一种光电复合电线电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆技术领域，且公开了一种光电复合电线电缆，包括外护层、纤维层、橡胶圈层和线心体，外护层的内壁和纤维层的外壁之间固定安装有铠装层，橡胶圈层位于纤维层的腔内，橡胶圈层的外壁和纤维层的内壁之间设置有外弹性板和内弹性板。该一种光电复合电线电缆，本实用新型专利技术通过从外到内依次设置外护层、铠装层、纤维层、橡胶圈层、屏蔽层和支撑板，线心体通过外壁套入内套层和内护层安装在支撑板上，从而提高了本实用新型专利技术光电复合电线电缆整体的使用强度、抗压强度、抗震强度以及耐磨强度，本实用新型专利技术的光电复合电线电缆具有使用寿命长和可以适应用各自恶劣自然环境下的优点，适合企业大规模的生产加工和制造。适合企业大规模的生产加工和制造。适合企业大规模的生产加工和制造。

【技术实现步骤摘要】
一种光电复合电线电缆


[0001]本技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种光电复合电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆是由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层组成。
[0003]经检索申请号201120244584.9公开一种新型光电复合五网合一电线电缆，包括无卤低烟电缆外护套、三根动力线芯导体、地心线导体、中性芯线导体，所述光电复合五网合一电线电缆内还设有消防信号单元和光纤通讯单元。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]现有的技术是通过无卤低烟电缆外护套和无卤阻燃填充对内部的线芯体进行包裹保护，但是在一些环境较为恶劣的自然添加下，现有的技术则无法对内部的线芯体进行良好的保护，原因在于现有技术的光电复合电线电缆无法起到了良好抗震和抗压的作用，则容易导致内部的线芯体容易受压损坏的问题。为此，我们提出一种光电复合电线电缆。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种光电复合电线电缆。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种光电复合电线电缆，包括外护层、纤维层、橡胶圈层和线心体，外护层的内壁和纤维层的外壁之间固定安装有铠装层，橡胶圈层位于纤维层的腔内，橡胶圈层的外壁和纤维层的内壁之间设置有外弹性板和内弹性板，橡胶圈层的内壁固定安装有屏蔽层，线心体位于屏蔽层的腔内，屏蔽层的内壁固定安装有支撑板，支撑板上开设有呈环形阵列分布的限位槽，线心体位于对应的限位槽腔内，支撑板的中部为镂空，支撑板的中部镂空处设置有中心杆，中心杆的外壁与支撑板的腔内内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆，外弹性板和内弹性板均呈环状的波浪形，内弹性板位于外弹性板的腔内，橡胶圈层的外壁与内弹性板的波谷位置处内壁固定连接在一起，外弹性板的波峰位置处于纤维层的内壁固定连接在一起，内弹性板的波峰位置处壁面与橡胶圈层的外壁之间均固定安装有加强杆，限位槽为圆形，内弹性板的波峰位置处外壁与外弹性板的波峰为处内壁之间固定安装有均匀分布的伸缩杆，伸缩杆的外壁均套接有挤压弹簧，内弹性板的波谷位置处和外弹性板的波谷位置之间固定安装有相同的伸缩杆且伸缩杆的外壁上套接有拉力弹簧，外弹性板的波谷位置处与纤维层的内壁之间固定安装有均匀分布的伸缩杆且伸缩杆的外壁上均套接有缓冲弹簧，
[0008]作为优选，所述线心体的外壁固定安装有内护层，内护层的外壁固定安装有内套层，内套层限位在对应的限位槽腔内。
[0009]作为优选，所述限位槽的内壁设置有对内套层限位紧固的限位板，限位板呈T形且限位板位于限位槽腔内的一端为弧形。
[0010]作为优选，所述限位板远离内套层的一端均固定安装有滑板，限位槽的内壁中均开设有与滑板相互卡合的滑槽的外壁活动贯穿支撑板的内壁。
[0011]作为优选，所述滑槽的内壁固定安装有支撑弹簧。
[0012]作为优选，所述中心杆具有弹性。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种光电复合电线电缆。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种光电复合电线电缆，本技术通过从外到内依次设置外护层、铠装层、纤维层、橡胶圈层、屏蔽层和支撑板，线心体通过外壁套入内套层和内护层安装在支撑板上，从而提高了本技术光电复合电线电缆整体的使用强度、抗压强度、抗震强度以及耐磨强度，本技术的光电复合电线电缆具有使用寿命长和可以适应用各自恶劣自然环境下的优点，适合企业大规模的生产加工和制造。
[0016](2)、该一种光电复合电线电缆，本技术通过设置外弹性板和内弹性板，外弹性板和内弹性板进一步提高了本技术光电复合电线电缆的抗震和缓冲效果，当外护层的外侧受到撞击或者挤压作用力时，外弹性板和内弹性板可以从外到内的进行缓冲和低效作用力，从而提高了本技术光电复合电线电缆的使用强度。
[0017](3)、该一种光电复合电线电缆，本技术通过设置限位板，限位板将线心体限位在支撑板上的限位槽内，本技术适用于不同尺寸大小的线心体，并且在支撑弹簧的弹力挤压作用下使得限位板能够对限位槽内的线心体限位得更加稳定和牢固，提高了本技术线心体在外护层内工作的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术剖视图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术图1中B处放大图；
[0023]图4为本技术外弹性板和内弹性板部分立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外护层；11、铠装层；12、纤维层；13、外弹性板；14、内弹性板；15、橡胶圈层；16、屏蔽层；17、支撑板；18、中心杆；19、支撑杆；2、加强杆；21、伸缩杆；22、挤压弹簧；23、缓冲弹簧；24、拉力弹簧；3、内套层；31、内护层；32、线心体；33、限位槽；34、限位板；35、滑板；36、支撑弹簧；37、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：一种光电复合电线电缆，如图1－图4所示，包括外护层1、纤维层12、橡胶圈层15和线心体32，外护层1的内壁和纤维层12的外壁之间固定安装有铠装层11，橡胶圈层15位于纤维层12的腔内，橡胶圈层15的外壁和纤维层12的内壁之间设置有外弹性板13和内弹性板14，橡胶圈层15的内壁固定安装有屏蔽层16，线心体32位于屏蔽层16的腔内，屏蔽层16的内壁固定安装有支撑板17，支撑板17上开设有呈环形阵列分布的限位槽33，线心体32位于对应的限位槽33腔内，支撑板17的中部为镂空，支撑板17的中部镂空处设置有中心杆18，中心杆18具有弹性，中心杆18的外壁与支撑板17的腔内内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆19，外弹性板13和内弹性板14均呈环状的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电复合电线电缆，包括外护层(1)、纤维层(12)、橡胶圈层(15)和线心体(32)，其特征在于：所述外护层(1)的内壁和纤维层(12)的外壁之间固定安装有铠装层(11)，橡胶圈层(15)位于纤维层(12)的腔内，橡胶圈层(15)的外壁和纤维层(12)的内壁之间设置有外弹性板(13)和内弹性板(14)，橡胶圈层(15)的内壁固定安装有屏蔽层(16)，线心体(32)位于屏蔽层(16)的腔内，屏蔽层(16)的内壁固定安装有支撑板(17)，支撑板(17)上开设有呈环形阵列分布的限位槽(33)，线心体(32)位于对应的限位槽(33)腔内；所述支撑板(17)的中部为镂空，支撑板(17)的中部镂空处设置有中心杆(18)，中心杆(18)具有弹性，中心杆(18)的外壁与支撑板(17)的腔内内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆(19)，外弹性板(13)和内弹性板(14)均呈环状的波浪形，内弹性板(14)位于外弹性板(13)的腔内，橡胶圈层(15)的外壁与内弹性板(14)的波谷位置处内壁固定连接在一起，外弹性板(13)的波峰位置处于纤维层(12)的内壁固定连接在一起，内弹性板(14)的波峰位置处壁面与橡胶圈层(15)的外壁之间均固定安装有加强杆(2)，限位槽(33)为圆形，线心体(32)的外壁固定安装有内护层(31)，内护层(31)的外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓松，
申请(专利权)人：贵州陆上电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：