一种印刷机模板自动推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机模板自动推进装置，操作平台，其正上方焊接固定有印刷机外壳，且操作平台的正上方轴承连接有装置基座，所述装置基座的正上方焊接固定有模板基座，且模板基座的外侧贯穿连接有驱动电机，所述模板基座的正上方轴连接有清理毛刷，且模板基座的正上方焊接固定有设备支架，包括：皮带轮，其连接在驱动电机的输出端，且驱动电机的输出端轴连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮的外侧轴连接有锥形齿轮，所述蜗轮的一侧轴连接有鼓风扇叶。该印刷机模板自动推进装置；采用平面齿轮及推进箱体，利用平面齿轮带动推进箱体的一侧的直齿牙条进行垂直啮合移动，一方面根据模板的高度对推进高度的调节和控制。的调节和控制。的调节和控制。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机模板自动推进装置


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷机模板自动推进装置。

技术介绍

[0002]印刷机是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印。
[0003]自动推进装置在使用过程中，主要通过夹持力臂对设备进行固定，再通过人工对新的模板进行夹持及固定，推进装置的缺乏对两组印刷模板夹持结构，需要人工对模板进行反复的拆卸及更换，在使用过程中，增加印刷机不同的印刷模板拆卸及组装的难度，并且印刷模板在使用过程中，需要对模板的表面涂抹油墨及反复的按压，在处理过程中，一些碎屑材料和油墨容易附着在印刷模板的表面，而推进装置缺乏对模板清理的结构，导致模板在后期堆叠过程中容易污染周边的环境。
[0004]针对上述问题，急需在原有推进结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷机模板自动推进装置，以解决上述
技术介绍
中提出推进装置的缺乏对两组印刷模板夹持结构，需要人工对模板进行反复的拆卸及更换，一些碎屑材料和油墨容易附着在印刷模板的表面，而推进装置缺乏对模板清理的结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，操作平台，其正上方焊接固定有印刷机外壳，且操作平台的正上方轴承连接有装置基座，所述装置基座的正上方焊接固定有模板基座，且模板基座的外侧贯穿连接有驱动电机，所述模板基座的正上方轴连接有清理毛刷，且模板基座的正上方焊接固定有设备支架，包括：皮带轮，其连接在驱动电机的输出端，且驱动电机的输出端轴连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮的外侧轴连接有锥形齿轮，所述蜗轮的一侧轴连接有鼓风扇叶；推进箱体，其安装在设备支架的内壁，且推进箱体的正上方设置有推进力杆，所述推进力杆的外侧贯穿设置有电磁铁块；托举面板，其左右两侧卡合在印刷机外壳内壁，且托举面板的外侧轴连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的正上方贴合设置有印刷基板，且印刷基板的中部贯穿开设有定位孔
[0007]优选的，所述操作平台与模板基座的连接方式为滚动轴承连接，且模板基座与设备支架焊接为一体式结构，利用模板基座带动设备支架进行转动，对导入的模板进行切换处理。
[0008]优选的，所述推进力杆的长度小于印刷基板长度，且印刷基板与推进箱体通过推进力杆和电磁铁块连接，利用推进力杆和电磁铁块对印刷基板内部进行嵌套吸附，避免印刷基板在转运过程中发生偏移。
[0009]优选的，所述推进箱体的内部包括有直齿牙条和矩形滑块；推进箱体，其一侧焊接固定有直齿牙条，且直齿牙条的一侧啮合连接有平面齿轮；矩形滑块，其焊接固定在推进箱体外侧，且矩形滑块的外侧嵌套连接有导向滑杆，所述推进箱体的正上方螺栓固定有电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述推进箱体与推进力杆通过直齿牙条、平面齿轮和导向滑杆构成升降结构，且直齿牙条与矩形滑块交错分布在设备支架内部，根据推进的位置调节推进箱体高度，提升推进箱体水平拆卸连接的效率。
[0011]优选的，所述锥形齿轮与清理毛刷为轴连接，且清理毛刷与锥形齿轮通过蜗杆和蜗轮构成转动结构，并且清理毛刷与推进力杆相互平行，利用清理毛刷对印刷基板进行刷洗清理，避免油墨污染基板字体。
[0012]优选的，所述托举面板与印刷机外壳为卡合连接，且托举面板的中部为凹槽状结构，并且托举面板与辅助滚轮为轴连接，利用托举面板对印刷基板进行卡号固定，避免托举面板发生松动情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷机模板自动推进装置；
[0014]1.采用平面齿轮及推进箱体，利用平面齿轮带动推进箱体的一侧的直齿牙条进行垂直啮合移动，一方面根据模板的高度对推进高度的调节和控制，方便水平对模板进行插入固定，一方面根据模板清洗的需求调节推进箱体的高度，便于清理毛刷对模板的表面进行刷洗清理，利用推进箱体对推进结构进行定位，根据印刷基板的长度调节插入的深度，便于对不同长度的印刷基板进行推进；
[0015]2.采用蜗杆及托举面板，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动一侧的锥形齿轮进行转动，便于对设备的高度进行调节，使得印刷基板的印刷面与清理毛刷相互对齐，提升使用后的印刷基板维护清理的效率，利用托举面板对印刷基板的四周进行卡合固定，避免印刷基板在使用过程中发生偏移情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术设备支架俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术装置基座正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术印刷机外壳侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术印刷基板俯剖结构示意图。
[0021]图中：1、操作平台；2、印刷机外壳；3、装置基座；4、模板基座；5、驱动电机；6、清理毛刷；7、设备支架；8、皮带轮；9、推进力杆；10、电磁铁块；11、推进箱体；1101、直齿牙条；1102、矩形滑块；1103、导向滑杆；1104、平面齿轮；1105、电动伸缩杆；12、蜗杆；13、蜗轮；14、鼓风扇叶；15、锥形齿轮；16、印刷基板；17、定位孔；18、托举面板；19、辅助滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种印刷机模板自动推进装置，操作平台1，其正上方焊接固定有印刷机外壳2，且操作平台1的正上方轴承连接有装置基座3，装置基座3的正上方焊接固定有模板基座4，且模板基座 4的外侧贯穿连接有驱动电机5，模板基座4的正上方轴连接有清理毛刷6，且模板基座4的正上方焊接固定有设备支架7，包括：
[0024]皮带轮8，其连接在驱动电机5的输出端，且驱动电机5的输出端轴连接有蜗杆12，蜗杆12的外侧啮合连接有蜗轮13，且蜗轮13的外侧轴连接有锥形齿轮15，蜗轮13的一侧轴连接有鼓风扇叶14；
[0025]推进箱体11，其安装在设备支架7的内壁，且推进箱体11的正上方设置有推进力杆9，推进力杆9的外侧贯穿设置有电磁铁块10；
[0026]托举面板18，其左右两侧卡合在印刷机外壳2内壁，且托举面板18的外侧轴连接有辅助滚轮19，辅助滚轮19的正上方贴合设置有印刷基板16，且印刷基板16的中部贯穿开设有定位孔17。
[0027]操作平台1与模板基座4的连接方式为滚动轴承连接，且模板基座4与设备支架7焊接为一体式结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机模板自动推进装置，操作平台(1)，其正上方焊接固定有印刷机外壳(2)，且操作平台(1)的正上方轴承连接有装置基座(3)，所述装置基座(3)的正上方焊接固定有模板基座(4)，且模板基座(4)的外侧贯穿连接有驱动电机(5)，所述模板基座(4)的正上方轴连接有清理毛刷(6)，且模板基座(4)的正上方焊接固定有设备支架(7)，其特征在于：包括：皮带轮(8)，其连接在驱动电机(5)的输出端，且驱动电机(5)的输出端轴连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的外侧啮合连接有蜗轮(13)，且蜗轮(13)的外侧轴连接有锥形齿轮(15)，所述蜗轮(13)的一侧轴连接有鼓风扇叶(14)；推进箱体(11)，其安装在设备支架(7)的内壁，且推进箱体(11)的正上方设置有推进力杆(9)，所述推进力杆(9)的外侧贯穿设置有电磁铁块(10)；托举面板(18)，其左右两侧卡合在印刷机外壳(2)内壁，且托举面板(18)的外侧轴连接有辅助滚轮(19)，所述辅助滚轮(19)的正上方贴合设置有印刷基板(16)，且印刷基板(16)的中部贯穿开设有定位孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机模板自动推进装置，其特征在于：所述操作平台(1)与模板基座(4)的连接方式为滚动轴承连接，且模板基座(4)与设备支架(7)焊接为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种印刷机模板自动推进装置，其特征在于：所述推进力杆(9)的长度小于印刷基板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永，彭学涛，王莉，
申请(专利权)人：安徽省酷柒文化用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：