一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，涉及化工生产设备应用技术领域，包括锅炉给水进水管道、锅炉水冷却器、锅炉给水出水管道、循环水上水管道和循环水回水管道，锅炉给水进水管道与锅炉水冷却器壳程入口相连，锅炉给水出水管道与锅炉水冷却器壳程出口相连，循环水上水管道与锅炉水冷却器管程入口相连，循环水回水管道与锅炉水冷却器管程出口相连。本实用新型专利技术通过使用锅炉水冷却器把锅炉给水温度降低，用冷却后的锅炉给水注入产品气压缩机，有效降低产品气压缩机出口温度，延缓产品气压缩机内部和管道垢物的生成和积聚，从而降低压缩机振动值。从而降低压缩机振动值。从而降低压缩机振动值。

【技术实现步骤摘要】
一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器


[0001]本技术涉及化工生产设备应用
，尤其是涉及降低 PDH装置产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器。

技术介绍

[0002]PDH装置的产品气压缩机在长时间的运行情况下，压缩机各段的排出温度不断升高，压缩机功率也出现不断增加的情况，产品气中一些不饱和化合物会在压缩机内部生成聚合物，生成的聚合物会从物料向压缩机内部表面迁移，吸附在压缩机表面及压缩机段间换热器等设备和管道内部表面形成垢物，随着温度的不断升高，生成的垢物也会越来越多，如果不采取措施，久而久之，垢物会越积越多，温度越来越多，形成恶性循环，压缩机的振动也会逐渐变大，最终影响产品气压缩机的温度运行。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，其不但降低产品气压缩机出口温度，而且压缩机的振动值也得到降低，从而克服现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，包括锅炉给水进水管道、锅炉水冷却器、锅炉给水出水管道、循环水上水管道和循环水回水管道，锅炉给水进水管道与锅炉水冷却器壳程入口相连，锅炉给水出水管道与锅炉水冷却器壳程出口相连，循环水上水管道与锅炉水冷却器管程入口相连，循环水回水管道与锅炉水冷却器管程出口相连。
[0006]作为一种优选方案，所述锅炉水冷却器采用管壳式换热器。
[0007]作为一种优选方案，所述锅炉给水进水管道上设置压力控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述锅炉给水出水管道上设置压力表和温度计。
[0009]作为一种优选方案，所述循环水上水管道上设置循环水上水手阀，循环水回水管道上设置循环水回水手阀和循环回水温度计。
[0010]作为一种优选方案，所述循环水上水管道的循环水上水手阀前端和循环水回水管道的循环水回水手阀后端之间设置旁路管道，旁路管道上设置旁路阀。
[0011]作为一种优选方案，所述锅炉水冷却器上部设有第一壳程高点排气阀和第一管程高点排气阀，底部设有第二壳程低点排液阀和第二管程低点排液阀。
[0012]工作时，引入循环水进锅炉水冷却器，通过循环水与锅炉给水的热交换，降低锅炉给水的温度，用冷却后的锅炉给水注入产品气压缩机吸入管道，以达到降低产品气压缩机出口温度，减轻压缩机的振动值的目的，保持产品气压缩机平稳长周期运行。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，使用锅炉水冷却器把锅炉给水温度降低，用冷却后的锅炉给水注入产品气压缩机，有效的降低产品气压缩机出口温度，延缓产品气压缩机内部和管道垢物的生成和积聚，
从而降低压缩机振动值。经测量对比，PDH装置锅炉水冷却器投入使用后，产品气压缩机出口温度较开车初期下降3℃，压缩机轴振动值较开车初期下降1μm，产品气压缩机保持稳定运行。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器示意图。
[0016]附图标识说明：
[0017]1、锅炉给水进水管道
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2、压力控制器
[0018]3、锅炉水冷却器
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4、压力表
[0019]5、温度计
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6、锅炉给水出水管道
[0020]7、循环水上水管道
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8、循环水回水管道
[0021]9、第一壳程高点排气阀
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10、第一壳程低点排液阀
[0022]11、第二管程高点排气阀
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12、第二管程低点排液阀
[0023]13、循环水上水手阀
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14、循环水回水手阀
[0024]15、旁路阀
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16、循环回水温度计。
具体实施方式
[0025]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉给水冷却器，该锅炉水冷却器是用于PDH装置产品气压缩机吸入管道。其结构包括锅炉给水进水管道1、压力控制器2、锅炉水冷却器3、压力表4、温度计5、锅炉给水出水管道6、循环水上水管道7和循环水回水管道8。所述锅炉给水进水管道1、锅炉水冷却器3和锅炉给水出水管道6依次通过法兰相连接。
[0026]需要说明的是，所述锅炉水冷却器3是管壳式换热器，锅炉水冷却器3壳程设有第一壳程高点排气阀9和第一壳程低点排液阀10，锅炉水冷却器3管程设有第二管程高点排气阀11和第二管程低点排液阀 12。第一壳程高点排气阀9和第二管程高点排气阀11，用于锅炉水冷却器3投用阶段排气；第一壳程低点排液阀10和第二管程低点排液阀 12，用于锅炉水冷却器3停用阶段的排液。
[0027]其中，所述锅炉给水进水管道1与锅炉水冷却器3的壳程入口相连，锅炉给水出水管道6与锅炉水冷却器3壳程出口相连，循环水上水管道7与锅炉水冷却器3管程入口相连，循环水回水管道8与锅炉水冷却器3管程出口相连。锅炉给水在锅炉水冷却器3内与循环水进行热交换，冷却后的锅炉给水通过锅炉给水出水管道6进入产品气压缩机，用于降低产品气压缩机出口温度。
[0028]所述锅炉给水进水管道1设置有压力控制器2，用于控制锅炉给水压力，防止设备超压。所述锅炉给水出水管道6设置有压力表4和温度计5，温度计5用于检测锅炉给水冷却后的温度。
[0029]所述循环水上水管道7设置有循环水上水手阀13，循环水回水管道8设置有循环水
回水手阀14和循环回水温度计16，用于调节循环水流量，以此来控制锅炉给水冷却后的温度。
[0030]优选的，所述循环水上水管道7的循环水上水手阀13前端与循环水回水管道8的循环水回水手阀4后端设置一条旁路管道，旁路管道上设有旁路阀15。用于开停工期间，锅炉水冷却器3可以单独切除，不影响装置循环水系统管网的运行。
[0031]本技术的工作原理如下：
[0032]锅炉水冷却器3投用时，先打开锅炉水冷却器的循环水上水阀13 和循环水回水阀14，打开管程高点排气阀11，在高点排净锅炉水冷却器管程内的不凝气体，防止锅炉水冷却器3能形成气阻影响换热效果。然后将锅炉给水引入锅炉水冷却器3，通过压力控制器2控制锅炉给水的压力在2.5Mpa，再逐步把冷却后的锅炉给水引入产品气压缩机吸入管道。
[0033]综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，其特征在于：包括锅炉给水进水管道(1)、锅炉水冷却器(3)、锅炉给水出水管道(6)、循环水上水管道(7)和循环水回水管道(8)，锅炉给水进水管道(1)与锅炉水冷却器(3)壳程入口相连，锅炉给水出水管道(6)与锅炉水冷却器(3)壳程出口相连，循环水上水管道(7)与锅炉水冷却器(3)管程入口相连，循环水回水管道(8)与锅炉水冷却器(3)管程出口相连。2.根据权利要求1所述的降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，其特征在于：所述锅炉水冷却器采用管壳式换热器。3.根据权利要求1所述的降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，其特征在于：所述锅炉给水进水管道(1)上设置压力控制器(2)。4.根据权利要求1所述的降低产品气压缩机出口温度的锅炉水冷却器，其特征在于：所述锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛正坤，陈波，刘飞，叶绿生，张宝君，骆咏章，
申请(专利权)人：东莞巨正源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：