本实用新型专利技术公开了一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗，所述料斗上方设有主箱，所述主箱内部上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机下方设有连接箱，所述第一电机驱动端活动连接于所述连接箱上壁面，所述第一电机驱动端连接有第一锥形齿轮，所述横架一端连接有托举机构，所述料斗一侧固定安装有割袋机构，所述主箱侧壁面固定安装有举升机构。本实用新型专利技术涉及涂层材料生产技术领域，本装置结构紧凑，通过打开拉门装有物料的料袋放入至托举架上，控制第一电机驱动端第一锥形齿轮转动，使料袋被夹持于横架以及固定板间和四对固定块间，最大限度的减少了上料过程中物料的逸散现象，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置
[0001]本技术涉及涂层材料生产
，具体为一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置。
技术介绍
[0002]涂层是应用于物体表面的覆盖物。涂覆涂层的目的可以是为了装饰、为了功能或两者兼有。涂层本身可以是完全覆盖基体的全涂层，也可以仅覆盖基体的一部分。
[0003]公开号为CN207698208U的技术专利，提出一种粉末涂料上料割袋设备，包括支架和平行设置的两条传送带，两传送带之间设置有间隙，传送带最高端位于搅拌桶的开口上方，支架上设置有用于将包装袋切割成两部分的切割刀片和用于驱动切割刀片转动的驱动装置，切割刀片位于间隙中且处于搅拌桶的开口上方，两传送带上设置有挂钩。工作人员在地面处将包装袋放置到两条传送带上，并使挂钩刺入包装袋两侧的封口边中，传送带会将包装袋运送至切割刀片处使包装袋被切割成两个部分，之后粉末涂料从包装袋中落入搅拌桶中，包装袋被挂在挂钩上传送回地面。如此该设备在将粉末涂料包装袋运送至搅拌桶上方时能同时实现对包装袋的切割，提高了粉末涂料的上料效率。然而该装置虽然能够对物料进行割袋上料，但该装置封闭性不好，会导致原料产生逸散现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，解决了该装置封闭性不好的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗，所述料斗上方设有主箱，所述主箱内部上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机下方设有连接箱，所述第一电机驱动端活动连接于所述连接箱上壁面，所述第一电机驱动端连接有第一锥形齿轮，所述连接箱内设有两对第二锥形齿轮，两对所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧壁面固定安装有第一螺纹杆，所述连接箱侧壁面连通有两对连接筒，所述连接筒内滑动连接有横架，所述横架一端开有第一内螺纹孔，所述第一螺纹杆旋接于所述横架，所述横架上下壁面均设有移动销，所述连接筒上下内壁面均开有移动槽，所述移动销滑动连接于所述移动槽内，所述横架一端连接有托举机构，所述料斗一侧固定安装有割袋机构，所述主箱侧壁面固定安装有举升机构。
[0006]优选的，所述托举机构包括连接筋，所述连接筋连接于所述横架一端，所述连接筋底部连接有竖架，所述竖架底部固定安装有托举架，所述托举架上壁面固定安装有气缸，所述气缸驱动端连接有固定板，所述固定板上壁面固定安装有固定块，所述固定块一侧壁面设有一对限位钉。
[0007]优选的，所述割袋机构包括割袋箱，所述割袋箱固定安装于所述料斗一侧壁面，所述割袋箱一侧壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有第二螺纹杆，所述割
袋箱内开有通槽，所述通槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一侧开有第二内螺纹孔，所述第二螺纹杆旋接于所述支撑杆一侧，所述支撑杆端固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端连接有锯盘。
[0008]优选的，所述举升机构包括一对竖直架，所述竖直架顶部固定安装有第四电机，所述第四电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述竖直架侧壁面开有举升槽，所述主箱侧壁面固定安装有两对内螺纹举升块，所述内螺纹举升块滑动连接于所述举升槽内，所述第三螺纹杆旋接于所述内螺纹举升块，所述第三螺纹杆底部活动连接于所述举升槽下壁面。
[0009]优选的，所述主箱下壁面设有两对托举槽，所述托举架下壁面连接有托举销，所述托举销滑动连接于所述托举槽内，所述主箱下壁面开有工作口，所述料斗位于所述工作口内。
[0010]优选的，所述竖直架底部安装有底板，所述底板下壁面固定安装有一对滚轮。
[0011]优选的，所述主箱一侧设有拉门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过打开拉门装有物料的料袋放入至托举架上，控制第一电机驱动端第一锥形齿轮转动，此时第二锥形齿轮旋转，此时第一螺纹杆转动，横架移动，并使气缸向上运动，使料袋被夹持于横架以及固定板间和四对固定块间，并通过举升机构使料袋底部位于料斗进口处，通过割袋机构对料袋进行割袋，使从料斗上方直接进入至料斗内部，最大限度的减少了上料过程中物料的逸散现象，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图。
[0015]图2为本技术料斗内部结构示意图。
[0016]图3为本技术割袋箱内部结构示意图。
[0017]图4为本技术拉门结构示意图。
[0018]图中：1、料斗；2、主箱；3、第一电机；4、连接箱；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第一螺纹杆；8、连接筒；9、横架；10、移动销；11、移动槽；12、连接筋；13、竖架；14、托举架；15、气缸；16、固定板；17、限位钉；18、割袋箱；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、支撑杆；22、第三电机；23、竖直架；24、第四电机；25、第三螺纹杆；26、内螺纹举升块；27、托举槽；28、托举销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗1，所述料斗1上方设有主箱2，所述主箱2内部上壁面固定安装有第一电机3，所述第一电机3下方设有连接箱4，所述第一电机3驱动端活动连接于所述连接箱4上壁面，所述第一电机3驱动端连
接有第一锥形齿轮5，所述连接箱4内设有两对第二锥形齿轮6，两对所述第二锥形齿轮6啮合于所述第一锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮6一侧壁面固定安装有第一螺纹杆7，所述连接箱4侧壁面连通有两对连接筒8，所述连接筒8内滑动连接有横架9，所述横架9一端开有第一内螺纹孔，所述第一螺纹杆7旋接于所述横架9，所述横架9上下壁面均设有移动销10，所述连接筒8上下内壁面均开有移动槽11，所述移动销10滑动连接于所述移动槽11内，所述横架9一端连接有托举机构，所述料斗1一侧固定安装有割袋机构，所述主箱2侧壁面固定安装有举升机构，所述托举机构包括连接筋12，所述连接筋12连接于所述横架9一端，所述连接筋12底部连接有竖架13，所述竖架13底部固定安装有托举架14，所述托举架14上壁面固定安装有气缸15，所述气缸15驱动端连接有固定板16，所述固定板16上壁面固定安装有固定块，所述固定块一侧壁面设有一对限位钉17，所述割袋机构包括割袋箱18，所述割袋箱18固定安装于所述料斗1一侧壁面，所述割袋箱18一侧壁面固定安装有第二电机19，所述第二电机19驱动端连接有第二螺纹杆20，所述割袋箱18内开有通槽，所述通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)上方设有主箱(2)，所述主箱(2)内部上壁面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)下方设有连接箱(4)，所述第一电机(3)驱动端活动连接于所述连接箱(4)上壁面，所述第一电机(3)驱动端连接有第一锥形齿轮(5)，所述连接箱(4)内设有两对第二锥形齿轮(6)，两对所述第二锥形齿轮(6)啮合于所述第一锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(6)一侧壁面固定安装有第一螺纹杆(7)，所述连接箱(4)侧壁面连通有两对连接筒(8)，所述连接筒(8)内滑动连接有横架(9)，所述横架(9)一端开有第一内螺纹孔，所述第一螺纹杆(7)旋接于所述横架(9)，所述横架(9)上下壁面均设有移动销(10)，所述连接筒(8)上下内壁面均开有移动槽(11)，所述移动销(10)滑动连接于所述移动槽(11)内，所述横架(9)一端连接有托举机构，所述料斗(1)一侧固定安装有割袋机构，所述主箱(2)侧壁面固定安装有举升机构。2.根据权利要求1所述的一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，其特征在于，所述托举机构包括连接筋(12)，所述连接筋(12)连接于所述横架(9)一端，所述连接筋(12)底部连接有竖架(13)，所述竖架(13)底部固定安装有托举架(14)，所述托举架(14)上壁面固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)驱动端连接有固定板(16)，所述固定板(16)上壁面固定安装有固定块，所述固定块一侧壁面设有一对限位钉(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，其特征在于，所述割袋机构包括割袋箱(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王臻，
申请(专利权)人：内蒙古启能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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