发烟硫酸制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学工程技术领域，具体涉及一种发烟硫酸制备装置。所述发烟硫酸制备装置包括净化塔、脱硫塔、再生塔、转化器和吸收塔，净化塔具有第一腔室、含硫烟气进口和第一净化烟气出口，第一腔室内设有第一喷淋装置；脱硫塔具有第三腔室、第二净化烟气进口、第二脱硫剂出口和脱硫气体出口，第三腔室内设有第三喷淋装置；再生塔上设有热源；转化器具有第五腔室、二氧化硫进口、含氧气体进口和三氧化硫出口，第五腔室内设有催化剂层；吸收塔具有第六腔室、三氧化硫进口、第二硫酸出口和尾气出口，第六腔室内设有第四喷淋装置。所述发烟硫酸制备装置解决了低浓度烟气的治理问题，同时变废为宝生产有高附加值的发烟硫酸。时变废为宝生产有高附加值的发烟硫酸。时变废为宝生产有高附加值的发烟硫酸。

【技术实现步骤摘要】
发烟硫酸制备装置


[0001]本技术涉及化学工程
，具体涉及一种发烟硫酸制备装置。

技术介绍

[0002]相关技术中对含硫烟气，如渣处理产生的烟气主要采用石膏法脱硫，即用石灰石浆液对含硫烟气进行处理，脱除含硫烟气中的二氧化硫。由此，含硫烟气处理过程中会产生大量的石膏，一方面，石膏的经济价值较低；另一方面，产生的石膏一般是堆存处理，堆弃的石膏不仅占地大而且易造成二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种利用低浓度的含硫烟气制备发烟硫酸的发烟硫酸制备装置。
[0005]根据本技术实施例的发烟硫酸制备装置包括：
[0006]净化塔，所述净化塔具有第一腔室以及与所述第一腔室连通的含硫烟气进口和第一净化烟气出口，所述第一腔室内设有用于喷淋净化液的第一喷淋装置，其中所述含硫烟气进口能够与含硫烟气源连通，所述第一喷淋装置在上下方向上位于所述含硫烟气进口和所述第一净化烟气出口之间，所述含硫烟气进口位于所述第一净化烟气出口下方；
[0007]脱硫塔，所述脱硫塔具有第三腔室以及与所述第三腔室连通的第二净化烟气进口、第二脱硫剂出口和脱硫气体出口，所述第三腔室内设有用于喷淋第一脱硫剂的第三喷淋装置，其中所述第二净化烟气进口与所述第一净化烟气出口相连，所述第三喷淋装置在上下方向上位于所述第二净化烟气进口和所述脱硫气体出口之间，所述第二净化烟气进口位于所述脱硫气体出口下方，所述第二脱硫剂出口位于所述第二净化烟气进口下方；
[0008]再生塔，所述再生塔具有第四腔室以及与所述第四腔室连通的第二脱硫剂进口、二氧化硫出口和第一脱硫剂出口，所述再生塔上设有用于加热第二脱硫剂的热源，其中所述第二脱硫剂进口与所述第二脱硫剂出口相连，所述第二脱硫剂进口在上下方向上位于所述二氧化硫出口和所述第一脱硫剂出口之间，所述第一脱硫剂出口位于所述二氧化硫出口下方；
[0009]转化器，所述转化器具有第五腔室以及与所述第五腔室连通的二氧化硫进口、含氧气体进口和三氧化硫出口，所述第五腔室内设有催化剂层，其中所述二氧化硫进口与所述二氧化硫出口相连，所述含氧气体进口能够与含氧气体气源连通，所述催化剂层在上下方向上位于所述二氧化硫进口和三氧化硫出口之间，所述三氧化硫出口位于所述二氧化硫进口下方，所述含氧气体进口位于所述催化剂层上方；和
[0010]吸收塔，所述吸收塔具有第六腔室以及与所述第六腔室连通的三氧化硫进口、第二硫酸出口和尾气出口，所述第六腔室内设有用于喷淋第一硫酸的第四喷淋装置，其中所述三氧化硫进口与所述三氧化硫出口相连，所述第四喷淋装置在上下方向上位于所述三氧
化硫进口和所述尾气出口之间，所述三氧化硫进口位于所述尾气出口下方，所述第二硫酸出口位于所述三氧化硫进口下方。
[0011]根据本技术实施例的发烟硫酸制备装置具有含硫烟气治理效果好和制备的发烟硫酸质量好等优点。
[0012]在一些实施例中，进一步包括冷却塔，所述冷却塔具有第二腔室以及与所述第二腔室连通的第一净化烟气进口和第二净化烟气出口，所述第二腔室内设有用于喷淋冷却液的第二喷淋装置，其中所述第一净化烟气进口与所述第一净化烟气出口相连，所述第二净化烟气出口与所述第二净化烟气进口相连，所述第二喷淋装置在上下方向上位于所述第一净化烟气进口和所述第二净化烟气出口之间，所述第一净化烟气进口位于所述第二净化烟气出口下方。
[0013]在一些实施例中，进一步包括：
[0014]第二喷淋管，所述冷却塔进一步具有与所述第二腔室连通的冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与所述第二喷淋管相连，所述第二喷淋管与所述第二喷淋装置相连，所述冷却液出口位于所述第一净化烟气进口的下方；以及
[0015]冷却液泵、冷却液出管和冷却液进管，所述冷却液泵具有冷却液泵进口和冷却液泵出口，所述冷却液出口与所述冷却液出管相连，所述冷却液出管与所述冷却液泵进口相连，所述冷却液泵出口与所述冷却液进管相连，所述冷却液进管与所述冷却液进口相连。
[0016]在一些实施例中，进一步包括：
[0017]换热器和换热器连接管，所述换热器具有冷却液进口、冷却液出口、冷却剂进口和冷却剂出口，所述冷却液进口与所述冷却液出口连通，所述冷却剂进口与所述冷却剂出口连通，所述冷却液泵出口与所述换热器连接管相连，所述换热器连接管与所述冷却液进口相连，所述冷却液出口与所述冷却液进管相连；以及
[0018]冷却剂进管和冷却剂出管，所述冷却剂进口与所述冷却剂进管相连，所述冷却剂出口与所述冷却剂出管相连，所述冷却剂进管能够与冷却剂连通。
[0019]在一些实施例中，进一步包括：
[0020]第一喷淋管，所述净化塔进一步具有与所述第一腔室连通的净化液进口和净化液出口，所述净化液进口与所述第一喷淋管相连，所述第一喷淋管与所述第一喷淋装置相连，所述净化液出口位于所述含硫烟气进口的下方；以及
[0021]净化液泵、净化液出管和净化液进管，所述净化液泵具有净化液泵进口和净化液泵出口，所述净化液出口与所述净化液出管相连，所述净化液出管与所述净化液泵进口相连，所述净化液泵出口与所述净化液进管相连，所述净化液进管与所述净化液进口相连。
[0022]在一些实施例中，进一步包括：
[0023]第三喷淋管，所述脱硫塔进一步具有与所述第三腔室连通的第二脱硫剂出口和第一脱硫剂进口，所述再生塔进一步具有与所述第四腔室连通的第二脱硫剂进口和第一脱硫剂出口，所述第一脱硫剂进口与所述第三喷淋管相连，所述第三喷淋管与所述第三喷淋装置相连，所述第二脱硫剂出口位于所述第二净化烟气进口下方，所述第一脱硫剂出口位于所述第二脱硫剂进口下方；
[0024]第一脱硫剂泵、第一脱硫剂管和第二脱硫剂管，所述第一脱硫剂泵具有含第一脱硫剂泵进口和第一脱硫剂泵出口，所述第一脱硫剂出口与所述第一脱硫剂管相连，所述第
一脱硫剂管与所述第一脱硫剂泵进口相连，所述第一脱硫剂泵出口与所述第二脱硫剂管相连，所述第二脱硫剂管与所述第一脱硫剂进口相连；以及
[0025]第二脱硫剂泵、第三脱硫剂管和第四脱硫剂管，所述第二脱硫剂泵具有第二脱硫剂泵进口和第二脱硫剂泵出口，所述第二脱硫剂出口与所述第三脱硫剂管相连，所述第三脱硫剂管与所述第二脱硫剂泵进口相连，所述第二脱硫剂泵出口与所述第四脱硫剂管相连，所述第四脱硫剂管与所述第二脱硫剂进口相连。
[0026]在一些实施例中，进一步包括：
[0027]第四喷淋管，所述吸收塔进一步具有与所述第六腔室连通的第一硫酸进口，所述第一硫酸进口与所述第四喷淋管相连，所述第四喷淋管与所述第四喷淋装置相连；
[0028]发烟硫酸池、第二硫酸管和补充水管，所述发烟硫酸池具有第二硫酸进口、补充水进口和第一硫酸出口，所述第二硫酸出口与所述第二硫酸管相连，所述第二硫酸管与所述第二硫酸进口相连，所述补充水进口与所述补充水管相连，所述补充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发烟硫酸制备装置，其特征在于，包括：净化塔，所述净化塔具有第一腔室以及与所述第一腔室连通的含硫烟气进口和第一净化烟气出口，所述第一腔室内设有用于喷淋净化液的第一喷淋装置，其中所述含硫烟气进口能够与含硫烟气源连通，所述第一喷淋装置在上下方向上位于所述含硫烟气进口和所述第一净化烟气出口之间，所述含硫烟气进口位于所述第一净化烟气出口下方；脱硫塔，所述脱硫塔具有第三腔室以及与所述第三腔室连通的第二净化烟气进口、第二脱硫剂出口和脱硫气体出口，所述第三腔室内设有用于喷淋第一脱硫剂的第三喷淋装置，其中所述第二净化烟气进口与所述第一净化烟气出口相连，所述第三喷淋装置在上下方向上位于所述第二净化烟气进口和所述脱硫气体出口之间，所述第二净化烟气进口位于所述脱硫气体出口下方，所述第二脱硫剂出口位于所述第二净化烟气进口下方；再生塔，所述再生塔具有第四腔室以及与所述第四腔室连通的第二脱硫剂进口、二氧化硫出口和第一脱硫剂出口，所述再生塔上设有用于加热第二脱硫剂的热源，其中所述第二脱硫剂进口与所述第二脱硫剂出口相连，所述第二脱硫剂进口在上下方向上位于所述二氧化硫出口和所述第一脱硫剂出口之间；转化器，所述转化器具有第五腔室以及与所述第五腔室连通的二氧化硫进口、含氧气体进口和三氧化硫出口，所述第五腔室内设有催化剂层，其中所述二氧化硫进口与所述二氧化硫出口相连，所述含氧气体进口能够与含氧气体气源连通，所述催化剂层在上下方向上位于所述二氧化硫进口和三氧化硫出口之间；和吸收塔，所述吸收塔具有第六腔室以及与所述第六腔室连通的三氧化硫进口、第二硫酸出口和尾气出口，所述第六腔室内设有用于喷淋第一硫酸的第四喷淋装置，其中所述三氧化硫进口与所述三氧化硫出口相连，所述第四喷淋装置在上下方向上位于所述三氧化硫进口和所述尾气出口之间，所述三氧化硫进口位于所述尾气出口下方，所述第二硫酸出口位于所述三氧化硫进口下方。2.根据权利要求1所述的发烟硫酸制备装置，其特征在于，进一步包括冷却塔，所述冷却塔具有第二腔室以及与所述第二腔室连通的第一净化烟气进口和第二净化烟气出口，所述第二腔室内设有用于喷淋冷却液的第二喷淋装置，其中所述第一净化烟气进口与所述第一净化烟气出口相连，所述第二净化烟气出口与所述第二净化烟气进口相连，所述第二喷淋装置在上下方向上位于所述第一净化烟气进口和所述第二净化烟气出口之间，所述第一净化烟气进口位于所述第二净化烟气出口下方。3.根据权利要求2所述的发烟硫酸制备装置，其特征在于，进一步包括：第二喷淋管，所述冷却塔进一步具有与所述第二腔室连通的冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与所述第二喷淋管相连，所述第二喷淋管与所述第二喷淋装置相连，所述冷却液出口位于所述第一净化烟气进口的下方；以及冷却液泵、冷却液出管和冷却液进管，所述冷却液泵具有冷却液泵进口和冷却液泵出口，所述冷却液出口与所述冷却液出管相连，所述冷却液出管与所述冷却液泵进口相连，所述冷却液泵出口与所述冷却液进管相连，所述冷却液进管与所述冷却液进口相连。4.根据权利要求3所述的发烟硫酸制备装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，岳焕玲，董四禄，肖万平，秦赢，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：