本实用新型专利技术涉及一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，其包括浆液排出泵、事故浆液箱、事故浆液泵和板框压滤机；浆液排出泵的进口端与脱硫塔连接，浆液排出泵的出口端与事故浆液箱连接，浆液排出泵用于将脱硫塔中的中毒浆液抽至事故浆液箱中进行沉淀；事故浆液泵的进口端与事故浆液箱连接，事故浆液泵的出口端与板框压滤机连接，事故浆液泵用于将事故浆液箱中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机中进行脱水处理。本装置能作为一种通用的设备解决浆液中毒问题，适用性强，具有推广价值；处理工艺流程简单，污染物零排放。污染物零排放。污染物零排放。
【技术实现步骤摘要】
一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置
[0001]本技术涉及大气污染控制
，具体地讲，涉及一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置。
技术介绍
[0002]随着国家环保政策的日益严格，大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置，保证锅炉烟气达标排放。目前，燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰石
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石膏湿法脱硫工艺，其中，石灰石作为二氧化硫的吸收剂，是石灰石
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石膏湿法脱硫工艺的主要原料。但在脱硫系统运行过程中，会出现脱硫塔浆液中毒的现象。
[0003]脱硫塔浆液中毒的原因众说纷纭，基本上可以概括为：1、石灰石盲区；2、浆液密度高；3、粉尘含量高或重金属成分高；4、氧化风量不足；5、工艺水水质差；6、氯离子含量高；7、氟离子含量超标；8、石灰石品质差；9、浆液含油。目前，脱硫塔石灰石浆液中毒后普遍采取的措施就是置换浆液，用新鲜浆液逐步替换中毒浆液，替换下来的中毒浆液一般用来冲灰冲渣，有些直接通过抛弃管线抛弃，造成资源浪费，增加了运行成本。虽然有少部分电厂通过运行调整、化学处理等方法解决了自身的浆液中毒问题，但这些方法针对性强，不宜推广。
[0004]因此，有必要设计一种具有通用性的处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、适用性强的处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，其特征在于：包括浆液排出泵、事故浆液箱、事故浆液泵和板框压滤机；所述浆液排出泵的进口端与脱硫塔连接，浆液排出泵的出口端与事故浆液箱连接，浆液排出泵用于将脱硫塔中的中毒浆液抽至事故浆液箱中进行沉淀；所述事故浆液泵的进口端与事故浆液箱连接，事故浆液泵的出口端与板框压滤机连接，事故浆液泵用于将事故浆液箱中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机中进行脱水处理。
[0007]优选的，本处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置还包括加药罐和抽油泵，所述加药罐和抽油泵均与事故浆液箱连接；所述加药罐用于向事故浆液箱中加入乳化剂和絮凝剂；所述抽油泵用于将事故浆液箱中的上层浮油向外抽出。
[0008]优选的，所述事故浆液泵的进口端与事故浆液箱的底部连接，所述抽油泵的进口端与事故浆液箱的上部连接。
[0009]优选的，所述事故浆液箱的顶部设置有加药口，所述加药口与加药罐连接。
[0010]本技术在具体应用时，浆液排出泵将脱硫塔中的中毒浆液抽至事故浆液箱中进行沉淀，然后事故浆液泵将事故浆液箱中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机中进行脱水处理得到滤液和滤饼，滤液被送至废水处理站，滤饼通过小车运输到煤场进行掺烧。
[0011]当中毒浆液含有大量燃油时，则本处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置需要配置加药罐和抽油泵，浆液排出泵将脱硫塔中的中毒浆液抽至事故浆液箱中之后，先静置沉淀析出上层浮油，上层浮油通过抽油泵输送至废油处理站进一步处理，然后通过加药罐向剩余的含油浆液中添加乳化剂和絮凝剂，让残余的油滴絮凝沉淀，随后通过事故浆液泵将事故浆液箱中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机中进行脱水处理得到滤液和滤饼，滤液被送至废水处理站，滤饼通过小车运输到煤场进行掺烧。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]1、能作为一种通用的方法解决浆液中毒问题，适用性强，具有推广价值；
[0014]2、石灰石浆液脱水后回收利用，不仅节约资源，还有一定炉内脱硫功能，实现废物资源化；
[0015]3、产生的废水处理后可以回用；
[0016]4、回收浆液中的燃油，有效利用资源，降低运行成本；
[0017]5、工艺流程简单，污染物零排放。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例一的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例二的结构示意图。
[0021]附图标记说明：脱硫塔1；浆液排出泵2；事故浆液箱3；事故浆液泵4；板框压滤机5；加药罐6；抽油泵7。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]实施例一。
[0024]参见图1。
[0025]本实施例一中公开了一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，其包括浆液排出泵2、事故浆液箱3、事故浆液泵4和板框压滤机5。
[0026]本实施例一中，浆液排出泵2的进口端与脱硫塔1连接，浆液排出泵2的出口端与事故浆液箱3连接，浆液排出泵2用于将脱硫塔1中的中毒浆液抽至事故浆液箱3中进行沉淀。事故浆液泵4的进口端与事故浆液箱3连接，事故浆液泵4的出口端与板框压滤机5连接，事故浆液泵4用于将事故浆液箱3中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机5中进行脱水处理。
[0027]本处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置的处理过程为：浆液排出泵2将脱硫塔1中的中毒浆液抽至事故浆液箱3中进行沉淀，然后事故浆液泵4将事故浆液箱3中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机5中进行脱水处理得到滤液和滤饼，滤液被送至废水处理站，滤饼通过小车运输到煤场进行掺烧。
[0028]实施例二。
[0029]参见图2。
[0030]本实施例二中公开了一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，本装置主要适用于处理含有大量大量燃油的中毒浆液，其包括浆液排出泵2、事故浆液箱3、事故浆液泵4、板框压滤机5、加药罐6和抽油泵7。浆液排出泵2、事故浆液箱3、事故浆液泵4和板框压滤机5的连接关系及作用同实施例一。
[0031]本实施例二中，加药罐6和抽油泵7均与事故浆液箱3连接；加药罐6用于向事故浆液箱3中加入乳化剂和絮凝剂；抽油泵7用于将事故浆液箱3中的上层浮油向外抽出。具体地讲，事故浆液泵4的进口端与事故浆液箱3的底部连接，抽油泵7的进口端与事故浆液箱3的上部连接。事故浆液箱3的顶部设置有加药口，加药口与加药罐6连接。
[0032]本处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置的处理过程为：浆液排出泵2将脱硫塔1中的中毒浆液抽至事故浆液箱3中之后，先静置沉淀析出上层浮油，上层浮油通过抽油泵7输送至废油处理站进一步处理，然后通过加药罐6向剩余的含油浆液中添加乳化剂和絮凝剂，让残余的油滴絮凝沉淀，随后通过事故浆液泵4将事故浆液箱3中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机5中进行脱水处理得到滤液和滤饼，滤液被送至废水处理站，滤饼通过小车运输到煤场进行掺烧。
[0033]此外，需要说明的是，本说明书本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，其特征在于：包括浆液排出泵（2）、事故浆液箱（3）、事故浆液泵（4）和板框压滤机（5）；所述浆液排出泵（2）的进口端与脱硫塔（1）连接，浆液排出泵（2）的出口端与事故浆液箱（3）连接，浆液排出泵（2）用于将脱硫塔（1）中的中毒浆液抽至事故浆液箱（3）中进行沉淀；所述事故浆液泵（4）的进口端与事故浆液箱（3）连接，事故浆液泵（4）的出口端与板框压滤机（5）连接，事故浆液泵（4）用于将事故浆液箱（3）中沉淀后的中毒浆液抽至板框压滤机（5）中进行脱水处理。2.根据权利要求1所述的处理燃煤电厂脱硫塔中毒浆液的装置，其特征在于：本处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，胡妲，李晶，刘雨潇，晏敏，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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