一种大比例砂液充分混合装置制造方法及图纸

一种大比例砂液充分混合装置，包括搅拌机构，传动机构，喷洒机构和支架机构，所述的喷洒机构安装在搅拌机构的正上方，搅拌机构设置在支架机构上，传动机构位于搅拌机构的底板下方，所述搅拌机构通过双叶轮反向转动来搅拌干砂子，喷洒机构用于使液体均匀的分布到搅拌机构内部。本实用新型专利技术采用双叶轮反向搅拌，可使物料充分混合的大比例砂液充分混合装置，旨在解决待涂溶液与砂子混合困难的问题。解决待涂溶液与砂子混合困难的问题。解决待涂溶液与砂子混合困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大比例砂液充分混合装置


[0001]本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种大比例砂液充分混合装置。

技术介绍

[0002]目前建筑行业的生产设备主要为卧式搅拌机，由于待涂液体和砂子的比例非常大，同时待涂液体与干砂子接触后会被迅速吸收，并且卧式搅拌机容易出现死角，而且混合的不充分，混合会比较困难。因此需要设计一个大比例砂液混合装置。

技术实现思路

[0003]为了克服以上技术问题，本技术的目的在于提供一种大比例砂液充分混合装置，采用双叶轮反向搅拌，可使物料充分混合的大比例砂液充分混合装置，旨在解决待涂溶液与砂子混合困难的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种大比例砂液充分混合装置，包括搅拌机构，传动机构，喷洒机构和支架机构25，所述的喷洒机构安装在搅拌机构的正上方，搅拌机构设置在支架机构25上，传动机构位于搅拌机构的底板24下方，所述搅拌机构通过双叶轮反向转动来搅拌干砂子，喷洒机构用于使液体均匀的分布到搅拌机构内部。
[0006]所述搅拌机构包括小搅拌叶轮1和大搅拌叶轮2，所述小搅拌叶轮1通过键连接固定在小叶轮搅拌轴5上，大搅拌叶轮2固定在辅助轴
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套筒3的上端，通过螺栓连接，小搅拌叶轮1安装在大搅拌叶轮 2的正上方，辅助轴
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套筒3的外部固定在轴承二7内圈上，轴承二7 外圈固定在固定套4的里面，固定套4和辅助轴
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套筒3同心安装，所述的固定套4通过螺栓安装在底板24上；
>[0007]所述的大搅拌叶轮2上方设计有薄片圆柱，薄片圆柱与小搅拌叶轮1同心间隙安装，轴承一6对称安装在辅助轴
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套筒3内部，并且内圈固定在小叶轮搅拌轴5上；所述的搅拌轴5和辅助轴
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套筒3同心安装，辅助轴
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套筒3安装在外面。
[0008]所述的传动机构布置在底板24下方，辅助轴
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套筒3下方安装有大齿轮12，所述的大齿轮12与安装在中间轴16上端的小齿轮11啮合配合，小叶轮搅拌轴5下端安装有二级同步带传动大带轮14，与所述的大带轮14配合传动的小带轮二15安装在中间轴16中段，同步带二13安装在大带轮14和小带轮二15上，所述中间轴16下端安装有一级同步带大带轮9，通过同步带一10连接小带轮一8，所述的小带轮一8安装在电动轴上。
[0009]所述的喷洒机构安装在搅拌机构的正上方，喷洒机构包括雾化喷头19，雾化喷头19的两端固定安装在橡胶管18上，所述的橡胶管 18通过支架17放置在铁环20上，铁环20安装在搅拌机构的上方。
[0010]所述的雾化喷头19共安装有八个，均匀的安装在橡胶管18上，所述的支架17共有四个，均分分布在铁环20上。
[0011]所述的支架机构25包括固定板25
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1，固定板25
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1上开有滑槽，滑槽与内伸缩柱25
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2上的滑杆配合，所述的内伸缩柱25
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2与外伸缩柱25
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4相互配合，内伸缩柱25
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2上开有四个螺纹孔，外伸缩柱25
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4 上有一个螺纹孔，通过螺钉25
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3固定连接，前后的两个外伸缩柱25
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4通过横柱进行连接。
[0012]所述的横柱之间设置伸缩机构，伸缩机构包括螺杆25
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8，内螺杆 25
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9，手摇换速机构25
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6和手轮25
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7。所述的手摇换速机构25
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6包括啮合的大锥齿轮和小锥齿轮，大锥齿轮和手轮连接，小锥齿轮和螺杆25
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8连接。
[0013]所述的手摇换速机构25
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6安装在横柱的中间，所述的支架机构 25上底部安装有轮子25
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5，上部安装有扶手25
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10，所述的扶手25
‑ꢀ
10采用焊接的方式安装在支架机构25上。
[0014]所述的支架机构25安装在底板24的下面，所述的底板24下方安装有出料漏斗27，所述的出料漏斗27内部设置有控流板二26，搅拌桶28和电动机外罩23安装在底板24的上方，所述的搅拌桶28上方设置有进料口21，所述的进料口21设置有控流板槽，控流板一22 可以在控流板槽上移动，所述的控流板一22安装在搅拌桶28上方。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的大比例砂液混合装置，通过双叶轮反向转动来搅拌干砂子，可以使物料呈现出最混乱最均匀的状态，再通过雾化喷头喷洒液体，使液体更加均匀的分布到搅拌桶内部，最终可以使砂子与液体充分混合，保证了混合质量，解决了混合不均匀的问题。在增强砂子的性能和保证工程质量上有一定的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的搅拌机构爆炸图。
[0018]图2为本技术传动机构轴测图。
[0019]图3为本技术喷洒机构俯视图。
[0020]图4为本技术支架轴测图。
[0021]图5为本技术整体模型轴测图。
[0022]图6为本技术剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1
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图6所示，搅拌机构由小搅拌叶轮1、大搅拌叶轮2、辅助轴
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套筒3、固定套筒4、芯轴5、小轴承一6和大轴承二7组成。小搅拌叶轮1通过键连接固定在小叶轮搅拌轴5上，大搅拌叶轮2固定在辅助轴
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套筒3的上端，通过螺栓连接，小搅拌叶轮1安装在大搅拌叶轮2的正上方，所述的大搅拌叶轮2上方设计有薄片圆柱，薄片圆柱与小搅拌叶轮1同心间隙安装，可以有效的防止砂子进入搅拌机构内部，轴承一6对称安装在辅助轴
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套筒3内部，并且内圈固定在小叶轮搅拌轴5上。这样就可以实现小叶轮轴的转动。因此，所述的搅拌轴5和辅助轴
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套筒3同心安装，辅助轴
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套筒安装在外面。辅助轴
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套筒3的外部固定在轴承二7内圈上，轴承二7外圈固定在固定套4的里面，因此固定套和辅助轴
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套筒同心安装。所述的固定套4 通过螺栓安装在底板上，这就实现了辅助轴
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套筒的转动。进一步的，就可以实现两个叶轮的转动。
[0025]如图2所示，传动机构包括一级同步带传动，二级同步带传动和齿轮传动。一级同步小带轮一8通过键连接安装在电动机上，在通过同步带一10连接中间轴16。中间轴16上安装有小齿轮11，一级同步大带轮9和二级同步小带轮二15。进一步的，所述的小齿轮11安装在中间轴最上方，一级同步带传动大带轮9安装在中部，二级同步带传动小带轮二15安装在中间轴下端。二级同步小带轮二15通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大比例砂液充分混合装置，其特征在于，包括搅拌机构，传动机构，喷洒机构和支架机构(25)，所述搅拌机构的正上方安装喷洒机构，搅拌机构设置在支架机构(25)上，传动机构位于搅拌机构的底板(24)下方，所述搅拌机构通过双叶轮反向转动来搅拌干砂子，喷洒机构用于使液体均匀的分布到搅拌机构内部。2.根据权利要求1所述的一种大比例砂液充分混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括小搅拌叶轮(1)和大搅拌叶轮(2)，所述小搅拌叶轮(1)通过键连接固定在小叶轮搅拌轴(5)上，大搅拌叶轮(2)固定在辅助轴
‑
套筒(3)的上端，通过螺栓连接，小搅拌叶轮(1)安装在大搅拌叶轮(2)的正上方，辅助轴
‑
套筒(3)的外部固定在轴承二(7)内圈上，轴承二(7)外圈固定在固定套(4)的里面，固定套(4)和辅助轴
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套筒(3)同心安装，所述的固定套(4)通过螺栓安装在底板(24)上；所述的大搅拌叶轮(2)上方设计有薄片圆柱，薄片圆柱与小搅拌叶轮(1)同心间隙安装，轴承一(6)对称安装在辅助轴
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套筒(3)内部，并且内圈固定在小叶轮搅拌轴(5)上；所述的搅拌轴(5)和辅助轴
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套筒(3)同心安装，辅助轴
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套筒(3)安装在外面。3.根据权利要求1所述的一种大比例砂液充分混合装置，其特征在于，所述的传动机构布置在底板(24)下方，辅助轴
‑
套筒(3)下方安装有大齿轮(12)，所述的大齿轮(12)与安装在中间轴(16)上端的小齿轮(11)啮合配合，小叶轮搅拌轴(5)下端安装有二级同步带传动大带轮(14)，与所述的大带轮(14)配合传动的小带轮二(15)安装在中间轴(16)中段，同步带二(13)安装在大带轮(14)和小带轮二(15)上，所述中间轴(16)下端安装有一级同步带大带轮(9)，通过同步带一(10)连接小带轮一(8)，所述的小带轮一(8)安装在电动轴上。4.根据权利要求1所述的一种大比例砂液充分混合装置，其特征在于，所述的喷洒机构安装在搅拌机构的正上方，喷洒机构包括雾化喷头(19)，雾化喷头(19)的两端固定安装在橡胶管(18)上，所述的橡胶管(18)通过支架(17)放置在铁环(20)上，铁环(20)安装在搅拌机构的上方。5.根据权利要求4所述的一种大比例砂液充分混合装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，陈敬林，白凯丰，王雅雯，侯苗，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：