一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置制造方法及图纸

技术编号:43669961 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-18 20:56
本技术涉及一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,包括底座、夹紧部件、第一动力件以及第二动力件,所述夹紧部件位于底座上,所述第一动力件和第二动力件位于夹紧部件上不同的位置处,所述第一动力件和第二动力件在一条直线上;所述底座上设置有放置面、限位件以及导向槽,所述放置面位于导向槽内,所述限位件位于导向槽的外部,所述夹紧部件位于放置面上,所述夹紧部件的侧面与导向槽接触,所述第一件和第二件分离;所述第一件和第二件上均设置有挡边和夹槽。本技术提供一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,避免了阀门胚料在被夹紧时受冲击力过大损坏,确保了阀门胚料加工的稳定有序进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件定位领域,具体涉及一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置


技术介绍

1、阀门是一种常用的零部件,在水路、油路以及气路传输过程中是必不可少的开关零件;阀门的胚料是压铸而成的,然后再将压铸成型的阀门胚料固定进行精加工,将阀门加工成成品。

2、现在的阀门固定方式是:使用标准的气缸带动夹紧机构运动,两个夹紧机构相互靠近将阀门胚料夹紧;由于需要确保将阀门胚料夹紧,所以气缸提供的推力较大,阀门胚料在被夹紧时受到夹紧机构的冲击力较大,容易将阀门胚料撞坏,如果提供的推力较小会夹不紧阀门胚料,现在急需解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,解决以上问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:

3、一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,包括底座、夹紧部件、第一动力件以及第二动力件,所述夹紧部件位于底座上,所述第一动力件和第二动力件位于夹紧部件上不同的位置处,所述第一动力件和第二动力件在一条直线上;

4、所述底座上设置有放置面、限位件以及导向槽,所述放置面位于导向槽内,所述限位件位于导向槽的外部,所述夹紧部件位于放置面上,所述夹紧部件的侧面与导向槽接触;

5、所述夹紧部件包括第一件和第二件,所述第一件和第二件通过连接件活动连接,所述第一件和第二件均位于放置面上,所述第一件和第二件分离;

6、所述第一件和第二件上均设置有挡边和夹槽。

7、进一步的,所述第一动力件和第二动力件均为电磁铁,所述第一动力件和第二动力件分离,所述第一动力件和第二动力件数量相同。

8、进一步的,所述第一动力件和第二动力件数量均为一个,所述第一动力件和第一件固定连接,所述第二动力件与第二件固定连接,所述第一动力件和第二动力件均位于放置面和限位件上方。

9、进一步的,所述第一动力件位于第一件远离第二件的侧面上,所述第二动力件位于第二件远离第一件的侧面上,所述第一动力件和第二动力件位于导向槽上方,所述限位件与第一动力件和第二动力件在一条直线上。

10、进一步的,所述第一动力件位于其中一个限位件和第一件之间,所述第二动力件位于第二件和另一个限位件之间。

11、进一步的,所述第一件和第二件均由刚性材料构成,所述夹槽和挡边在一条直线上。

12、进一步的,所述第一件和第二件均由非铁磁性材料构成,所述夹槽和挡边的数量一致,所述夹槽和挡边均位于连接件的上方。

13、进一步的,所述第一件和第二件的材质具体为金属铝、金属铜或者塑料,所述夹槽的侧壁为弧形,所述第一件上的夹槽位于第一件朝向第二件的侧面上,所述第二件的夹槽位于第二件朝向第一件的侧面上,所述夹槽关于连接件对称。

14、进一步的,所述连接件具体由柔性材料构成,所述连接件与第一件和第二件的下部连接,所述连接件位于导向槽内,所述导向槽的侧壁与第一件和第二件均接触,所述放置面为斜面,所述限位件具体由刚性材料构成。

15、进一步的,所述连接件的材质具体为硅橡胶,所述连接件上设置有多个折痕,所述放置面具体有两个,两个所述放置面分别与第一件和第二件接触,所述放置面远离限位件的一端与夹紧部件上面的距离最大。

16、本技术的有益效果为:提供一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,通过底座、夹紧部件、第一动力件以及第二动力件相互配合使用,制作一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置代替传统的夹紧机构在加工设备上定位阀门胚料,实现在定位阀门胚料时依靠夹紧机构的重力实现夹紧阀门胚料,定位阀门胚料后再添加较大的电磁力避免阀门胚料在加工过程中移动,取走阀门胚料时同样靠电磁力的效果,避免了阀门胚料在被夹紧时受冲击力过大损坏,避免了夹不紧的情况出现,确保了阀门胚料加工的稳定有序进行。

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【技术保护点】

1.一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:包括底座(1)、夹紧部件(5)、第一动力件(11)以及第二动力件(12),所述夹紧部件(5)位于底座(1)上,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)位于夹紧部件(5)上不同的位置处,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)在一条直线上;

2.根据权利要求1所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)和第二动力件(12)均为电磁铁,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)分离,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)数量相同。

3.根据权利要求2所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)和第二动力件(12)数量均为一个,所述第一动力件(11)和第一件(6)固定连接,所述第二动力件(12)与第二件(7)固定连接,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)均位于放置面(2)和限位件(3)上方。

4.根据权利要求3所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)位于第一件(6)远离第二件(7)的侧面上,所述第二动力件(12)位于第二件(7)远离第一件(6)的侧面上,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)位于导向槽(4)上方,所述限位件(3)与第一动力件(11)和第二动力件(12)在一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)位于其中一个限位件(3)和第一件(6)之间,所述第二动力件(12)位于第二件(7)和另一个限位件(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一件(6)和第二件(7)均由刚性材料构成,所述夹槽(9)和挡边(8)在一条直线上。

7.根据权利要求6所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一件(6)和第二件(7)均由非铁磁性材料构成,所述夹槽(9)和挡边(8)的数量一致,所述夹槽(9)和挡边(8)均位于连接件(10)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一件(6)和第二件(7)的材质具体为金属铝、金属铜或者塑料,所述夹槽(9)的侧壁为弧形,所述第一件(6)上的夹槽(9)位于第一件(6)朝向第二件(7)的侧面上,所述第二件(7)的夹槽(9)位于第二件(7)朝向第一件(6)的侧面上,所述夹槽(9)关于连接件(10)对称。

9.根据权利要求1所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述连接件(10)具体由柔性材料构成,所述连接件(10)与第一件(6)和第二件(7)的下部连接,所述连接件(10)位于导向槽(4)内,所述导向槽(4)的侧壁与第一件(6)和第二件(7)均接触,所述放置面(2)为斜面,所述限位件(3)具体由刚性材料构成。

10.根据权利要求9所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述连接件(10)的材质具体为硅橡胶,所述连接件(10)上设置有多个折痕,所述放置面(2)具体有两个,两个所述放置面(2)分别与第一件(6)和第二件(7)接触,所述放置面(2)远离限位件(3)的一端与夹紧部件(5)上面的距离最大。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:包括底座(1)、夹紧部件(5)、第一动力件(11)以及第二动力件(12),所述夹紧部件(5)位于底座(1)上,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)位于夹紧部件(5)上不同的位置处,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)在一条直线上;

2.根据权利要求1所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)和第二动力件(12)均为电磁铁,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)分离,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)数量相同。

3.根据权利要求2所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)和第二动力件(12)数量均为一个,所述第一动力件(11)和第一件(6)固定连接,所述第二动力件(12)与第二件(7)固定连接,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)均位于放置面(2)和限位件(3)上方。

4.根据权利要求3所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)位于第一件(6)远离第二件(7)的侧面上,所述第二动力件(12)位于第二件(7)远离第一件(6)的侧面上,所述第一动力件(11)和第二动力件(12)位于导向槽(4)上方,所述限位件(3)与第一动力件(11)和第二动力件(12)在一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种电磁力固定式便于拆装的阀门铸件定位装置,其特征在于:所述第一动力件(11)位于其中一个限位件(3)和第一件(6)之间,所述第二动力件(12)位于第二件(7)和另一个限位件(3)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建
申请(专利权)人:大成常熟机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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