一种可调节的金属切削粗精加工用机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的金属切削粗精加工用机构，包括底板，所述底板上侧固定连接有四个支撑杆，且支撑杆上端与箱体底部固定连接，且箱体的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且轴承一内套接有套筒一。本实用新型专利技术通过把手一带动螺纹套一进行转动，螺纹套一通过与螺杆一、滑套以及滑杆的配合可带动套筒二进行移动，通过使两个套筒二相互靠近，可对物料进行夹持，反之，当反向转动螺纹套一时，便可使两个套筒二相互远离，从而可对长度较长的物料进行适配，具体可根据应用物料的长度对两个套筒二的间距进行相应调节，使该装置具备广泛的适配性，进而可有效的降低生产成本。进而可有效的降低生产成本。进而可有效的降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的金属切削粗精加工用机构


[0001]本技术涉及一种金属切削粗精加工装置，特别涉及一种可调节的金属切削粗精加工用机构。

技术介绍

[0002]切削是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，机械加工是制造业的基础，金属加工装置在整个加工行业中扮演着尤为重要的角色。
[0003]而现有的金属切削加工装置普遍适配性较差，具体指的是无法对尺寸不同的物料进行适配，一般一种型号的设备只能对固定尺寸的物料或是坯料进行适配，如果金属加工装置不具备良好的适配性，就会导致工厂需要装备多种型号的设备，从而便会提高生产的成本，为此，我们提出了一种可调节的金属切削粗精加工用机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的金属切削粗精加工用机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属切削加工装置普遍适配性较差，具体指的是无法对尺寸不同的物料进行适配，一般一种型号的设备只能对固定尺寸的物料或是坯料进行适配，如果金属加工装置不具备良好的适配性，就会导致工厂需要装备多种型号的设备，从而便会提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的金属切削粗精加工用机构，包括底板，所述底板上侧固定连接有四个支撑杆，且支撑杆上端与箱体底部固定连接，且箱体的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且轴承一内套接有套筒一，且套筒一内分别卡接有轴承二和滑套，且滑套内滑动连接有滑杆，且轴承二内套接有螺纹套一，且螺纹套一外表面固定连接有把手一，且螺纹套一内螺纹连接有螺杆一，且两个螺杆一和两个滑杆的相对端分别与两个套筒二的相背侧固定连接，所述套筒二内卡接有螺纹套二，且螺纹套二内螺纹连接有螺杆二，且螺杆二上端固定连接有把手二，且螺杆二下端固定连接有固定板二。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部固定连接有两个固定板一，且固定板一内卡接有轴承三，且两个轴承三之间套接有转轴，且转轴外表面套接有两个皮带轮一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒一外表面套接有皮带轮二，且皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部通过电机座与电机固定连接，且电机输出轴上套接有齿轮一。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴外表面套接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上侧固定连接有L型板，且L型板与切削装置本体固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机和切削装置本体电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过把手一带动螺纹套一进行转动，螺纹套一通过与螺杆一、滑套以及滑杆的配合可带动套筒二进行移动，通过使两个套筒二相互靠近，可对物料进行夹持，然后再通过把手二转动螺杆二，使螺杆二带动固定板二向下移动，固定板二通过套筒二的配合可对物料作进一步夹持，反之，当反向转动螺纹套一时，便可使两个套筒二相互远离，从而可对长度较长的物料进行适配，具体可根据应用物料的长度对两个套筒二的间距进行相应调节，使该装置具备广泛的适配性，进而可有效的降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术套筒一立体剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术螺杆二立体放大结构示意图；
[0018]图5为本技术L型板立体结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑杆、3箱体、4固定板一、5转轴、6皮带轮一、7皮带、8皮带轮二、9电机座、10电机、11控制开关、12齿轮一、13齿轮二、14套筒一、15螺杆一、16滑杆、17滑套、18螺纹套一、19把手一、20套筒二、21L型板、22切削装置本体、23螺纹套二、24螺杆二、25把手二、26固定板二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节的金属切削粗精加工用机构，包括底板1，底板1上侧固定连接有四个支撑杆2，且支撑杆2上端与箱体3底部固定连接，且箱体3的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且轴承一内套接有套筒一14，且套筒一14内分别卡接有轴承二和滑套17，且滑套17内滑动连接有滑杆16，通过设置滑套17可对滑杆16进行限制，从而使滑杆16在移动过程中具有稳定性，且轴承二内套接有螺纹套一18，且螺纹套一18外表面固定连接有把手一19，且螺纹套一18内螺纹连接有螺杆一15，且两个螺杆一15和两个滑杆16的相对端分别与两个套筒二20的相背侧固定连接，套筒二20内卡接有螺纹套二23，通过将柱状物料放在两个套筒二20之间，然后分别转动左右两个把手一19，通过把手一19带动螺纹套一18进行转动，螺纹套一18通过与螺杆一15、滑套17以及滑杆6的配合可带动套筒二20进行移动，通过使两个套筒二20相互靠近，可对物料进行夹持，且螺纹套二23内螺纹连接有螺杆二24，且螺杆二24上端固定连接有把手二25，且螺杆二24下端固定连接
有固定板二26，通过把手二25转动螺杆二24，使螺杆二24带动固定板二26向下移动，固定板二26通过套筒二20的配合可对物料作进一步夹持，箱体3底部固定连接有两个固定板一4，且固定板一4内卡接有轴承三，且两个轴承三之间套接有转轴5，且转轴5外表面套接有两个皮带轮一6，套筒一14外表面套接有皮带轮二8，且皮带轮二8通过皮带7与皮带轮一6传动连接，转轴5通过与皮带轮一6、皮带7以及皮带轮二8的配合，可带动套筒一14进行转动，从而便可使物料进行转动，然后再通过控制开关11启动切削装置本体22，通过操控切削装置本体22，使切削装置本体22的刀片与物料接触，从而便可对物料进行加工，箱体1底部通过电机座9与电机10固定连接，且电机10输出轴上套接有齿轮一12，转轴5外表面套接有齿轮二13，且齿轮二13与齿轮一12啮合，通过电机10带动齿轮一12进行转动，齿轮一12通过与齿轮二13的配合可带动转轴5进行旋转，底板1上侧固定连接有L型板21，且L型板21与切削装置本体22固定连接，底板1上侧固定连接有控制开关11，且控制开关11通过导线分别与电机10和切削装置本体22电连接。
[0022]本技术的操作步骤为：
[0023]将柱状物料放在两个套筒二20之间，然后分别转动左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的金属切削粗精加工用机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧固定连接有四个支撑杆(2)，且支撑杆(2)上端与箱体(3)底部固定连接，且箱体(3)的左右两侧壁内均卡接有轴承一，且轴承一内套接有套筒一(14)，且套筒一(14)内分别卡接有轴承二和滑套(17)，且滑套(17)内滑动连接有滑杆(16)，且轴承二内套接有螺纹套一(18)，且螺纹套一(18)外表面固定连接有把手一(19)，且螺纹套一(18)内螺纹连接有螺杆一(15)，且两个螺杆一(15)和两个滑杆(16)的相对端分别与两个套筒二(20)的相背侧固定连接，所述套筒二(20)内卡接有螺纹套二(23)，且螺纹套二(23)内螺纹连接有螺杆二(24)，且螺杆二(24)上端固定连接有把手二(25)，且螺杆二(24)下端固定连接有固定板二(26)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属切削粗精加工用机构，其特征在于：所述箱体(3)底部固定连接有两个固定板一(4)，且固定板一(4)内卡接有轴承三，且两个轴承三之间套接有转轴(5)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻钧儒，
申请(专利权)人：嘉兴华飏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：