一种改进型刮灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型刮灰机，包括刮灰机壳体，还包括板材进料机构、板材刮灰机构和板材出料机构；本设备通过第七滚轴设置的螺旋结构，有效的将腻子带到板材的另一侧面，实现了板材双面刮灰的功能；通过第五滚轴和第六滚轴的设置，有效的对板材上新入的腻子进一步的加实；通过分别设置在第六滚轴齿轮、第五滚轴齿轮、第四滚轴齿轮顶部的弹簧支杆、第二弹簧和固定座相配合，有效的满足了各种厚度板材需要。材需要。材需要。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型刮灰机


[0001]本技术涉及板材加工设备领域，具体的说，尤其涉及一种改进型刮灰机。

技术介绍

[0002]在木材加工领域中，给板材进行双面刮灰是一个常见的工作，现有工作中，人工刮灰每人每天至多刮50
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80张板材，不仅费工费力，而且质量也不能保证。同时现有的刮灰机中，只局限于一种或两种板材进行刮灰，不能对不同厚度板材进行一次性刮灰，因此提出了一种改进型刮灰机。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种改进型刮灰机，包括刮灰机壳体，还包括板材进料机构、板材刮灰机构和板材出料机构；
[0004]所述板材进料机构包括第一滚轴、第二滚轴；所述第一滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第一滚轴A侧齿轮，第一滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第一滚轴B侧齿轮；所述第二滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第二滚轴A侧齿轮，第二滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第二滚轴B侧齿轮；所述第一滚轴A侧齿轮与第二滚轴A侧齿轮通过第一从动齿轮传动连接；
[0005]所述板材刮灰机构包括设置在刮灰机壳体顶部的进腻口、第三滚轴、第四滚轴和螺旋轴；所述第三滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第三滚轴A侧齿轮，第三滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第三滚轴B侧齿轮；所述第四滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第四滚轴A侧齿轮，第四滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第四滚轴B侧齿轮；所述螺旋轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的螺旋轴A侧齿轮，螺旋轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的螺旋轴B侧齿轮；所述第三滚轴A侧齿轮与第四滚轴A侧齿轮通过螺旋轴A侧齿轮传动连接；
[0006]所述板材出料机构包括设置在板材出口处设置有安装刀架，所述安装刀架上固定安装有上片刮刀、下片刮刀；所述上片刮刀的顶部设置有用于调节上片刮刀高度从而调节板材出口大小的若干个气顶机；
[0007]所述刮灰机壳体的一侧还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有传动齿轮；所述传动齿轮顶部两侧分别与第二滚轴A侧齿轮、第三滚轴A侧齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述安装刀架上还焊接有用于限位上片刮刀的上片刮刀限位板。
[0009]优选的，所述第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴的上部对应设置有从动对辊齿轮。
[0010]优选的，所述从动对辊齿轮顶部设置有便于升降从动对辊齿轮的弹簧支杆，且所述对辊齿轮与对应的第一滚轴B侧齿轮、第二滚轴B侧齿轮、第三滚轴B侧齿轮、第四滚轴B侧齿轮之间还设置有从动齿轮组；所述从动齿轮组与设置在刮灰机壳体上的从动齿轮组滑动
槽滑动连接。
[0011]优选的，所述安装刀架的两侧还设置有挤压板材的板材限位机构。
[0012]优选的，所述板材限位机构包括固定设置在安装刀架的两侧的固定块；所述固定块内部设置有限位弹簧，且所述限位弹簧内部套设有限位拉杆；所述限位拉杆靠近板材出口的一侧设置有限位板。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本设备通过第七滚轴设置的螺旋结构，有效的将腻子带到板材的另一侧面，实现了板材双面刮灰的功能；通过第五滚轴和第六滚轴的设置，有效的对板材上新入的腻子进一步的加实；通过分别设置在第六滚轴齿轮、第五滚轴齿轮、第四滚轴齿轮顶部的弹簧支杆、第二弹簧和固定座相配合，有效的满足了各种厚度板材需要。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的A侧示意图；
[0016]图2为本技术的B侧示意图；
[0017]图3为本技术的剖示图。
[0018]图中：1刮灰机壳体、2进料口、3第一弹簧、4上挤压轮、5下挤压轮、6出料口、7第一滚轴、8第一滚轴A侧齿轮、9第一滚轴B侧齿轮、10第二滚轴、11第二滚轴A侧齿轮、12第二滚轴B侧齿轮、13第三滚轴、14第三滚轴A侧齿轮、15第三滚轴B侧齿轮、16第四滚轴、17第四滚轴齿轮、18第五滚轴、19第五滚轴齿轮、20第六滚轴、21第六滚轴齿轮、22弹簧支杆、23第二弹簧、24固定座、25第三弹簧、26上腻子刀轴、27上腻子刀、28第四弹簧、29下腻子刀轴、30下腻子刀、31第七滚轴齿轮、32第七滚轴、33传动齿轮、34第一从动轮组、35第二从动轮组、36、第三从动轮组、37转动壳体。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，本技术提出了一种改进型刮灰机，包括可转动的刮灰机壳体1和开设在刮灰机壳体1一侧的进料口2，进料口2的顶部内壁上固定安装有多个第一弹簧3，多
个第一弹簧3的底端固定有同一个上挤压轮4，且上挤压轮4的下方设有与进料口2内部固定安装的下挤压轮5，刮灰机壳体1的另一侧开设有位置与进料口2相对应的出料口6，刮灰机壳体1的内部水平转动安装有第一滚轴7，第一滚轴7的一端安装有位于刮灰机壳体1外的第一滚轴A侧齿轮8，第一滚轴7的另一端安装有位于刮灰机壳体1外的第一滚轴B侧齿轮9，第一滚轴7远离进料口2的一侧设有与刮灰机壳体1转动安装的第二滚轴10，第二滚轴10的一端安装有位于刮灰机壳体1外的第二滚轴A侧齿轮11，第二滚轴10的另一端安装有位于刮灰机壳体1外的第二滚轴B侧齿轮12，第二滚轴10远离进料口2的一侧设有与刮灰机壳体1转动安装的第三滚轴13，第三滚轴13的一端安装有位于刮灰机壳体1外的第三滚轴A侧齿轮14，第三滚轴13的另一端安装有位于刮灰机壳体1外的第三滚轴B侧齿轮15，第一滚轴7的上方设有与刮灰机壳体1转动安装的第四滚轴16，第四滚轴16靠近第一滚轴B侧齿轮9的一端安装有位于刮灰机壳体1外的第四滚轴齿轮17，且第四滚轴齿轮17和第一滚轴B侧齿轮9之间设有第一从动轮组34，第四滚轴齿轮17和第一滚轴B侧齿轮9通过第一从动轮组34传动连接，第四滚轴16远离进料口2的一侧设有与刮灰机壳体1转动安装的第五滚轴18，且第五滚轴18位于第二滚轴10的正上方，第五滚轴18靠近第二滚轴B侧齿轮12的一端安装有位于刮灰机壳体1外的第五滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型刮灰机，包括刮灰机壳体，其特征在于：还包括板材进料机构、板材刮灰机构和板材出料机构；所述板材进料机构包括第一滚轴、第二滚轴；所述第一滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第一滚轴A侧齿轮，第一滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第一滚轴B侧齿轮；所述第二滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第二滚轴A侧齿轮，第二滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第二滚轴B侧齿轮；所述第一滚轴A侧齿轮与第二滚轴A侧齿轮通过第一从动齿轮传动连接；所述板材刮灰机构包括设置在刮灰机壳体顶部的进腻口、第三滚轴、第四滚轴和螺旋轴；所述第三滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第三滚轴A侧齿轮，第三滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第三滚轴B侧齿轮；所述第四滚轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的第四滚轴A侧齿轮，第四滚轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的第四滚轴B侧齿轮；所述螺旋轴的一端安装有位于刮灰机壳体外的螺旋轴A侧齿轮，螺旋轴的另一端安装有位于刮灰机壳体外的螺旋轴B侧齿轮；所述第三滚轴A侧齿轮与第四滚轴A侧齿轮通过螺旋轴A侧齿轮传动连接；所述板材出料机构包括设置在板材出口处设置有安装刀架，所述安装刀架上固定安装有上片刮刀、下片刮刀；所述上片刮刀的顶部设置有用于调节上片刮刀高度从...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统，
申请(专利权)人：王统，
类型：新型
国别省市：