一种重卡套管加工用内孔研磨装置制造方法及图纸

技术编号:32848672 阅读:44 留言:0更新日期:2022-03-30 18:47
本实用新型专利技术公开了一种重卡套管加工用内孔研磨装置,包括底座、研磨机和研磨板,所述底座的中部设置有夹持部,所述底座的上端面位于夹持部的后方固定连接有机架,所述机架的内侧安装有可沿竖直方向运动的升降架,所述机架和升降架之间设置有驱动部,所述升降架的顶部安装有研磨机,所述研磨机的底端连接有呈竖直分布的传动轴。本实用新型专利技术中,首先,采用可调式研磨结构,可实现不同尺寸重卡套管内孔的调整研磨操作,降低了操作人员的工作量,从而提升了研磨装置的适用性和操作便捷性,其次,采用自定心式夹持结构,可实现不同尺寸重卡套管的向心夹持操作,既提升了重卡套环研磨加工的稳定性,同时也提升了研磨装置的适用性。同时也提升了研磨装置的适用性。同时也提升了研磨装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种重卡套管加工用内孔研磨装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,尤其涉及一种重卡套管加工用内孔研磨装置。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。现今重卡套管加工成型后,需要使用研磨装置将重卡套管的内孔进行进一步的精加工处理,以此来提升重卡套管的加工精度和质量,然而现有的重卡套管加工用内孔研磨装置仍存在不足之处:大多采用一体式研磨结构,对不同尺寸重卡套管内孔进行研磨处理时,需要操作人员更换相应规格的研磨器材,整个操作过程费事费力,既增加了操作人员的工作量,同时也降低了研磨装置的适用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决传统的重卡套管加工用内孔研磨装置,难以实现不同尺寸重卡套环的调整研磨处理,适用性较差的问题,而提出的一种重卡套管加工用内孔研磨装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种重卡套管加工用内孔研磨装置,包括底座、研磨机和研磨板,所述底座的中部设置有夹持部,所述底座的上端面位于夹持部的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重卡套管加工用内孔研磨装置,包括底座(1)、研磨机(5)和研磨板(701),其特征在于,所述底座(1)的中部设置有夹持部,所述底座(1)的上端面位于夹持部的后方固定连接有机架(2),所述机架(2)的内侧安装有可沿竖直方向运动的升降架(4),所述机架(2)和升降架(4)之间设置有驱动部,所述升降架(4)的顶部安装有研磨机(5),所述研磨机(5)的底端连接有呈竖直分布的传动轴(501),所述传动轴(501)的两端均设置有呈竖直分布的安装架(7),所述安装架(7)的外侧可拆卸安装有研磨板(701),所述升降架(4)、传动轴(501)和安装架(7)之间设置有调节部;所述调节部包括传动连杆(6)、挤压弹簧(8)、升降滑套(12)和电动油缸(13),所述升降滑套(12)滑动套设在传动轴(501)的外部,所述传动轴(501)的底端两侧和升降滑套(12)的左右两端均转动连接有传动连杆(6),两个所述传动连杆(6)的自由端均与安装架(7)的内侧转动连接,所述传动轴(501)的外部位于升降滑套(12)的下方套设有挤压弹簧(8),所述升降架(4)的底部位于升降滑套(12)的上方安装有呈竖直分布的电动油缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种重卡套管加工用内孔研磨装置,其特征在于,所述电动油缸(13)的伸缩端安装有与升降滑套(12)相抵接的支撑滚珠(1301),所述升降滑套(12)的顶部开设有用于容纳支撑滚珠(1301)的滚珠槽(1201)。3.根据权利要求1所述的一种重卡套管加工用内孔研磨装置,其特征在于,所述驱动部包括安装在机架(2)顶部的第一伺服电机(3)和连接在第一伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建国
申请(专利权)人:合肥市建元机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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