大截面工字钢梁单元制造流水线制造技术

本实用新型专利技术提供一种大截面工字钢梁单元制造流水线，包括组立流水线、焊接流水线和矫正流水线；所述组立流水线包括传动辊流水线、180

【技术实现步骤摘要】
大截面工字钢梁单元制造流水线


[0001]本技术涉及一种钢梁制造施工
，尤其涉及一种大截面工字钢梁单元制造流水线。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，交通运输业也获得了广阔的发展空间，桥梁项目建设范围和投资成本进一步加大，桥梁建造材料也由传统的混凝土桥梁向钢结构桥梁转变。为了大力推广钢结构桥梁，交通运输部发布了：《交通运输部关于推进公路钢结构桥梁的指导意见》(交公路发[2016]115号)，钢结构桥梁将会成为未来桥梁建造的主要的桥型之一，同时钢结构桥梁也是最合适大规模工业化建造的桥型。工字型钢板组合梁由于截面简单、便于制造、安装、承载能力高等优点，近年来广泛应用于高速公路桥、城市高架桥、大型桥梁引桥的建造中。
[0003]工字型钢板组合梁在制造过程中，除了钢结构加工制造普遍存在机械化程度低、人员投入大、构件的加工精度低、焊接质量差、制造周期长等问题外，针对大截面工字型钢梁还存在以下技术难题：
①
不同板厚过渡自动化装配焊接问题、
②
超高腹板自动化装配精度及稳定性问题、
③
自动埋弧焊质量稳定性问题。因此如何解决工字型钢梁加工制造过程中存在的问题，提升工字型钢梁的制造精度，将直接关系到桥梁的建造质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高工字钢梁的制造精度，增加桥梁建造质量的大截面工字钢梁单元制造流水线。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种大截面工字钢梁单元制造流水线，包括组立流水线、焊接流水线和矫正流水线；所述组立流水线包括组立流水线中的传动辊流水线、180
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移动翻转机、组立机和移动钢板吊装机，所述组立机连接组立流水线中的传动辊流水线，布置在组立流水线中的传动辊流水线上方，所述移动钢板吊装机布置在组立流水线中的传动辊流水线上方，所述组立流水线中的180
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移动翻转机与传动辊流水线正交布置。
[0006]本技术具有以下特点和有益效果：
[0007]1、与传统技术相比，本专利技术中采用的工字钢梁单元制造流水线，具有数字化、智能化、自动化、高适应性、高稳定性、高安全性的特点，大大提高了生产效率和制造质量，主体结构实现定位、装配、焊接、校正自动化，技术效益优势明显。
[0008]2、本专利技术采用的组合式180
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移动翻转机，结构合理，操作简单，可以实现对工字钢梁单元的90
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和180
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无损翻转，灵活机动，大大提高作业效率，技术效益优势明显。
[0009]3、本专利技术采用的45
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翻转机和焊接段传送辊，完美匹配，可以实现传输作业和焊接作业互不影响，同时45
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翻转机配合悬臂式自动埋弧焊接机实现自动翻转焊接。
[0010]4、本专利技术采用的传动辊单元设有平衡调节装置，很好的克服场地不平等问题，保
证了整条传动辊流水线的平整性。
附图说明
[0011]图1是大截面工字钢梁单元制造流水线的布置示意图；
[0012]图2是大截面工字钢梁单元制造流水线的施工流程图；
[0013]图3是传动辊单元的立体图；
[0014]图4是组立流水线的示意图；
[0015]图5是图4的左视图；
[0016]图6是移动钢板吊装机的示意图；
[0017]图7是移动钢板吊装机的侧视图；
[0018]图8是焊接段传送辊的立体图；
[0019]图9是45
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翻转机的布置示意图；
[0020]图10是45
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翻转机翻转作业的示意图；
[0021]图11是90
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移动翻转机的示意图；
[0022]图12是90
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移动翻转机的布置示意图；
[0023]图13是大截面工字钢梁单元的180
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翻转的步骤示意图。
[0024]其中：1——传动辊流水线；2——180
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移动翻转机；3——工字钢梁单元；4——组立机；5——45
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翻转机；6——悬臂式自动埋弧焊接机；7——液压矫正机；8——纵梁；9——滚轴；10——支腿；11——平衡调节装置；12——凹口；13——电动葫芦；14——主梁；15——支架；16——无伤夹钳；17——滑轨；18——夹轨器；19——地面；20——L型翻转架；21——铰接螺栓；22——液压底座；23——焊接段传送辊；24——移动钢板吊装机；25——传动辊单元；26——90
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移动翻转机；27——扭转机；28——旋转轴；29——翻转臂二；30——翻转臂一；31——横向行走机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]以下结合附图，如图1至图13对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0029]本专利技术提供了一种大截面工字钢梁单元制造流水线，包括组立流水线、焊接流水
线和矫正流水线；所述组立流水线包括组立流水线中的传动辊流水线1、180
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移动翻转机2、组立机4和移动钢板吊装机24，所述组立机4连接组立流水线中的传动辊流水线1，布置在组立流水线中的传动辊流水线1上方，所述移动钢板吊装机24布置在组立流水线中的传动辊流水线1上方，所述组立流水线中的180
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移动翻转机2与传动辊流水线1正交布置；所述焊接流水线包括焊接流水线中的传动辊流水线1、180
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移动翻转机2、45
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翻转机5和悬臂式自动埋弧焊接机6，所述45
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翻转机5布置在焊接流水线中的传动辊流水线1两侧，所述焊接流水线中的180
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移动翻转机2与传动辊流水线1正交布置，所述悬臂式自动埋弧焊接机6布置在45
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翻转机5外侧；所述矫正流水线包括矫正流水线中的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面工字钢梁单元制造流水线，其特征在于：包括组立流水线、焊接流水线和矫正流水线；所述组立流水线包括组立流水线中的传动辊流水线(1)、180
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移动翻转机(2)、组立机(4)和移动钢板吊装机(24)，所述组立机(4)连接组立流水线中的传动辊流水线(1)，布置在组立流水线中的传动辊流水线(1)上方，所述移动钢板吊装机(24)布置在组立流水线中的传动辊流水线(1)上方，所述组立流水线中的180
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移动翻转机(2)与传动辊流水线(1)正交布置。2.根据权利要求1所述的大截面工字钢梁单元制造流水线，其特征在于：所述焊接流水线包括焊接流水线中的传动辊流水线(1)、180
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移动翻转机(2)、45
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翻转机(5)和悬臂式自动埋弧焊接机(6)，所述45
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翻转机(5)布置在焊接流水线中的传动辊流水线(1)两侧，所述焊接流水线中的180
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移动翻转机(2)与传动辊流水线(1)正交布置，所述悬臂式自动埋弧焊接机(6)布置在45
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翻转机(5)外侧。3.根据权利要求1所述的大截面工字钢梁单元制造流水线，其特征在于：所述矫正流水线包括矫正流水线中的传动辊流水线(1)、180
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移动翻转机(2)和液压矫正机(7)，所述矫正流水线中的180
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移动翻转机(2)与传动辊流水线(1)正交布置，所述液压矫正机(7)布置在矫正流水线中的传动辊流水线(1)两侧。4.根据权利要求1所述的大截面工字钢梁单元制造流水线，其特征在于：所述的传动辊流水线(1)由传动辊单元(25)和焊接段传送辊(23)组成，所述传动辊单元(25)相互间隔一定间距进行布置，传动辊单元(25)包括纵梁(8)、滚轴(9)、支腿(10)和平衡调节装置(11)，所述纵梁(8)下方设有支腿(10)，所述支腿(10)中部设有平衡调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆安伟，李凯东，张丽萍，仇应强，钦朱杰，谢振宇，李单勇，宁捷，柴文广，姜运程，张怡凡，刘潇康，
申请(专利权)人：浙江交工金筑交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：