一种阀体快装快拆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体快装快拆结构，包括连接管，所述连接管的两端均设有连接头，其中一个所述连接头的中心开设有进水口，另一个所述连接头的中心开设有出水口，所述连接管的两端均设有转动环，两个所述转动环的外侧均固定连接有若干固定块，两个所述转动环的内侧一端均设有垫片，所述连接管的上下两侧均开设有凹槽，且凹槽内部设有翘板，当转动环将两个管道连接后，通过凹槽内部的弹簧将翘板顶起，使得翘板的一端将转动环顶死，从而达到防止水管内部水压过高，将转动环顶滑丝，且通过转动环上的固定块，有效的避免了使用工具连接管道，能够快速的对水管进行安装与拆卸，防止水资源一直流淌，造成浪费的目的。造成浪费的目的。造成浪费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体快装快拆结构


[0001]本技术涉及阀门设计
，具体是一种阀体快装快拆结构。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，主要作用于水阀和气阀，用于阀门内部，有阻隔水流或是气流所用,根据压力等级有不同的机械制造方法，中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体,中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。
[0003]在现有的阀门拆装中，大多数需要用使用工具对阀门进行拆装，在发生突发事件时，没有工具无法对阀门进行维修，使得水流一直处于流淌状态，极其不方便，当内部水压过高时，极其容易造成阀门滑丝，使得连接处松动，容易造成水资源的浪费。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种阀体快装快拆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀体快装快拆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阀体快装快拆结构，包括连接管，所述连接管的两端均设有连接头，其中一个所述连接头的中心开设有进水口，另一个所述连接头的中心开设有出水口，所述连接管的两端均设有转动环，两个所述转动环的外侧均固定连接有若干固定块，两个所述转动环的内侧一端均设有垫片，所述连接管的上下两侧均开设有凹槽，且凹槽内部设有翘板，四个所述翘板的一端均设有固定件，四个所述翘板的另一端底部，且位于凹槽内部中心固定连接有弹簧，四个所述翘板的大小与凹槽一致，四个所述翘板的一端均位于连接头的一侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接管的中部顶端固定连接有阀座，所述阀座的顶部设有转动阀，所述转动阀的底部固定连接有固定头，所述阀座的内部顶端中心转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部中心开设有卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接头上均设有螺纹槽，两个所述转动环的内壁处开设有螺纹，两个所述转动环与两个连接头螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定头的大小与卡槽一致，所述固定头与卡槽相对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接有阀瓣，所述阀瓣的两侧均开设有凹槽，所述阀瓣呈球形状。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接管的内部中心上下两端均开设有弧形槽，所述弧形槽的直径与阀瓣的直径一致。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述阀瓣的外壁上下两端均设有密封圈，所述阀瓣与弧形槽相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种阀体快装快拆结构，在使用时，当转动环将两个管道连接后，通过凹槽内部的弹簧将翘板顶起，使得翘板的一端将转动环顶死，从而达到防止水管内部水压过高，将转动环顶滑丝，且通过转动环上的固定块，有效的避免了使用工具连接管道，能够快速的对水管进行安装与拆卸，防止水资源一直流淌，造成浪费的目的。
[0016]2、本技术一种阀体快装快拆结构，当连接管两端均连接好管道后，通过拧动转动阀，带动转动柱转动，使得转动柱带动连接管内部的阀瓣转动，从而达到阀瓣转动一定的角度后，水流沿着阀瓣两侧的凹槽流入出水口的目的，内部结构简单，有效的控制水流的大小，且能够防止水流侧漏的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一种阀体快装快拆结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种阀体快装快拆结构的阀座与转动阀结构示意图；
[0019]图3为本技术一种阀体快装快拆结构的平面结构剖视图；
[0020]图4为本技术一种阀体快装快拆结构的转动环结构示意图；
[0021]图5为本技术一种阀体快装快拆结构的连接管拆分结构示意图。
[0022]图中：1、连接管；2、连接头；3、转动环；4、固定块；5、阀座；6、转动阀；7、固定头；8、转动柱；9、卡槽；10、进水口；11、出水口；12、阀瓣；13、密封圈；14、弧形槽；15、凹槽；16、垫片；17、翘板；18、弹簧；19、固定件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种阀体快装快拆结构，包括连接管1，连接管1的两端均设有连接头2，其中一个连接头2的中心开设有进水口10，另一个连接头2的中心开设有出水口11，连接管1的两端均设有转动环3，两个转动环3的外侧均固定连接有若干固定块4，两个转动环3的内侧一端均设有垫片16，连接管1的上下两侧均开设有凹槽，且凹槽内部设有翘板17，四个翘板17的一端均设有固定件19，四个翘板17的另一端底部，且位于凹槽内部中心固定连接有弹簧18，四个翘板17的大小与凹槽一致，四个翘板17的一端均位于连接头2的一侧。
[0025]具体地，连接管1的中部顶端固定连接有阀座5，阀座5的顶部设有转动阀6，转动阀6的底部固定连接有固定头7，阀座5的内部顶端中心转动连接有转动柱8，转动柱8的顶部中心开设有卡槽9，使得转动阀6带动内部的阀瓣12转动。
[0026]具体地，两个连接头2上均设有螺纹槽，两个转动环3的内壁处开设有螺纹，两个转动环3与两个连接头2螺纹连接，使得在跟外接管道连接时更加紧固，且防止水管发生漏水的现象。
[0027]具体地，固定头7的大小与卡槽9一致，固定头7与卡槽9相对应，当需要通水时，将
固定头7插入卡槽9内，可轻松拧动转动柱8，使得内部的水流沿着凹槽15从出水口10流入外接管道内。
[0028]具体地，转动柱8的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接有阀瓣12，阀瓣12的两侧均开设有凹槽15，阀瓣12呈球形状，阀瓣12的大小与连接管1的内部直径一致，有效的阻止水流沿着阀瓣12与连接管1贴合处的缝隙流出。
[0029]具体地，连接管1的内部中心上下两端均开设有弧形槽14，弧形槽14的直径与阀瓣12的直径一致，使得固定头7拧动转动柱8转动，转动柱8带动阀瓣12在弧形槽14内部转动的目的，且有效的阻止水流沿着阀瓣12与弧形槽14贴合处的缝隙流出。
[0030]具体地，阀瓣12的外壁上下两端均设有密封圈13，阀瓣12与弧形槽14相对应，密封圈13有效的阻隔了水流，且防止阀瓣12经常转动造成磨损，使得水流沿着磨损处向外流出。
[0031]本技术的工作原理是：在使用时，通过将连接管1两端连接头2缠裹生料带，随后将进水口11与水管套接，将水管卡入转动环3的内部，从而达到水管和转动环3内的垫片16紧密贴合，防止水流沿着缝隙流出的目的，当转动环3将两个管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体快装快拆结构，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的两端均设有连接头(2)，其中一个所述连接头(2)的中心开设有进水口(10)，另一个所述连接头(2)的中心开设有出水口(11)，所述连接管(1)的两端均设有转动环(3)，两个所述转动环(3)的外侧均固定连接有若干固定块(4)，两个所述转动环(3)的内侧一端均设有垫片(16)，所述连接管(1)的上下两侧均开设有凹槽，且凹槽内部设有翘板(17)，四个所述翘板(17)的一端均设有固定件(19)，四个所述翘板(17)的另一端底部，且位于凹槽内部中心固定连接有弹簧(18)，四个所述翘板(17)的大小与凹槽一致，四个所述翘板(17)的一端均位于连接头(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种阀体快装快拆结构，其特征在于，所述连接管(1)的中部顶端固定连接有阀座(5)，所述阀座(5)的顶部设有转动阀(6)，所述转动阀(6)的底部固定连接有固定头(7)，所述阀座(5)的内部顶端中心转动连接有转动柱(8)，所述转动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟姗姗，
申请(专利权)人：深圳市新灵感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：