一种用于矿石检测的自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矿石检测的自动取样装置，涉及取样装置技术领域，包括取样本体，所述取样本体包括取样机构，所述取样机构的底部设置有调节机构，所述取样机构包括取样箱，所述取样箱的内腔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，所述第一筛网、第二筛网之间设置有振动器。本实用新型专利技术通过第一筛网和第二筛网对不同大小的矿石进行筛选，体积较大的经过导料槽进入收集槽，体积较小的掉落取样箱的底部，方便对矿石进行分类检测，避免了装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测的问题，提高了装置的筛选分类效率，保证了检测的准确度和对比度。证了检测的准确度和对比度。证了检测的准确度和对比度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石检测的自动取样装置


[0001]本技术涉及取样装置
，具体涉及一种用于矿石检测的自动取样装置。

技术介绍

[0002]稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等，在对矿石进行检测时，需要使用取样装置。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现代取样装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测，造成矿石检测的对比度降低，导致装置的筛选分类效率低，检测效率低的问题；
[0004]2、装置的使用高度是固定的，无法根据使用者的身高自由调节，造成装置只能在特定高度下使用，使用范围受到限制，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于矿石检测的自动取样装置，其中一种目的是为了具备对不同大小的矿石进行筛选检测的方式，解决装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测，造成矿石检测的对比度降低的问题；其中另一种目的是为了解决装置的使用高度是固定的，无法根据使用者的身高自由调节，造成装置只能在特定高度下使用，使用范围受到限制的问题，以达到提高装置的使用效率，提高了适应性的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于矿石检测的自动取样装置，包括取样本体，所述取样本体包括取样机构，所述取样机构的底部设置有调节机构。
[0008]所述取样机构包括取样箱，所述取样箱的内腔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，所述第一筛网、第二筛网之间设置有振动器。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述取样箱的顶面固定连接有进料口，所述取样箱的两侧且位于第一筛网的上方均固定连接有导料槽，所述取样箱的两侧底端均固定连接有收集槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述取样箱的内腔且位于第一筛网的上方固定连接有漏斗，所述取样箱内腔两侧的顶端均设置有挡板，所述挡板的底面活动连接有弹性机构，所述弹性机构的底端设置在取样箱的内腔侧面。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性机构包括套筒，所述套筒的内腔底面活动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端固定连接有直杆，所述直杆的顶端活动连接在挡板的底面，所述铰接杆的数量为两个，两个所述铰接杆之间设置有弹性件。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括配重块，所述配重块的顶面四角设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置在取样箱的底面，所述伸缩杆的侧面设置有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有底柱，所述底柱的内腔活动套接有调节杆。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底柱内腔的底面固定连接有气囊，所述气囊的顶面固定连接有卡块，所述卡块的顶面固定连接在调节杆的底面。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底柱的两侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有卡杆，所述卡杆的一端与卡块的侧面卡接，所述调节杆的顶面固定连接有联动杆，所述联动杆的两端设置在伸缩杆的伸缩端。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种用于矿石检测的自动取样装置，采用取样机构、挡板、弹性机构、漏斗、第一筛网、第二筛网、振动器、导料槽、收集槽和取样箱的配合，通过第一筛网和第二筛网对不同大小的矿石进行筛选，体积较大的经过导料槽进入收集槽，体积较小的掉落取样箱的底部，方便对矿石进行分类检测，避免了装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测的问题，提高了装置的筛选分类效率，保证了检测的准确度和对比度。
[0017]2、本技术提供一种用于矿石检测的自动取样装置，采用调节机构、伸缩杆、底柱、调节杆、卡杆、卡块、调节孔的配合，通过底柱上的卡杆与调节杆上卡块的卡接，利用调节孔调节卡杆的不同位置，从而调节卡孔在底柱内的位置，使得调节杆在底柱内调节高度，避免了装置的使用高度是固定的，无法根据使用者的身高自由调节，造成装置只能在特定高度下使用的问题，提高了装置的使用效率，提高了装置的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术取样箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术弹性机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术底柱的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、取样本体；2、取样机构；21、取样箱；22、漏斗；23、挡板；24、弹性机构；241、套筒；242、铰接杆；243、弹性件；244、直杆；25、第一筛网；26、导料槽；27、振动器；28、第二筛网；29、收集槽；210、进料口；3、调节机构；31、配重块；32、伸缩杆；33、支撑板；34、底柱；341、气囊；342、卡杆；343、调节孔；35、调节杆；351、卡块；36、联动杆。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于矿石检测的自动取样装置，包括取样本体1，取样本体1包括取样机构2，取样机构2包括取样箱21，取样箱21的背面开设有取样口，取样箱21的内腔设置有第一筛网25和第二筛网28，第一筛网25设置在第二筛网28的上方，第一筛网25、第二筛网28之间设置有振动器27，取样箱21的顶面固定连接有进料口210，取
样箱21的两侧且位于第一筛网25的上方均固定连接有导料槽26，取样箱21的两侧底端均固定连接有收集槽29，第一筛网25的筛孔直径值大于第二筛网28的筛孔直径值。
[0027]在本实施例中，通过振动器27能够带动第一筛网25和第二筛网28发生振动，使得落在第一筛网25和第二筛网28上的矿石能够振动进行筛选，由于第一筛网25的筛孔较大，遗留在第一筛网25表面的矿石体积也较大，较大矿石从导料槽26进入收集槽29内，较小体积的矿石被第二筛网28继续筛选，中体积的矿石遗留在第二筛网28的表面，小体积的矿石落在取样箱21的底部，从而方便工人选择不同体积的矿石进行检测，提高检测的效率。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，取样机构2的底部设置有调节机构3，调节机构3包括配重块31，配重块31的顶面四角设置有伸缩杆32，伸缩杆32的顶端设置在取样箱21的底面，伸缩杆32的侧面设置有支撑板33，支撑板33的顶面固定连接有底柱34，底柱34的内腔活动套接有调节杆35，底柱34内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石检测的自动取样装置，包括取样本体(1)，其特征在于：所述取样本体(1)包括取样机构(2)，所述取样机构(2)的底部设置有调节机构(3)；所述取样机构(2)包括取样箱(21)，所述取样箱(21)的内腔设置有第一筛网(25)和第二筛网(28)，所述第一筛网(25)设置在第二筛网(28)的上方，所述第一筛网(25)、第二筛网(28)之间设置有振动器(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石检测的自动取样装置，其特征在于：所述取样箱(21)的顶面固定连接有进料口(210)，所述取样箱(21)的两侧且位于第一筛网(25)的上方均固定连接有导料槽(26)，所述取样箱(21)的两侧底端均固定连接有收集槽(29)。3.根据权利要求2所述的一种用于矿石检测的自动取样装置，其特征在于：所述取样箱(21)的内腔且位于第一筛网(25)的上方固定连接有漏斗(22)，所述取样箱(21)内腔两侧的顶端均设置有挡板(23)，所述挡板(23)的底面活动连接有弹性机构(24)，所述弹性机构(24)的底端设置在取样箱(21)的内腔侧面。4.根据权利要求3所述的一种用于矿石检测的自动取样装置，其特征在于：所述弹性机构(24)包括套筒(241)，所述套筒(241)的内腔底面活动连接有铰接杆(242)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，沈建荣，杨阳，
申请(专利权)人：南京检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：