一种可导向性出料的多工位圆刀模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆刀模切机技术领域，且公开了一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，包括圆刀模切机本体板。该可导向性出料的多工位圆刀模切机，通过安装板、弧形块、卡块、卡座和滑块等结构的设置，拉动拉杆使拉绳带动滑块向上移动，通过滑块的移动使弧形柱同步向上移动，在弧形柱向上移动的过程中不与触点开关接触，从而使得圆刀模切机本体断电停止运行，向上翻转防护罩，可以对圆刀模切机本体进行检修操作，确保了工作人员的操作规范，且防护罩在日常的使用过程中又可以对圆刀模切机本体进行有效的保护，避免工作人员可以直接接触到圆刀模切机本体内部的刀具而造成意外伤害的情况发生，增强了该模切机的实用性。增强了该模切机的实用性。增强了该模切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可导向性出料的多工位圆刀模切机


[0001]本技术实施例涉及圆刀模切机
，具体涉及一种可导向性出料的多工位圆刀模切机。

技术介绍

[0002]多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
[0003]圆刀模切机等带有刀具的设备，在运转过程中会都存在一些安全隐患，因刀具在连续旋转过程中，工作人员稍有操作不慎都可能会对其自身造成伤害，常用的圆刀模切机为出料方便大多设置有具有导向性出料的结构，但是在日常的生产过程中安全始终位居首位，虽然现有的圆刀模切机上设置有多个紧急开关和拉绳安全开关，但是在实际的生产过程中仍然会有部分员工在机器未停止运行的情况下对其进行在线的处理，非常容易对人员自身造成伤害，存在一定的安全隐患，为此提出一可导向性出料的多工位圆刀模切机。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，以解决现有技术中由于机器未停止运行而导致的工作人员仍然进行在线检修的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，包括圆刀模切机本体，所述圆刀模切机本体一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有弧形块，其中一个所述弧形块的表面固定连接有卡块，所述卡块的表面卡接有卡座，另一个所述弧形块的表面螺纹连接有用于对卡座进行限位的限位机构，所述卡座的内侧通过阻尼转轴活动安装有用于对圆刀模切机本体进行防护的防护罩，所述防护罩的内部通过滑槽滑动连接有可水平上下滑动的滑块，所述滑块的上表面固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有稳定块，所述滑块上表面的一侧固定连接有弹簧，所述圆刀模切机本体一侧的底部固定连接有基座，所述圆刀模切机本体的一侧靠近基座固定连接有搭板，所述基座的内部设置有触点开关，所述滑块的下表面固定连接有弧形柱。
[0006]进一步地，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板等间距的固定于圆刀模切机本体的表面。
[0007]进一步地，所述防护罩的一侧固定有防护框，所述防护框的内部嵌设有透明观察板，透明观察板便于圆刀模切机本体内加工情况的观察。
[0008]进一步地，所述搭板的表面开设有与弧形柱相适配的通槽，所述弹簧的一端固定连接于防护罩的内部，通槽方便了弧形柱的上下活动。
[0009]进一步地，所述防护罩的一侧靠近拉绳固定连接有支撑块，所述支撑块的表面活动安装有导向滚轮，导向滚轮可以对拉绳进行有效的导向，从而有利于拉绳的拉动。
[0010]进一步地，所述拉绳搭接于导向滚轮的表面，所述稳定块通过滑槽滑动连接于防护罩的内部。
[0011]进一步地，所述稳定块的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿防护罩固定连接有拉盘，拉盘方便了拉杆的拉动。
[0012]进一步地，所述限位机构包括螺纹连接于弧形块表面的螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有限位盘，所述卡座的表面开设有与限位盘相适配的限位槽，转动螺纹杆使限位盘移动于限位槽的内部，从而方便了卡座的安装和拆卸。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]该可导向性出料的多工位圆刀模切机，通过安装板、弧形块、卡块、卡座和滑块等结构的设置，拉动拉杆使拉绳带动滑块向上移动，通过滑块的移动使弧形柱同步向上移动，在弧形柱向上移动的过程中不与触点开关接触，从而使得圆刀模切机本体断电停止运行，向上翻转防护罩，可以对圆刀模切机本体进行检修操作，确保了工作人员的操作规范，且防护罩在日常的使用过程中又可以对圆刀模切机本体进行有效的保护，避免工作人员可以直接接触到圆刀模切机本体内部的刀具而造成意外伤害的情况发生，增强了该模切机的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第二形态结构示意图；
[0019]图3为本技术部分拆解结构示意图；
[0020]图4为本技术部分俯剖结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术防护罩剖视结构示意图。
[0023]图中：1、圆刀模切机本体；2、安装板；3、弧形块；4、卡块；5、卡座；6、防护罩；7、滑块；8、拉绳；9、稳定块；10、弹簧；11、基座；12、搭板；13、触点开关；14、防护框；15、透明观察板；16、弧形柱；17、支撑块；18、导向滚轮；19、拉杆；20、螺纹杆；21、限位盘。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，包括圆刀模切机本体1，圆刀模切机本体1一侧的顶部固定连接有安装板2，安装板2方便了弧形块3的固定安装及防护罩6的支撑，安装板2的两侧均固定连接有弧形块3，两个弧形块3为一组，每组弧形块3可以对一个卡座5进行安装固定，其中一个弧形块3的表面固定连接有卡块4，卡块4的表面卡接有卡座5，卡座5的表面开设有与卡块4相适配的矩形槽，通过矩形槽的设置，方便了卡座5与卡块4间的卡接固定，另一个弧形块3的表面螺纹连接有用于对卡座5进行限位的限位机构，卡座5的内侧通过阻尼转轴活动安装有用于对圆刀模切机本体1进行防护的防护罩6，防护罩6的内部通过滑槽滑动连接有可水平上下滑动的滑块7，滑块7的上表面固定连接有拉绳8，拉绳8的一端固定连接有稳定块9，滑块7上表面的一侧固定连接有弹簧10，通过弹簧10的弹力作用，便于使用者松开拉杆19时，滑块7带动弧形柱16移动复位，从而使得圆刀模切机本体1继续通电工作，圆刀模切机本体1一侧的底部固定连接有基座11，圆刀模切机本体1的一侧靠近基座11固定连接有搭板12，基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，包括圆刀模切机本体(1)，其特征在于：所述圆刀模切机本体(1)一侧的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的两侧均固定连接有弧形块(3)，其中一个所述弧形块(3)的表面固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的表面卡接有卡座(5)，另一个所述弧形块(3)的表面螺纹连接有用于对卡座(5)进行限位的限位机构，所述卡座(5)的内侧通过阻尼转轴活动安装有用于对圆刀模切机本体(1)进行防护的防护罩(6)，所述防护罩(6)的内部通过滑槽滑动连接有可水平上下滑动的滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)的一端固定连接有稳定块(9)，所述滑块(7)上表面的一侧固定连接有弹簧(10)，所述圆刀模切机本体(1)一侧的底部固定连接有基座(11)，所述圆刀模切机本体(1)的一侧靠近基座(11)固定连接有搭板(12)，所述基座(11)的内部设置有触点开关(13)，所述滑块(7)的下表面固定连接有弧形柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种可导向性出料的多工位圆刀模切机，其特征在于：所述安装板(2)的数量为若干个，若干个所述安装板(2)等间距的固定于圆刀模切机本体(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种可导向性出料的多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂佳，严红磊，
申请(专利权)人：廊坊宝昂光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：