纯水回流泡膜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纯水回流泡膜系统，包括：膜滤芯、原水管路、纯水管路、废水管路和纯水回流组件；纯水回流组件与纯水管路连接，纯水可控的往返流动于纯水回流组件与纯水管路之间；其中，纯水管路上的纯水可通入纯水回流组件内进行储存；当纯水回流组件内储存的纯水回流至纯水管路，纯水往纯水端方向流动且回流至膜滤芯内；在进气装置的配合下，将原水管路和停留在膜滤芯内浓水)全部过滤排出，清空膜滤芯内的浓水，通过纯水回流组件的储水功能和纯水回流功能，将纯水回流到膜滤芯内进行泡膜，从根本上解决膜滤芯内部膜前浓水浓度高经过渗透作用导致膜后TDS值高的问题。过渗透作用导致膜后TDS值高的问题。过渗透作用导致膜后TDS值高的问题。

【技术实现步骤摘要】
纯水回流泡膜系统


[0001]本技术涉及净水系统，特别涉及一种纯水回流泡膜系统。

技术介绍

[0002]随着人们对饮用水健康的日益关注，净水设备得到广泛的应用。其中，净水设备常用到膜滤芯，主要是反渗透膜，也称RO膜滤芯。膜滤芯通过反渗透原理，通过膜对原水进行过滤形成纯水。其中，膜滤芯内膜前水为浓水，膜后水为纯水。在膜滤芯处于静置状态时，膜前的浓水会因为渗透作用离子扩散到膜后，导致停留在膜后的纯水收到污染，其TDS值增高。用户在下一次取水使用时，会得到TDS值高的首杯水，影响用户饮水健康。
[0003]现有的泡膜系统，用于解决首杯水TDS值高的问题，这些泡膜系统一般是将制得的纯水进行储存，而后将储存的纯水回流到原水管路中，纯水从原水端进入膜滤芯内将浓水排出进行纯水泡膜。而由于纯水进入原水管路后，会与停留在原水管路内的原水发生混合，则需要较多的纯水进行冲洗，完成纯水泡膜动作的时间较长，有时会出现冲洗不完全而导致残留一定量的浓水。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种纯水回流泡膜系统。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]根据本技术的第一方面实施例的纯水回流泡膜系统，包括：
[0007]膜滤芯，其设有原水端、纯水端和废水端；
[0008]原水管路，与所述原水端连接，所述原水管路上设有第一控制阀、进气装置和第一增压装置，所述第一控制阀位于所述进气装置、所述第一增压装置上游；r/>[0009]纯水管路，与所述纯水端连接，所述纯水管路的出水端设有取水开关；
[0010]废水管路，与所述废水端连接，所述废水管路上设有用于控制废水流通量的废水阀；
[0011]纯水回流组件，与所述纯水管路连接，纯水可控的往返流动于所述纯水回流组件与所述纯水管路之间；其中，
[0012]所述纯水管路上的纯水可通入所述纯水回流组件内进行储存；
[0013]当所述纯水回流组件内储存的纯水回流至所述纯水管路，纯水往所述纯水端方向流动且回流至所述膜滤芯内。
[0014]根据本技术实施例的纯水回流泡膜系统，至少具有如下有益效果：在进气装置的配合下，将原水管路和停留在膜滤芯内浓水(原水和废水)全部过滤排出，清空膜滤芯内的浓水，通过纯水回流组件的储水功能和纯水回流功能，将纯水回流到膜滤芯内进行泡膜，从根本上解决膜滤芯内部膜前浓水浓度高经过渗透作用导致膜后TDS值高的问题。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述纯水回流组件包括储水装置、以及从所述储
水装置分流出的第一通路和第二通路，所述第一通路、所述第二通路分别连接至所述纯水管路，所述第一通路上设有第一单向阀，所述第一单向阀控制所述第一通路的水流往所述储水装置方向流动，所述第二通路上设有压力控制装置，所述储水装置内储存的纯水利用外部或内部动力结构通过所述第二通路单向回流至所述纯水管路。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述储水装置内设有压力腔和体积可变的纯水腔，所述纯水腔位于所述压力腔内，所述压力腔作为内部动力结构，对所述纯水腔具有气压式或水压式的挤压作用，所述第一通路和所述第二通路从所述纯水腔分流而出。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述压力腔为水压式腔体，所述压力腔与外接水路连通，通过所述外接水路对所述压力腔进行注水或排水。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述外接水路与所述原水管路连接于第一接口，所述第一接口位于所述第一控制阀、所述第一增压装置上游。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述储水装置上设有第二增压装置，所述第二增压装置作为外部动力结构将所述储水装置内的水经过所述第二通路通入所述纯水管路。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述进气装置为往所述原水管路内单向通气的气阀，且所述气阀设置在所述第一控制阀和所述增压装置之间。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述进气装置设置在所述第一控制阀和所述第一增压装置下游，所述进气装置包括注气元件，所述注气元件可对所述原水管路进行注气。
[0022]根据本技术的一些实施例，位于所述纯水回流组件与所述纯水管路的连接处，与所述取水开关之间的所述纯水管路上设有压力检测装置和第二单向阀，流经所述第二单向阀的纯水往所述取水开关方向单向导通。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述原水管路上设有复合滤芯，所述纯水管路上设有后置碳滤芯。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本技术的水路其中种连接示例示意图；
[0027]图2是本技术的水路另一种连接示例示意图。
[0028]附图标记：
[0029]膜滤芯100；原水端101；纯水端102；废水端103；
[0030]原水管路200；第一控制阀210；进气装置220；第一增压装置230；复合滤芯240；
[0031]纯水管路300；取水开关310；压力检测装置320；第二单向阀330；后置碳滤芯340；
[0032]废水管路400；废水阀410；
[0033]纯水回流组件500；储水装置510；压力腔511；纯水腔512；第一通路520；第二通路530；第二控制阀531；第一单向阀540；压力控制装置550；
[0034]外接水路600；第一接口610；减压阀620。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1所示，本技术涉及一种纯水回流泡膜系统，包括膜滤芯100、原水管路200、纯水管路300、废水管路400和纯水回流组件500。膜滤芯100为具有反渗透膜的滤芯。
[0037]本实施例中，如图1所示，膜滤芯100设有原水端101、纯水端102和废水端103，原水端101与原水管路200连接，纯水端102与纯水管路300连接，废水端103与废水管路400连接。原水管路200的进水端A接通自来水(原水)或其他供水装置。具体的，在原水管路200上设有第一控制阀210、进气装置220和第一增压装置230，第一控制阀210位于进气装置220和第一增压装置230的上游。进气装置220与第一增压装置230两者在原水管路200上位置的先后顺序在本实施例中不作限定。第一控制阀210可选用电磁阀，用于控制原水管路200上的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水回流泡膜系统，其特征在于，包括：膜滤芯(100)，其设有原水端(101)、纯水端(102)和废水端(103)；原水管路(200)，与所述原水端(101)连接，所述原水管路(200)上设有第一控制阀(210)、进气装置(220)和第一增压装置(230)，所述第一控制阀(210)位于所述进气装置(220)、所述第一增压装置(230)上游；纯水管路(300)，与所述纯水端(102)连接，所述纯水管路(300)的出水端设有取水开关(310)；废水管路(400)，与所述废水端(103)连接，所述废水管路(400)上设有用于控制废水流通量的废水阀(410)；纯水回流组件(500)，与所述纯水管路(300)连接，纯水可控的往返流动于所述纯水回流组件(500)与所述纯水管路(300)之间；其中，所述纯水管路(300)上的纯水可通入所述纯水回流组件(500)内进行储存；当所述纯水回流组件(500)内储存的纯水回流至所述纯水管路(300)，纯水往所述纯水端(102)方向流动且回流至所述膜滤芯(100)内。2.根据权利要求1所述的纯水回流泡膜系统，其特征在于：所述纯水回流组件(500)包括储水装置(510)、以及从所述储水装置(510)分流出的第一通路(520)和第二通路(530)，所述第一通路(520)、所述第二通路(530)分别连接至所述纯水管路(300)，所述第一通路(520)上设有第一单向阀(540)，所述第一单向阀(540)控制所述第一通路(520)的水流往所述储水装置(510)方向流动，所述第二通路(530)上设有压力控制装置(550)，所述储水装置(510)内储存的纯水利用外部或内部动力结构通过所述第二通路(530)单向回流至所述纯水管路(300)。3.根据权利要求2所述的纯水回流泡膜系统，其特征在于：所述储水装置(510)内设有压力腔(511)和体积可变的纯水腔(512)，所述纯水腔(512)位于所述压力腔(511)内，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝毓明，许经衍，陈逢北，胡凯，
申请(专利权)人：广东傲美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：