本实用新型专利技术提供一种食品添加剂生产用浓缩装置，涉及食品添加剂生产技术领域。该食品添加剂生产用浓缩装置，包括反应釜体，所述反应釜体底部固定连接有支撑杆，所述反应釜体底部固定连接有下料管，所述下料管外表面固定连接有电动阀，所述反应釜体外表面一侧固定连接有加热装置。该食品添加剂生产用浓缩装置，通过设置温度计、压力表、控制阀和蒸汽排放管之间配合，使得现有浓缩装置具备了自动排放蒸汽的功能，不仅避免了持续加热温度过高而导致的原料损坏，同时还缓解了内部压力过高而导致的原材料混合不均匀问题，并且还解决了长时间排期无法维持恒温浓缩效果，帮助人工缓解了工作压力，避免人工操作而被高温气体误伤。避免人工操作而被高温气体误伤。避免人工操作而被高温气体误伤。
【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂生产用浓缩装置
[0001]本技术涉及食品添加剂生产
，具体为一种食品添加剂生产用浓缩装置。
技术介绍
[0002]食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，目前我国食品添加剂有二十三中类别，两千多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、增味剂、防腐剂等，食品添加剂的生产制作过程尤为重要，不仅要保证食品添加剂原材料充分融合，同时还要确保食品添加剂质量，食品添加剂在制作过程中，通常选用多种原材料进行研磨，通过粉末状与净水进行混合，同时也需要与其余材料进行融合，而为了充分融合，使得添加剂具备各种附加效果，必须要使用一种反应釜进行混合和浓缩。
[0003]而在现有技术中，浓缩装置都具备良好的加热效果，但在反应釜体内部，温度升高的同时，压力也会逐步增加，如果不能及时释放内部气体会导致混合速度过慢，但持续释放气体又无法维持内部恒温的状态，并且多数浓缩装置对于气体的释放无法实现自动化，需要人工进行操作，而内部气体是经过高温蒸发的水汽，易造成工人受伤，另外浓缩装置内部因高温而会使原材料在搅拌过程中黏在内壁，长时间不清除会固定在内壁，从而导致下次使用时会影响食品添加剂质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品添加剂生产用浓缩装置，解决了高温蒸汽不具备自动排放以及装置不具备内壁清刷功能问题。
[0006](二)技术方案r/>[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品添加剂生产用浓缩装置，包括反应釜体，所述反应釜体底部固定连接有支撑杆，所述反应釜体底部固定连接有下料管，所述下料管外表面固定连接有电动阀，所述反应釜体外表面一侧固定连接有加热装置，所述反应釜体顶部固定连接有上封盖，所述上封盖外表面固定连接有卡板，所述上封盖外表面一侧固定连接有放料管，所述放料管顶部活动连接有密封板，所述上封盖外表面固定连接有温度计，所述上封盖外表面一侧固定连接有疏水接管，所述上封盖外表面另一侧固定连接有压力表，所述上封盖外表面另一侧固定连接有控制阀，所述控制阀外表面一侧固定连接有蒸汽排放管，所述上封盖顶部固定连接有减速机筒，所述减速机筒内部固定连接有减速装置，所述减速机筒顶部固定连接有传动机组，所述传动机组顶部固定连接有驱动电机，所述减速装置底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨外表面固定连接有毛刷，所述反应釜体内壁固定连接有加热管。
[0008]优选的，所述支撑杆数量为四个，支撑杆均匀分布在反应釜体底部。
[0009]优选的，所述电动阀、加热装置、控制阀和驱动电机均与外部电源电性连接。
[0010]优选的，所述温度计、压力表均与控制阀电性连接。
[0011]优选的，所述蒸汽排放管外表面设置有排放孔。
[0012]优选的，所述搅拌桨外表面设置有横向螺杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种食品添加剂生产用浓缩装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该食品添加剂生产用浓缩装置，通过设置温度计、压力表、控制阀和蒸汽排放管之间配合，使得现有浓缩装置具备了自动排放蒸汽的功能，不仅避免了持续加热温度过高而导致的原料损坏，同时还缓解了内部压力过高而导致的原材料混合不均匀问题，并且还解决了长时间排期无法维持恒温浓缩效果，尤其是帮助人工缓解了工作压力，避免人工操作而被高温气体误伤。
[0016]2、该食品添加剂生产用浓缩装置，通过设置搅拌轴、搅拌桨和毛刷，使得现有浓缩装置具备了快速混合以及清理内壁的功能，配合减速机筒和减速装置，有效加快了搅拌速度，使几种原材料快速融合，毛刷不仅能够清理内壁黏贴的原料，同时还解决了加热管外表面易粘连的污垢，使得加热效率更高，并缓解靠近内壁原料因混合不充分，而造成浓缩精度不足。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术仰视剖视结构示意图。
[0021]图中：1反应釜体、2支撑杆、3下料管、4电动阀、5加热装置、6上封盖、7卡板、8放料管、9密封板、10温度计、11疏水接管、12压力表、13控制阀、14蒸汽排放管、15减速机筒、16减速装置、17传动机组、18驱动电机、19搅拌轴、20搅拌桨、21毛刷、22加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种食品添加剂生产用浓缩装置，如图1
‑
4所示，包括反应釜体1，反应釜体1底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2数量为四个，支撑杆2均匀分布在反应釜体1底部，反应釜体1底部固定连接有下料管3，下料管3外表面固定连接有电动阀4，反应釜体1外表面一侧固定连接有加热装置5，反应釜体1顶部固定连接有上封盖6，上封盖6外表面固定连接有卡板7，上封盖6外表面一侧固定连接有放料管8，放料管8顶部活动连接有密封板9，上封盖6外表面固定连接有温度计10，上封盖6外表面一侧固定连接有疏水接管11，上封盖6外表面另一侧固定连接有压力表12，上封盖6外表面另一侧固定连接有控制阀13，温度计10、压力表12均与控制阀13电性连接，控制阀13外表面一侧固定连接有蒸汽排放管
14，蒸汽排放管14外表面设置有排放孔，通过设置温度计10、压力表12、控制阀13和蒸汽排放管14之间配合，使得现有浓缩装置具备了自动排放蒸汽的功能，不仅避免了持续加热温度过高而导致的原料损坏，同时还缓解了内部压力过高而导致的原材料混合不均匀问题，并且还解决了长时间排期无法维持恒温浓缩效果，尤其是帮助人工缓解了工作压力，避免人工操作而被高温气体误伤，上封盖6顶部固定连接有减速机筒15，减速机筒15内部固定连接有减速装置16，减速机筒15顶部固定连接有传动机组17，传动机组17顶部固定连接有驱动电机18，电动阀4、加热装置5、控制阀(13)和驱动电机18均与外部电源电性连接，减速装置16底部固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19外表面固定连接有搅拌桨20，搅拌桨20外表面设置有横向螺杆，搅拌桨20外表面固定连接有毛刷21，反应釜体1内壁固定连接有加热管22，通过设置搅拌轴19、搅拌桨20和毛刷21，使得现有浓缩装置具备了快速混合以及清理内壁的功能，配合减速机筒15和减速装置16，有效加快了搅拌速度，使几种原材料快速融合，毛刷21不仅能够清理内壁黏贴的原料，同时还解决了加热管22外表面易粘连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂生产用浓缩装置，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)底部固定连接有支撑杆(2)，所述反应釜体(1)底部固定连接有下料管(3)，所述下料管(3)外表面固定连接有电动阀(4)，所述反应釜体(1)外表面一侧固定连接有加热装置(5)，所述反应釜体(1)顶部固定连接有上封盖(6)，所述上封盖(6)外表面固定连接有卡板(7)，所述上封盖(6)外表面一侧固定连接有放料管(8)，所述放料管(8)顶部活动连接有密封板(9)，所述上封盖(6)外表面固定连接有温度计(10)，所述上封盖(6)外表面一侧固定连接有疏水接管(11)，所述上封盖(6)外表面另一侧固定连接有压力表(12)，所述上封盖(6)外表面另一侧固定连接有控制阀(13)，所述控制阀(13)外表面一侧固定连接有蒸汽排放管(14)，所述上封盖(6)顶部固定连接有减速机筒(15)，所述减速机筒(15)内部固定连接有减速装置(16)，所述减速机筒(15)顶部固定连接有传动机组(17)，所述传动机组(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李黎，
申请(专利权)人：李黎，
类型：新型
国别省市：
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