机罩生产用磨床打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及机罩生产用磨床打磨机构，解决现有技术中存在不方便调节角度、产生的金属碎屑影响打磨效果和散热差的缺点，包括安装架、驱动机构和打磨砂轮，所述安装架的一侧通过转轴转动设置有安装座，所述驱动机构带动转轴在安装架的内侧转动，所述打磨砂轮设置在安装座远离安装架的一侧，所述安装架远离安装座的一侧设置有角度调节机构，方便对不同形状的机罩进行打磨，适应不同的打磨需求，精度高，且便于散热，避免温度过高加剧砂轮的磨损和工件的热形变，降低产品精度，使用寿命长，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
机罩生产用磨床打磨机构


[0001]本技术涉及磨床
，具体为机罩生产用磨床打磨机构。

技术介绍

[0002]车辆的机罩一般起到遮盖和保护的作用，一般包括发动机罩、风机护罩，连接护罩的支撑板、连接板等。机罩一般为金属板材，生产过程中需要用到磨床，机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。
[0003]现有的机罩生产用磨床打磨机构一般存在以下几点问题：
[0004](1)磨床的打磨机构一般为砂轮，砂轮安装在磨床机架上，位置固定，不方便根据工件形状和打磨的需求调节打磨机构的角度；
[0005](2)打磨过程中产生的碎屑容易粘附在砂轮上，影响打磨效果；
[0006](3)磨床打磨过程中摩擦产生较大的热量，热量较高会导致磨料颗粒磨损加剧，且可能导致工件的热形变，降低产品的精度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供机罩生产用磨床打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便调节角度、产生的金属碎屑影响打磨效果和不便于散热问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机罩生产用磨床打磨机构，包括安装架、驱动机构和打磨砂轮，所述安装架的一侧通过转轴转动设置有安装座，所述驱动机构带动转轴在安装架的内侧转动，所述打磨砂轮设置在安装座远离安装架的一侧，所述安装架远离安装座的一侧设置有角度调节机构。
[0009]优选的，所述角度调节机构包括安装槽、连接块、齿条、驱动齿轮和螺纹杆，所述连接块固定在安装架远离安装座的一侧，且连接块的上下两端均固定有转动轴，所述安装槽套接在连接块的外侧，所述转动轴与安装槽上下两端的侧壁转动连接，所述驱动齿轮套接在任意所述转动轴的外侧，所述齿条水平设置在驱动齿轮的一侧，且齿条与驱动齿轮相互啮合，所述螺纹杆与安装槽的侧壁螺纹连接，且螺纹杆的一端延伸至安装槽的内部并与齿条的一端连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机设置在安装架的顶端，且驱动电机的输出端延伸至安装架的内侧，所述第一锥齿轮套接在安装架内侧的驱动电机的输出端上，所述第二锥齿轮套接在转轴上，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述安装座靠近打磨砂轮一端的中心处设置有第一定位柱，且第一定位柱的外侧环状设置有第二定位柱，所述打磨砂轮上分别贯穿设置有容纳所述第一定位柱和第二定位柱的通孔，所述第二定位柱的一端沿其轴线设置有螺纹孔，所述打磨砂轮与第二定位柱之间通过固定螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述打磨砂轮的顶端设置有倒L型的清洁刷，且清洁刷与打磨砂轮的前端面和顶端贴合，所述清洁刷的后端延伸至安装架的上方并设置有支撑杆，所述安装架顶端固定有插接座，所述支撑杆的底端卡接在插接座的内部。
[0013]优选的，所述转轴上套接有扇叶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机罩生产用磨床打磨机构
[0015](1)通过在安装架的后侧设置安装槽、连接块、齿条、驱动齿轮和螺纹杆，令连接块带动安装架在安装槽的前端面上左右转动，可以根据需要调节砂轮的角度，满足不同的打磨需求，打磨精度高；
[0016](2)通过在打磨砂轮的顶端设置清洁刷，打磨砂轮在转动过程中，清洁刷可以对粘附在打磨砂轮上的杂质进行清理，避免杂质过多影响打磨效果，且清洁刷的一端设置支撑杆,安装架的顶端设置有插接座,支撑杆的底端插接在插接座的内部，方便根据需要进行拆装；
[0017](3)通过在转轴上套接扇叶,驱动机构带动转轴转动的同时，带动扇叶旋转，从而带动空气的流动，散热效果好，避免温度较高导致磨料颗粒磨损加剧和工件的热形变，提高产品的精度，同时节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术角度调节机构侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术角度调节机构俯剖示意图；
[0021]图4为本技术插接座正面剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术打磨砂轮正视结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、角度调节机构；201、安装槽；2011、安装部；202、连接块；2021、转动轴；203、齿条；204、驱动齿轮；205、螺纹杆；3、驱动机构；301、驱动电机；302、第一锥齿轮；303、第二锥齿轮；4、安装座；401、第一定位柱；402、第二定位柱；5、打磨砂轮；6、转轴；7、扇叶；8、清洁刷；801、支撑杆；8011、卡扣；9、插接座；10、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：机罩生产用磨床打磨机构，包括安装架1、驱动机构3和打磨砂轮5，安装架1的一侧通过转轴6转动设置有安装座4，安装架1为开口朝向安装座4一侧的C型结构，转轴6的一端与安装架1转动连接，转轴6的另一端与安装座4固定连接，打磨砂轮5设置在安装座4远离安装架1的一侧，安装座4靠近打磨砂轮5一端的中心处设置有第一定位柱401，且第一定位柱401的外侧环状设置有第二定位柱402，打磨砂轮5上分别贯穿设置有容纳第一定位柱401和第二定位柱402的通孔，第二定位柱402的一端沿其轴线设置有螺纹孔，打磨砂轮5与第二定位柱402之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机罩生产用磨床打磨机构，包括安装架(1)、驱动机构(3)和打磨砂轮(5)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧通过转轴(6)转动设置有安装座(4)，所述驱动机构(3)带动转轴(6)在安装架(1)的内侧转动，所述打磨砂轮(5)设置在安装座(4)远离安装架(1)的一侧，所述安装架(1)远离安装座(4)的一侧设置有角度调节机构(2)。2.根据权利要求1所述的机罩生产用磨床打磨机构，其特征在于：所述角度调节机构(2)包括安装槽(201)、连接块(202)、齿条(203)、驱动齿轮(204)和螺纹杆(205)，所述连接块(202)固定在安装架(1)远离安装座(4)的一侧，且连接块(202)的上下两端均固定有转动轴(2021)，所述安装槽(201)套接在连接块(202)的外侧，所述转动轴(2021)与安装槽(201)上下两端的侧壁转动连接，所述驱动齿轮(204)套接在任意所述转动轴(2021)的外侧，所述齿条(203)水平设置在驱动齿轮(204)的一侧，且齿条(203)与驱动齿轮(204)相互啮合，所述螺纹杆(205)与安装槽(201)的侧壁螺纹连接，且螺纹杆(205)的一端延伸至安装槽(201)的内部并与齿条(203)的一端连接。3.根据权利要求1所述的机罩生产用磨床打磨机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、第一锥齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国勤，
申请(专利权)人：常州市飞翔电声器材有限公司，
类型：新型
国别省市：