本实用新型专利技术公开了一种法兰加工用阵列式开孔装置，属于法兰加工设备领域。其中，一种法兰加工用阵列式开孔装置，包括调径机构、钻套、钻头。本实用新型专利技术将传统多孔钻固定的钻位优化为可调节钻位，通过外扩组件的连杆作用将调位滑杆向外挤压，又利用内束棘轮与调径外壳配合对调位滑杆向内束缚，外扩组件与内束棘轮协调作业，实现了输出齿的位置调节并锁死，调节倾斜设置的传动齿保证了传动啮合的最佳啮合关系和传动过程，使得多孔钻能普遍适用于各种型号的法兰开孔，在高效开孔的同时，大大降低了多孔钻模组的投入成本；另外，本实用新型专利技术经一次安装后，调节过程不涉及拆卸，适用方便，从而增强了法兰加工用开孔装置的实用性。增强了法兰加工用开孔装置的实用性。增强了法兰加工用开孔装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用阵列式开孔装置
[0001]本技术属于法兰加工设备领域，尤其是一种法兰加工用阵列式开孔装置。
技术介绍
[0002]法兰是管子与管子之间相互连接的零件，普遍用于管端的连接，而法兰连接是利用垫片、螺栓和法兰相互紧固形成密封结构的可拆连接。目前，在工程中，凡是用螺栓连接同时封闭的连接零件，都也以被称作法兰，故螺栓孔是法兰的重要特征之一。
[0003]就现有技术而言，为提高法兰螺栓孔的加工效率和定位精度，转孔装置从单钻逐个开孔发展到多孔钻单次完成；但现有的多孔钻以模组的形式呈现，各个钻套间的相对位置固定，只能针对同型号的法兰进行高效开孔，这导致高效开设法兰孔需要为每种型号的法兰配备相应的多孔钻模组，成本高；且多孔钻模组的质量高、体积大，每次更换难度大，定位矫正过程耗费较长时间；体现了现有法兰加工用开孔装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种法兰加工用阵列式开孔装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种法兰加工用阵列式开孔装置，包括调径机构、钻套、钻头；所述调径机构的底部安装有六个环形阵列的钻套，所述钻套内安装有钻头；
[0006]其中，所述调径机构包括顶板、传动组件、调径外壳、内束棘轮、外扩组件；所述调径外壳的内部设置有传动组件，所述调径外壳的顶部安装有顶板，所述传动组件向上穿过顶板，向下穿过调径外壳底部，所述调径外壳的底部铰接有内束棘轮，所述调径外壳的底部连接有外扩组件，所述外扩组件的末端套装在传动组件的下部，所述传动组件的底部安装有钻套；
[0007]所述传动组件由顶升螺栓、输出齿、调位滑杆、传动齿、输入主轴、输入齿组成，所述输入主轴上键连输入齿，所述输入齿的外围倾斜啮合有三个传动齿，三个所述传动齿通过内部的顶升螺栓固定在调径外壳底部，每个所述传动齿外围啮合有两个输出齿，所述输出齿内部键连有调位滑杆，所述调位滑杆的上、下部分别活动设置在顶板、调径外壳内。
[0008]进一步的，所述输出齿、传动齿、输入齿均为锥齿轮，所述传动齿与输出齿、输入齿的锥向相反，所述输出齿、传动齿、输入齿的齿根圆取最小值；三种齿轮的啮合既能实现圆形阵列传动，还能在传动齿的倾斜调位下实现啮合圆的变化，使得啮合传动的性能优良，满足了阵列开孔的调径功能。
[0009]进一步的，所述内束棘轮与调径外壳的底部配合，形成单向棘齿关系，所述内束棘轮的内部开设有内束槽，所述内束槽呈六个弧边环形阵列结构，所述内束棘轮的外侧壁辊有花纹；内束棘轮通过内束槽的侧壁从外侧束缚调位滑杆，与外扩组件配合，实现输出齿的定位。
[0010]进一步的，所述外扩组件由外扩螺栓、内束弹簧、铰接环、连杆组成，所述外扩螺栓
的上部连接在调径外壳下端面的中部，所述外扩螺栓下部套装有铰接环，所述铰接环的外侧壁铰接有六组连杆，所述铰接环上侧设置有内束弹簧；外扩组件能够调节调位滑杆在调径外壳内的位置，是控制变径的重要组成部分。
[0011]进一步的，所述调位滑杆的上、下端分别套装有轴承；轴承减小了部件件的摩损，并削弱了设备噪音。
[0012]进一步的，所述调径机构内部填充润滑脂，并做密封处理；有了润滑的调径机构能够更流畅的工作，并具备优良的散热能力。
[0013]进一步的，所述调径机构的外侧壁安装有支架，所述支架与外界驱动连接；支架起到连接安装调径机构的作用，能够将开孔装置与整机连接，保证开孔时的结构稳定。
[0014]有益效果：本技术将传统多孔钻固定的钻位优化为可调节钻位，在调节过程中，通过外扩组件的连杆作用将调位滑杆向外挤压，又利用内束棘轮与调径外壳配合对调位滑杆向内束缚，外扩组件与内束棘轮协调作业，实现了输出齿的位置调节并锁死，调节倾斜设置的传动齿保证了传动啮合的最佳啮合关系，维持了传动组件的最佳传动过程，使得多孔钻能普遍适用于各种型号的法兰开孔，在高效开孔的同时，大大降低了多孔钻模组的投入成本；另外，本技术经一次安装后，调节过程不涉及拆卸，适用方便，从而增强了法兰加工用开孔装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中调径机构的爆炸图。
[0017]图3是本技术传动组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术内束棘轮的结构示意图。
[0019]图5是本技术外扩组件的结构示意图。
[0020]附图标记为：调径机构 1、钻套 2、钻头 3、顶板 4、传动组件 5、顶升螺栓 51、输出齿 52、调位滑杆 53、传动齿 54、输入主轴 55、输入齿 56、调径外壳 6、内束棘轮 7、内束槽 71、外扩组件 8、外扩螺栓 81、内束弹簧 82、铰接环 83、连杆 84。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]如图1所示，一种法兰加工用阵列式开孔装置，包括调径机构1，连接在调径机构1低部的六个呈环形阵列的钻套2，以及安装在钻套2内的钻头3，其中，调径机构1的外侧壁安装有支架，支架与外界驱动连接，能够将开孔装置与整机连接，保证开孔时的结构稳定。
[0023]如图2所示，调径机构1包括顶板4、传动组件5、调径外壳6、内束棘轮7、外扩组件8；调径外壳6的内部设置有传动组件5，调径外壳6的顶部安装有顶板4，传动组件5向上穿过顶板4，向下穿过调径外壳6底部，调径外壳6的底部铰接有内束棘轮7，调径外壳6的底部连接有外扩组件8，外扩组件8的末端套装在传动组件5的下部，传动组件5的底部安装有钻套2，
调径机构1内部填充润滑脂，并做密封处理；有了润滑的调径机构1能够更流畅的工作，并具备优良的散热能力。
[0024]如图3所示，调传动组件5由顶升螺栓51、输出齿52、调位滑杆53、传动齿54、输入主轴55、输入齿56组成，输入主轴55上键连输入齿56，输入齿56的外围倾斜啮合有三个传动齿54，三个传动齿54通过内部的顶升螺栓51固定在调径外壳6底部，每个传动齿54外围啮合有两个输出齿52，输出齿52内部键连有调位滑杆53；其中，输出齿52、传动齿54、输入齿56均为锥齿轮，传动齿54与输出齿52、输入齿56的锥向相反，输出齿52、传动齿54、输入齿56的齿根圆取最小值，三种齿轮的啮合既能实现圆形阵列传动，还能在传动齿54的倾斜调位下实现啮合圆的变化，从而获得最佳啮合关系，满足了阵列开孔的调径功能；调位滑杆53的上、下部分别套装有轴承，并活动设置在顶板4、调径外壳6内，轴承减小了部件件的摩损，并削弱了设备噪音。
[0025]如图1、2、4所示，内束棘轮7与调径外壳6的底部配合，形成单向棘齿关系，内束棘轮7的内部开设有内束槽71，内束槽71呈六个弧边环形阵列结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用阵列式开孔装置，其特征在于，包括调径机构、钻套、钻头；所述调径机构的底部安装有六个环形阵列的钻套，所述钻套内安装有钻头；其中，所述调径机构包括顶板、传动组件、调径外壳、内束棘轮、外扩组件；所述调径外壳的内部设置有传动组件，所述调径外壳的顶部安装有顶板，所述传动组件向上穿过顶板，向下穿过调径外壳底部，所述调径外壳的底部铰接有内束棘轮，所述调径外壳的底部连接有外扩组件，所述外扩组件的末端套装在传动组件的下部，所述传动组件的底部安装有钻套；所述传动组件由顶升螺栓、输出齿、调位滑杆、传动齿、输入主轴、输入齿组成，所述输入主轴上键连输入齿，所述输入齿的外围倾斜啮合有三个传动齿，三个所述传动齿通过内部的顶升螺栓固定在调径外壳底部，每个所述传动齿外围啮合有两个输出齿，所述输出齿内部键连有调位滑杆，所述调位滑杆的上、下部分别活动设置在顶板、调径外壳内。2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用阵列式开孔装置，其特征在于，所述输出齿、传动齿、输入齿均为锥齿轮，所述传动齿与输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙召森，
申请(专利权)人：无锡龙森真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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