无粘接剂PVC板材切膜工装制造技术

本实用新型专利技术属于PVC板材技术领域，尤其涉及一种无粘接剂PVC板材切膜工装。本实用新型专利技术，包括底架，所述底架上端设置有工作台板，所述工作台板上端设置有工作罩框，所述工作罩框上端设置有活动顶板，所述工作罩框底端右侧前端和后端均设置有固定杆。本实用新型专利技术工作台板在工作进行自动切膜时，先直接自上往下把工作罩框罩在工作台板外部的上端，且通过工作罩框上端的活动顶板与工作罩框的配合使用，对工作台板上端进行遮挡，可以防止工作台板上端在工作和放置时，外部的固体物跑到切割部位对切割部位造成破损的情况，还可以通过工作罩框，防止工作人员与正在工作的切割部位接触造成受伤的情况，则增加工作人员在工作时的防护性。则增加工作人员在工作时的防护性。则增加工作人员在工作时的防护性。

【技术实现步骤摘要】
无粘接剂PVC板材切膜工装


[0001]本技术属于PVC板材
，涉及一种无粘接剂PVC 板材切膜工装。

技术介绍

[0002]目前，聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，而现有的切膜工装的切割部件都是直接暴露在外部，且缺少相对的防护性，如果切割部件与外部固体物接触时，就会容易造成破损的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种无粘接剂PVC 板材切膜工装。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种无粘接剂PVC板材切膜工装，包括底架，所述底架上端设置有工作台板，所述工作台板上端设置有工作罩框，所述工作罩框上端设置有活动顶板，所述工作罩框底端右侧前端和后端均设置有固定杆，所述固定杆底端与工作台板上端右侧前端和后端接触，所述工作罩框底端前侧和后侧与工作台板上端前侧和后侧存在间隙。
[0006]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述工作罩框呈矩形结构，所述工作罩框内部上端和下端与两侧下端均呈中空结构，所述活动顶板呈矩形结构，所述底架底端四周设置有硅胶层。
[0007]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述活动顶板右侧中部设置有固定块，所述工作罩框右侧中部上端设置有安装块，所述安装块上端开设有转槽，所述转槽内部设置有转块，所述转块上端穿过转槽与固定块底端固定连接。
[0008]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述转槽和转块横截面均呈凸型结构，所述转槽内部四周和转块外部四周均呈抛光处理，所述固定块和安装块均呈矩形结构。
[0009]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述工作罩框前侧和后侧均开设有通槽且通槽内部均设置有观察玻璃板，所述观察玻璃板均呈矩形结构，所述观察玻璃板外部四周和通槽内部四周之间设置有密封条。
[0010]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述工作台板上端左侧前端和后端均设置有安装架板，所述安装架板上端均设置有固定插杆，所述工作罩框外部左侧下端前侧和后侧均设置有固定筒，所述固定插杆均嵌合在固定筒内部。
[0011]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述固定筒和固定插杆均呈矩形结构，所述固定筒内部底端均呈中空结构，所述固定筒和固定插杆横截面均呈矩形结构。
[0012]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述活动顶板底端左侧中部开设有安装槽口，所述工作罩框上端左侧中部在位于安装槽口的相对位置均开设有固定槽口，所述安装槽口内部底端和固定槽口内部设置有活动嵌合块，所述活动嵌合块上端与安装槽口内部上端设置有固定弹簧。
[0013]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述安装槽口内部底端和固定槽口内部上端均呈中空结构，所述固定弹簧均呈弹簧钢材质制成，所述活动嵌合块、安装槽口和固定槽口均呈矩形结构。
[0014]在上述的无粘接剂PVC板材切膜工装中，所述安装槽口内部左侧与活动顶板外部左侧中部之间开设有长槽，所述长槽内部两侧均呈中空结，所述活动嵌合块左侧上端中部设置有推块，所述推块左侧端穿过长槽伸在活动顶板外部。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术工作台板在工作进行自动切膜时，先直接自上往下把工作罩框罩在工作台板外部的上端，且通过工作罩框上端的活动顶板与工作罩框的配合使用，对工作台板上端进行遮挡，可以防止工作台板上端在工作和放置时，外部的固体物跑到切割部位对切割部位造成破损的情况。还可以通过工作罩框，防止工作人员与正在工作的切割部位接触造成受伤的情况，则增加工作人员在工作时的防护性。
[0017]2、本技术同时对正在工作的工作台板上端进行观测时，以转块和转槽为轴心，推动活动顶板往远离工作罩框4上端的一侧移动，并使工作罩框4上端呈中空结构，就可以从上端对工作台板上端进行观测，防止工作台板工作时传输的膜料出现异常的情况。且观测完成后再拉动活动顶板往工作罩框上端一侧移动，使活动顶板罩在工作罩框上端进行遮挡复位。而活动顶板在移动时，就会通过固定块带动转块在转槽内部转动，且通过转槽和转块的配合使用，增加活动顶板在移动过程中的灵活性和稳定性。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是图1中A处放大的示意图。
[0021]图3是图1中B处放大的结构示意图。
[0022]图4是工作罩框和工作台板立体的结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、工作台板；3、固定杆；4、工作罩框；5、观察玻璃板；6、活动顶板；7、固定筒；8、固定插杆；9、安装架板；10、固定块；11、转槽；12、安装块；13、转块；14、长槽；15、固定弹簧；16、安装槽口；17、活动嵌合块；18、固定槽口；19、推块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种无粘接剂PVC板材切膜工装，包括底架1，底架1上端设置有工作台板2，工作台板2 上端设置有工作罩框4，工作罩框4上端设置有活动顶板6，工作罩框4底端右侧前端和后端均设置有固定杆3，固定杆3底端与工作台板2上端右侧前端和后端接触，工作罩框4底端前侧和后侧与工作台板2上端前侧和后侧存在间隙。
[0026]本实施例中，工作罩框4呈矩形结构，工作罩框4内部上端和下端与两侧下端均呈中空结构，活动顶板6呈矩形结构，底架 1底端四周设置有硅胶层，这样工作台板2在工作进行自动切膜时，先直接自上往下把工作罩框4罩在工作台板2外部的上端，且通过工作罩框4
上端的活动顶板6与工作罩框4的配合使用，对工作台板2上端进行遮挡，可以防止工作台板2上端在工作和放置时，外部的固体物跑到切割部位对切割部位造成破损的情况，还可以通过工作罩框4，防止工作人员与正在工作的切割部位接触造成受伤的情况，则增加工作人员在工作时的防护性。
[0027]本实施例中，活动顶板6右侧中部设置有固定块10，工作罩框4右侧中部上端设置有安装块12，安装块12上端开设有转槽 11，转槽11内部设置有转块13，转块13上端穿过转槽11与固定块10底端固定连接，这样对正在工作的工作台板2上端进行观测时，以转块13和转槽11为轴心，推动活动顶板6往远离工作罩框4上端的一侧移动，并使工作罩框4上端呈中空结构，就可以从上端对工作台板2上端进行观测即可，且观测完成后，再拉动活动顶板6往工作罩框4上端一侧移动，使活动顶板6罩在工作罩框4上端进行遮挡，而活动顶板6在移动时，就会通过固定块10带动转块13在转槽11内部转动，且通过转槽11和转块13 的配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无粘接剂PVC板材切膜工装，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上端设置有工作台板(2)，所述工作台板(2)上端设置有工作罩框(4)，所述工作罩框(4)上端设置有活动顶板(6)，所述工作罩框(4)底端右侧前端和后端均设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)底端与工作台板(2)上端右侧前端和后端接触，所述工作罩框(4)底端前侧和后侧与工作台板(2)上端前侧和后侧存在间隙。2.根据权利要求1所述的无粘接剂PVC板材切膜工装，其特征在于，所述工作罩框(4)呈矩形结构，所述工作罩框(4)内部上端和下端与两侧下端均呈中空结构，所述活动顶板(6)呈矩形结构，所述底架(1)底端四周设置有硅胶层。3.根据权利要求1所述的无粘接剂PVC板材切膜工装，其特征在于，所述活动顶板(6)右侧中部设置有固定块(10)，所述工作罩框(4)右侧中部上端设置有安装块(12)，所述安装块(12)上端开设有转槽(11)，所述转槽(11)内部设置有转块(13)，所述转块(13)上端穿过转槽(11)与固定块(10)底端固定连接。4.根据权利要求3所述的无粘接剂PVC板材切膜工装，其特征在于，所述转槽(11)和转块(13)横截面均呈凸型结构，所述转槽(11)内部四周和转块(13)外部四周均呈抛光处理，所述固定块(10)和安装块(12)均呈矩形结构。5.根据权利要求1所述的无粘接剂PVC板材切膜工装，其特征在于，所述工作罩框(4)前侧和后侧均开设有通槽且通槽内部均设置有观察玻璃板(5)，所述观察玻璃板(5)均呈矩形结构，所述观察玻璃板(5)外部四周和通槽内部四周之间设置有密封条。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：台州市台艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：