一种涡轮增压器生产用角度调节夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，包括夹持机构、调节机构与过滤机构，所述夹持机构包括竖板、转动连接于竖板一侧外壁的轴承、焊接于轴承一侧外壁的固定块、开设于固定块四侧外壁的连接槽、焊接于连接槽一侧内壁的电动推杆、焊接于电动推杆一端的固定板、焊接于固定板一侧外壁一端的弹簧杆、焊接于弹簧杆一端的弧形板与焊接于竖板底部的底座，底座顶部焊接有蓄水槽，调节机构包括开设于竖板一侧外壁的转动孔。本实用新型专利技术通过在竖板一侧设置插接孔，通过转动摇把能够带动连接板与固定杆转动，能够带动固定块进行角度调节，转动旋钮能够带动螺纹杆与插接孔螺接即可进行固定，能够增加装置的实用性，提高装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器生产用角度调节夹具


[0001]本技术涉及涡轮增压器领域，尤其涉及一种涡轮增压器生产用角度调节夹具。

技术介绍

[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了，涡轮增压器在生产过程中打磨或切割时需要使用到夹具进行固定；
[0003]现有的涡轮增压器生产用夹具的固定效果较差，且无法进行角度调节，实用性较差，且现有的涡轮增压器生产用夹具在切割或打磨时会碎屑会难以收集，对环境与操作人员的身体健康影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，包括夹持机构、调节机构与过滤机构，所述夹持机构包括竖板、转动连接于竖板一侧外壁的轴承、焊接于轴承一侧外壁的固定块、开设于固定块四侧外壁的连接槽、焊接于连接槽一侧内壁的电动推杆、焊接于电动推杆一端的固定板、焊接于固定板一侧外壁一端的弹簧杆、焊接于弹簧杆一端的弧形板与焊接于竖板底部的底座，所述底座顶部焊接有蓄水槽。
[0007]优选的，所述调节机构包括开设于竖板一侧外壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的固定杆、焊接于固定杆一端的连接板、焊接于连接板一侧外壁的定位板、开设于定位板一侧外壁的螺纹孔与螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆，所述竖板一侧开设有等距离分布的插接孔。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、焊接于过滤箱两侧内壁的定距离分布的滑轨、滑动连接于滑轨一侧外壁的过滤板、套接于过滤箱进水口的电动阀与开设于蓄水槽一侧外壁的排水口，所述排水口套接有连接管，且连接管一端套接于电动阀一端，所述过滤箱排水口套接有排污管。
[0009]优选的，所述蓄水槽内壁焊接有两个过滤板，且两个过滤板的网孔直径依次减小。
[0010]优选的，所述插接孔与螺纹杆相互螺接，且螺纹杆一端焊接有旋钮，所述连接板一侧外壁焊接有摇把，且摇把与旋钮外壁均套接有防滑软套。
[0011]优选的，所述电动推杆与电动阀通过导线连接有固定于蓄水槽一侧外壁的开关，
且开关连接电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在固定块外部设置电动推杆，能够通过电动推杆的运作电动固定板移动，且通过固定板的移动能够带动弧形板对蜗杆进行固定，能够通过在弧形板与固定板的连接处设置弹簧杆，能够增加固定效果，使固定更加牢固，增加稳定性，通过在竖板一侧设置多个插接孔，通过转动摇把能够带动连接板与固定杆转动，且能够带动固定块进行角度调节，通过转动旋钮能够带动螺纹杆与插接孔螺接即可进行固定，增加稳定性，能够大大增加装置的实用性，提高装置的使用效果；
[0014]2、通过在底座顶部设置蓄水槽，且通过设置在蓄水槽内部的两个能够对打磨切割产生的碎屑等进行收集，且在蓄水槽内部放置一定量的水，能够避免灰尘飞舞，能够大大增加装置的实用性，降低对环境的影响，且通过在电动阀的运作能够将污水排出，污水通过过滤箱中设置的多个过滤板对污水进行过滤，能够降低污水中的杂质含量，降低污水对环境的污染，且能够降低对操作人员的身体健康影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具的夹持机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具的调节机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具的过滤机构立体结构示意图。
[0019]图中：1固定块、2蓄水槽、3底座、4弹簧杆、5第一过滤板、 6弧形板、7电动推杆、8竖板、9固定板、10轴承、11固定杆、12 插接孔、13连接板、14摇把、15定位板、16螺纹杆、17过滤箱、 18滑轨、19第二过滤板、20电动阀、21连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，包括固定块 1、蓄水槽2、底座3、弹簧杆4、第一过滤板5、弧形板6、电动推杆7、竖板8、固定板9、轴承10、固定杆11、插接孔12、连接板 13、摇把14、定位板15、螺纹杆16、过滤箱17、滑轨18、第二过滤板19、电动阀20、连接管21、夹持机构、调节机构与过滤机构，所述夹持机构包括竖板8、转动连接于竖板8一侧外壁的轴承10、焊接于轴承10一侧外壁的固定块1、开设于固定块1四侧外壁的连接槽、焊接于连接槽一侧内壁的电动推杆7、焊接于电动推杆7一端的固定板9、焊接于固定板9一侧外壁一端的弹簧杆4、焊接于弹簧杆 4一端的弧形板6与焊接于竖板8底部的底座3，所述底座3顶部焊接有蓄水槽2；
[0022]所述调节机构包括开设于竖板8一侧外壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的固定杆11、焊接于固定杆11一端的连接板13、焊接于连接板13一侧外壁的定位板15、开设于定位板15一侧外壁的螺纹孔与螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆16，所述竖板8一侧开设有等距离分布的插接孔12，所述过滤机构包括过滤箱17、焊接于过滤箱17两侧内壁的定距离分布的滑轨18、滑动连接于滑轨18一侧外壁的第二过滤板19、套接于过滤箱17进水口的电动阀20与开设于蓄水槽2 一侧外壁的排水口，所述排水口套接有连接管21，且连接管21一端套接于电动阀20一端，所述过滤箱17排水口套接有排污管；
[0023]所述蓄水槽2内壁焊接有两个第一过滤板5，且两个第一过滤板 5的网孔直径依次减小，所述插接孔12与螺纹杆16相互螺接，且螺纹杆16一端焊接有旋钮，所述连接板13一侧外壁焊接有摇把14，且摇把14与旋钮外壁均套接有防滑软套，所述电动推杆7与电动阀 20通过导线连接有固定于蓄水槽2一侧外壁的开关，且开关连接电源线。
[0024]工作原理：通过在固定块1外部设置电动推杆7，能够通过电动推杆7的运作电动固定板9移动，且通过固定板9的移动能够带动弧形板6对蜗杆进行固定，能够通过在弧形板6与固定板9的连接处设置弹簧杆4，能够增加固定效果，使固定更加牢固，增加稳定性，通过在竖板8一侧设置多个插接孔12，通过转动摇把14能够带动连接板13与固定杆11转动，且能够带动固定块1进行角度调节，通过转动旋钮能够带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，包括夹持机构、调节机构与过滤机构，其特征在于，所述夹持机构包括竖板(8)、转动连接于竖板(8)一侧外壁的轴承(10)、焊接于轴承(10)一侧外壁的固定块(1)、开设于固定块(1)四侧外壁的连接槽、焊接于连接槽一侧内壁的电动推杆(7)、焊接于电动推杆(7)一端的固定板(9)、焊接于固定板(9)一侧外壁一端的弹簧杆(4)、焊接于弹簧杆(4)一端的弧形板(6)与焊接于竖板(8)底部的底座(3)，所述底座(3)顶部焊接有蓄水槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，其特征在于，所述调节机构包括开设于竖板(8)一侧外壁的转动孔、转动连接于转动孔内壁的固定杆(11)、焊接于固定杆(11)一端的连接板(13)、焊接于连接板(13)一侧外壁的定位板(15)、开设于定位板(15)一侧外壁的螺纹孔与螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆(16)，所述竖板(8)一侧开设有等距离分布的插接孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器生产用角度调节夹具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伯贤，
申请(专利权)人：无锡奥尔驰动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：