混合管束蒸发式冷换设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发式冷换设备技术领域，尤其为混合管束蒸发式冷换设备，包括冷换设备主体，所述冷换设备主体的内侧固定连接有换热管，所述换热管拐弯处连通有螺旋连接头，所述冷换设备主体的四周内侧固定连通有散热片，所述冷换设备主体四周固定连接有支撑座，本实用新型专利技术中，通过设置的螺旋连接头、散热片、挡灰网、卡座、边框、限位销、连接轴、限位环、弹簧和挡块，通过螺旋连接头替换现有的弯管连接，形成混合管束冷换，增加了液体的行程，从而提高了冷换的效率，且通过挡灰网可以防止外界的灰尘覆盖在散热片的表面，从而提高散热片的散热效率，且在限位销的作用下可以实现挡灰网的快速拆卸安装，便于后期对挡灰网的清理。便于后期对挡灰网的清理。便于后期对挡灰网的清理。

【技术实现步骤摘要】
混合管束蒸发式冷换设备


[0001]本技术涉及蒸发式冷换设备
，具体为混合管束蒸发式冷换设备。

技术介绍

[0002]管束蒸发式冷换设备即蒸发式冷凝器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
[0003]现有的管束蒸发式冷换设备，其换热管基本都是使用单一型的管型，在使用换热盘采用圆管的组合方式时，在圆管的拐弯处通过圆管进行连接，减少了液体的流动行程，从而降低了冷换的效率，同时一般的管束蒸发式冷换设备没有对散热片进行防尘的装置，散热片表面容易覆盖一层灰尘，从而影响散热片的效率，且灰尘进行散热片之间的缝隙处也不便于工作人员的清理，因此，针对上述问题提出混合管束蒸发式冷换设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混合管束蒸发式冷换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混合管束蒸发式冷换设备，包括冷换设备主体，所述冷换设备主体的内侧固定连接有换热管，所述换热管拐弯处连通有螺旋连接头，所述冷换设备主体的四周内侧固定连通有散热片，所述冷换设备主体四周固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧卡合有挡灰网，所述挡灰网的顶端固定连接有边框，所述边框的外侧卡合有连接框，所述连接框的一端固定连接有对边框限位的限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括与连接框固定在一起的固定板，所述固定板的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有限位销，且限位销贯穿连接框与边框卡合，且限位销与边框卡合，所述连接轴的外侧固定连接有限位环，所述连接轴的外侧设置有弹簧，且弹簧的顶端与底端分别与限位环和固定板固定连接。
[0008]优选的，所述限位组件还包括对连接轴进行限位的挡块。
[0009]优选的，所述连接轴在固定板内侧转动的同时也可以在竖直方向移动。
[0010]优选的，所述连接轴呈“L”型设置，且位于冷换设备主体同一侧的所述连接轴的个数为两个，且对称分布在相邻所述卡座竖直中心线的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的螺旋连接头、散热片、挡灰网、卡座、边框、限位销、连接轴、限位环、弹簧和挡块，通过螺旋连接头替换现有的弯管连接，形成混合管束冷换，增加了液体的行程，从而提高了冷换的效率，且通过挡灰网可以防止外界的灰尘覆盖在散热片的表面，从而提高散热片的散热效率，且在限位销的作用下可以实现挡灰网的快速拆卸安装，便于后期对挡灰网的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术螺旋连接头的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术限位销的放大安装结构示意图。
[0016]图中：1
‑
冷换设备主体、2
‑
换热管、3
‑
螺旋连接头、4
‑
散热片、5
‑
支撑座、6
‑
挡灰网、7
‑
卡座、8
‑
边框、9
‑
连接框、10
‑
限位销、11
‑
连接轴、12
‑
限位环、13
‑
弹簧、14
‑
固定板、15
‑
挡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]混合管束蒸发式冷换设备，包括冷换设备主体1，所述冷换设备主体1的内侧固定连接有换热管2，所述换热管2拐弯处连通有螺旋连接头3，所述冷换设备主体1的四周内侧固定连通有散热片4，所述冷换设备主体1四周固定连接有支撑座5，所述支撑座5的内侧卡合有挡灰网6，所述挡灰网6的顶端固定连接有边框8，所述边框8的外侧卡合有连接框9，所述连接框9的一端固定连接有对边框8限位的限位组件。
[0020]所述限位组件包括与连接框9固定在一起的固定板14，所述固定板14的内侧转动连接有连接轴11，所述连接轴11的另一端固定连接有限位销10，且限位销10贯穿连接框9与边框8卡合，且限位销10与边框8卡合，所述连接轴11的外侧固定连接有限位环12，所述连接轴11的外侧设置有弹簧13，且弹簧13的顶端与底端分别与限位环12和固定板14固定连接，通过弹簧13可以实现对连接轴11以及限位销10的限位，所述限位组件还包括对连接轴11进行限位的挡块15，通过挡块15可以防止连接轴11从固定板14的内侧拽出，所述连接轴11在固定板14内侧转动的同时也可以在竖直方向移动，便于连接轴11位置的调节，所述连接轴11呈“L”型设置，且位于冷换设备主体1同一侧的所述连接轴11的个数为两个，且对称分布在相邻所述卡座7竖直中心线的两侧，可以保证固定的稳定性。
[0021]工作流程：本技术，液体通过换热管2经过螺旋连接头3时，由于螺旋连接头3呈螺旋状，从而增加了换热管2拐弯处的行程，提高了冷换的效率，且散热片4在使用过程中会对灰尘进行遮挡，防止灰尘覆盖到散热片4的表面，保证散热片4的散热效果，且在限位销10的作用下可以实现对边框8以及挡灰网6的限位固定，保证挡灰网6工作时的稳定性，当需要对挡灰网6进行拆卸清理时，工作人员通过连接轴11带着限位销10往上移动，使限位销10从边框8的内侧取出，同时从连接框9的内侧取出，然后转动连接轴11，使连接轴11带着限位销10转动到远离连接框9的一侧，使限位销10不会影响到边框8以及挡灰网6的移动，然后工作人员便可以把挡灰网6以及边框8从支撑座5以及连接框9的内侧取出清理，安装时按以上相反方向操作即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合管束蒸发式冷换设备，包括冷换设备主体(1)，其特征在于：所述冷换设备主体(1)的内侧固定连接有换热管(2)，所述换热管(2)拐弯处连通有螺旋连接头(3)，所述冷换设备主体(1)的四周内侧固定连通有散热片(4)，所述冷换设备主体(1)四周固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧卡合有挡灰网(6)，所述挡灰网(6)的顶端固定连接有边框(8)，所述边框(8)的外侧卡合有连接框(9)，所述连接框(9)的一端固定连接有对边框(8)限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的混合管束蒸发式冷换设备，其特征在于：所述限位组件包括与连接框(9)固定在一起的固定板(14)，所述固定板(14)的内侧转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的另一端固定连接有限位销(10)，且限位销(10)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治江，贺文强，张锋，
申请(专利权)人：西安正楠传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：