一种混凝土生产中的粉料取样设备制造技术

本实用新型专利技术属于取样设备技术领域，尤其为一种混凝土生产中的粉料取样设备，针对现有的混凝土生产中的粉料取样设备大多不便于进行取样粉料的下料工作以及不便于移动，从而造成装置的移动性与实用性大大降低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部固定安装有基座，壳体的底部内壁上转动安装有存料筒，所述壳体的外侧内壁上转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺纹帽，壳体的底部内壁上固定安装有导向板，导向板的外侧与螺纹帽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，通过丝杆与螺纹帽的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的啮合传动，使得存料筒能够稳定的保持在合适的下料角度，方便取样物料的下料工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产中的粉料取样设备


[0001]本技术涉及取样设备
，尤其涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备。

技术介绍

[0002]生活中许多基础建设都需要用到混凝土，混凝土的使用提高了工程建设的强度，随着经济发展，建筑的增多，对混凝土的要求愈来愈高，特别是超高层建筑对混凝土的性能需求逐渐增高，需要对混凝土生产中的粉料进行大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。
[0003]现有的混凝土生产中的粉料取样设备大多不便于进行取样粉料的下料工作以及不便于移动，从而造成装置的移动性与实用性大大降低的缺点，因此我们提出了一种混凝土生产中的粉料取样设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的混凝土生产中的粉料取样设备大多不便于进行取样粉料的下料工作以及不便于移动，从而造成装置的移动性与实用性大大降低的缺点，而提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有基座，壳体的底部内壁上转动安装有存料筒，所述壳体的外侧内壁上转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺纹帽，壳体的底部内壁上固定安装有导向板，导向板的外侧与螺纹帽的内壁滑动连接，螺纹帽的顶部转动安装有转动杆，转动杆的顶端转动安装在存料筒的底部一侧，所述丝杆的外侧固定安装有蜗轮，壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述壳体的顶部一侧固定安装有吸料泵，吸料泵的进料口连通有上料管，吸料泵的出料口连通有下料管，上料管的进料口连通有吸料头，所述基座的底部两侧均固定安装有两个安装板，位于同侧的安装板的内壁上转动安装有同一个转轴，两个转轴中的一个转轴的外侧固定安装有两个从动行走轮，另一个转轴的外侧固定安装有两个主动行走轮。
[0007]优选的，所述基座的底部固定安装有矩形板，矩形板内转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定安装有大带轮，位于主动行走轮同侧的转轴的外侧固定安装有小带轮，大带轮与小带轮上传动连接有同一个皮带。
[0008]优选的，所述壳体的前侧固定安装有第一电机，蜗杆的前端延伸至壳体的外侧并与第一电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述基座的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与连接轴的后端固定连接。
[0010]优选的，所述基座的底部第二电机安装板，第二电机的外侧固定安装在第二电机
安装板内壁上。
[0011]优选的，所述壳体的外侧开设有矩形通孔，存料筒的外侧底部连通有出料阀。
[0012]本技术中，所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，启动第一电机带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，使得与蜗轮固定安装的丝杆同步转动，带动螺纹帽得到水平向右的移动，通过转动杆的配合，使得整个存料筒得到向下的倾斜状态，使得其内部的取样物料能够更加快速的输出，其次通过大带轮与小带轮的配合使得第二电机的工作带动两个转轴中的一个转轴中的，能带动与之固定连接的两个主动行走轮中的，能够将整个壳体灵活的移动到不同的场所；
[0013]本技术结构设计合理，通过丝杆与螺纹帽的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的啮合传动，使得存料筒能够稳定的保持在合适的下料角度，方便取样物料的下料工作，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种混凝土生产中的粉料取样设备的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、基座；3、存料筒；4、丝杆；5、螺纹帽；6、转动杆；7、导向板；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、吸料泵；12、下料管；13、上料管；14、吸料头；15、出料阀；16、安装板；17、转轴；18、从动行走轮；19、主动行走轮；20、矩形板；21、连接轴；22、大带轮；23、小带轮；24、皮带；25、第二电机；26、第二电机安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有基座2，壳体1的底部内壁上转动安装有存料筒3，壳体1的外侧内壁上转动安装有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有螺纹帽5，壳体1的底部内壁上固定安装有导向板7，导向板7的外侧与螺纹帽5的内壁滑动连接，螺纹帽5的顶部转动安装有转动杆6，转动杆6的顶端转动安装在存料筒3的底部一侧，丝杆4的外侧固定安装有蜗轮8，壳体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8相互啮合，壳体1的顶部一侧固定安装有吸料泵11，吸料泵11的进料口连通有上料管13，吸料泵11的出料口连通有下料管12，上料管13的进料口连通有吸料头14，基座2的底部两侧均固定安装有两个安装板16，位于同侧的安装板16的内壁上转动安装有同一个转轴17，两个转轴17中的一个转轴17的外侧固定安装有两个从动行走轮18，另一个转轴17的外侧固定安装有两个主动行走轮19。
[0021]本技术中，基座2的底部固定安装有矩形板20，矩形板20内转动安装有连接轴
21，连接轴21的外侧固定安装有大带轮22，位于主动行走轮19同侧的转轴17的外侧固定安装有小带轮23，大带轮22与小带轮23上传动连接有同一个皮带24，通过大带轮22与小带轮23的配合，能带动整个壳体1得到移动工作，方便运输整个装置，减少人工推动的繁琐。
[0022]本技术中，壳体1的前侧固定安装有第一电机10，蜗杆9的前端延伸至壳体1的外侧并与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10的工作能够带动存料筒3得到倾斜工作，方便物料的输出工作。
[0023]本技术中，基座2的底部固定安装有第二电机25，第二电机25的输出轴与连接轴21的后端固定连接，第二电机25的工作主动行走轮19转动，能够带动装置移动。
[0024]本技术中，基座2的底部第二电机安装板26，第二电机25的外侧固定安装在第二电机安装板26内壁上，为第二电机安装板26提供安装位置。
[0025]本技术中，壳体1的外侧开设有矩形通孔，存料筒3的外侧底部连通有出料阀15，方便物料的输出。
[0026]本技术中，在使用时，将吸料头14放置所吸的混凝土生产中的粉料中，启动吸料泵11能够将粉料吸入到下料管12的内部并落在存料筒3的内部，能够对所取样的物料进行保存，当需要获取取样物料时，启动第一电机10带动蜗杆9转动，带动蜗轮8转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有基座(2)，壳体(1)的底部内壁上转动安装有存料筒(3)，所述壳体(1)的外侧内壁上转动安装有丝杆(4)，丝杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹帽(5)，壳体(1)的底部内壁上固定安装有导向板(7)，导向板(7)的外侧与螺纹帽(5)的内壁滑动连接，螺纹帽(5)的顶部转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的顶端转动安装在存料筒(3)的底部一侧，所述丝杆(4)的外侧固定安装有蜗轮(8)，壳体(1)的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(9)，蜗杆(9)与蜗轮(8)相互啮合，所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有吸料泵(11)，吸料泵(11)的进料口连通有上料管(13)，吸料泵(11)的出料口连通有下料管(12)，上料管(13)的进料口连通有吸料头(14)，所述基座(2)的底部两侧均固定安装有两个安装板(16)，位于同侧的安装板(16)的内壁上转动安装有同一个转轴(17)，两个转轴(17)中的一个转轴(17)的外侧固定安装有两个从动行走轮(18)，另一个转轴(17)的外侧固定安装有两个主动行走轮(19)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗茂，
申请(专利权)人：朝阳金泰商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：