一种一体化净水设备絮凝过滤罐制造技术

本实用新型专利技术一体化净水设备絮凝过滤罐，包含絮凝区、曝气区和吸附反洗区，在絮凝区一侧设有进水管，进水管上设有混凝剂投加口，絮凝区内设有多层网格板用以提高絮凝效果，絮凝区底部有排污管路和阀门，顶部设有通气管，在絮凝区和曝气区之间的下部设有连通管相互连通，连通管曝气区一侧设有导流板使水流入曝气出气盘位置，在曝气区底部设有进气管和曝气管路，曝气区一侧设有出水管，出水管内侧有网孔过滤罩，出水管上设有网罩反冲洗管和次氯酸钠消毒液投加口，曝气区与吸附反洗区之间设有自动伸缩式节流板，吸附反洗区设有反洗进水管、集泥沉沙箱、反洗出水管和排气管阀。反洗出水管和排气管阀。反洗出水管和排气管阀。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化净水设备絮凝过滤罐


[0001]本技术涉及一种净水处理领域，具体地说是一种一体化净水设备絮凝过滤罐。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人民生活水平的提高，对用水安全越来越重视，现在许多因占地、投资、管理等因素未能建设常规自来水厂的地方大多都用起了一体化净水设备，采用一体化净水设备算是解决生活用水及饮用水问题的最佳方案。但现有的净水设备的絮凝区、沉淀区、过滤区占地面积相对较大，集成度较低，工艺结构不合理且在水质不稳定情况下出水水质达到用水标准较困难。

技术实现思路

[0003]鉴于上述存在技术方面的不足，本技术提供了一种一体化净水设备絮凝过滤罐。该絮凝过滤罐集成度高，全自动运行，管理方便且能保证出水水质达到标准要求。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的方案是：一体化净水设备絮凝过滤罐包含絮凝区、曝气区和吸附反洗区，在絮凝区一侧设有进水管，进水管上设有混凝剂投加口，絮凝区内设有多层网格板用以提高絮凝效果，絮凝区底部有排污管路和阀门，顶部设有通气管，在絮凝区和曝气区之间的下部设有连通管相互连通，连通管曝气区与絮凝区之间连通管设有导流板使水流入曝气出气盘位置，在曝气区底部设有进气管和曝气管路，曝气区一侧设有出水管，出水管内侧有网孔过滤罩，出水管上设有网罩反冲洗管和次氯酸钠消毒液投加口，曝气区与吸附反洗区之间设有自动伸缩式节流板，吸附反洗区设有反洗进水管、集泥沉沙箱、反洗出水管和排气管阀，絮凝过滤罐整体还设有罐体支腿和吊耳以方便吊装和安装固定，一体化净水设备絮凝过滤罐外侧设有两个检修人孔便于检修。
[0005]本技术的运行是原水通过进水管路与混凝剂投加口进入的混凝剂融合进入絮凝区，通过絮凝区的多层网格板后自流入曝气区，絮凝区沉淀的絮体通过排污管路定时排出，进入曝气区的水通过曝气将含有绝大部分杂质和剩余小部分絮体曝气至上部吸附反洗区的集泥沉沙箱，多余的气体会通过顶部的排气装置排出，集泥沉沙箱能将杂质和絮体阻隔储存，曝气后的净水通过网孔过滤罩将残留的微量杂质过滤掉后流入出水管，最后经过次氯酸钠消毒液的消毒后可达到自来水水质标准要求。
[0006]运行一段时间后，吸附反洗区的集泥沉沙箱内会集聚污泥和杂质，当聚集一定量或达到设定时间后反洗进水口阀门、反洗出水口阀门自动开启，曝气装置、进水口阀门、混凝剂投加装置、出水口阀门、次氯酸钠加药装置自动关闭，自动伸缩式节流板关闭后清洗集泥沉沙箱，当反冲洗进水和反冲洗出水浊度基本一致时，反冲洗结束，清洗完毕集泥沉沙箱后反洗进水口阀门关闭，打开自动伸缩式节流板，打开网孔过滤罩反冲洗阀门和曝气装置，对网孔过滤罩进行定时清洗，清洗完毕后关闭网孔过滤罩冲洗阀门，打开进水阀门、出水阀门、混凝剂投加装置及次氯酸钠加药装置，系统恢复正常运行，如此往复既保证了出水水质
又能保证设备的长期运行。
附图说明
[0007]本技术将参照附图的方式说明，其中：图1为本技术实施例的外观示意图，图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0008]附图中序号描述为：(1)进水管道，(2)混凝剂进水管，(3)通气管，(4)排气装置，(5)反洗进水管，(6)反洗出水管，(7)自动伸缩式节流板，(8)次氯酸钠投加管，(9)出水管道，(10)网孔过滤罩反洗管，(11) 曝气进气管，(12)网格板，(13)排污管，(14)曝气出气盘，(15)集泥沉沙箱，(16)检修人孔，(17)吊耳，(18)支腿，(19)排泥阀，(20)絮凝区，(21)曝气区，(22)吸附反洗区，(23)网孔过滤罩，(24)导流板。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0010]如附图所示，本技术一体化净水设备絮凝过滤罐，内部主要包括絮凝区20、曝气区21、吸附反洗区22，三部分组成，絮凝区20与曝气区21 由连通管路连通，曝气区21一侧连通管侧有导流板24将水引至曝气出气盘14 位置，曝气区21与吸附反洗区22由自动伸缩式节流板7控制连通，在絮凝区 20一侧与进水管道1连接，进水管道1连接在絮凝区20的侧上方，混凝剂进水管2连接进水管道1上，在絮凝区20内设有至少六层网格板12增加絮凝效果，在絮凝区20内还设有排污管13用于排出絮体，曝气区21内安装有曝气进气管 11，曝气进气管11上设有曝气出气盘14，曝气区21一侧连接出水管道9，曝气区21内与出水管道9之间设有网孔过滤罩23用于过滤残留的微量杂质，在出水管道9上连接网孔过滤罩反洗管10和次氯酸钠投加管8，曝气区21和吸附反洗区22之间采用自动伸缩式节流板7控制连通，正常运行为连通状态，反洗时自动伸缩式节流板7自动关闭，吸附反洗区22一侧设有反洗进水管5和反洗出水管6，中间部分还有集泥沉沙箱15用于集聚污泥和杂质，絮凝区20顶部装有通气管3，吸附反洗区22顶部装有排气装置4以便气体的流体及多余气体的排出，当一体化净水设备絮凝过滤罐内部需要检修时，可在检修人孔16处检修或拆卸顶部封头检修。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化净水设备絮凝过滤罐，其特征在于，结构说明如下：一体化净水设备絮凝过滤罐主要包括絮凝区、曝气区、吸附反洗区三部分组成，絮凝区与曝气区由连通管路连通，曝气区与絮凝区之间连通管设有导流板将水引至曝气出气盘位置，曝气区与吸附反洗区由自动伸缩式节流板控制连通，在絮凝区一侧与进水管道连接，进水管道连接在絮凝区的侧上方，混凝剂进水管连接进水管道上，在絮凝区内设有至少六层网格板增加絮凝效果，在絮凝区内还设有排污管用于排出絮体，曝气区内安装有曝气进气管，曝气进气管上设有曝气出气盘，曝气区一侧连接出水管道，曝气区内与出水管道之间设有网孔过滤罩用于过滤残留的微量杂质，在出水管道上连接网孔过滤罩反洗管和次氯酸钠投加管，曝气区和吸附反洗区之间采用自动伸缩式节流板控制连通，正常运行为连通状态，反洗时自动伸缩式节流板自动关闭，吸附反洗区一侧设有反洗进水管和反洗出水管，中间部分还有集泥沉沙箱用于集聚污泥和杂质，絮凝区顶部装有通气管，吸附反洗区顶部装有排气装置以便多余气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振坤，
申请(专利权)人：青岛鑫源环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：