本实用新型专利技术公开了一种消音器铁丝自动安装装置，包括侧板，还包括缠绕组件，所述缠绕组件固定安装在侧板两侧壁，所述缠绕组件具体由缠绕电机、主动齿轮、从动齿轮、通孔和卡柱组成，并在从动齿轮外侧底部安装卡柱对铁丝线圈进行固定卡扣，通过缠绕电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而将固定卡口在卡柱上的铁丝线圈围绕固定好的消音器进行转动缠绕，不需要人工对消音器进行缠绕，防止手工缠绕对使用人员手部造成的伤害，在伺服电机顶端设置传动齿轮并啮合连接四组滚柱底端，通过伺服电机的转动带动四组滚柱同时同速同向抓到弄，从而将放置在四组滚柱内侧的消音器向前推送以便于对消音器的固定缠绕使用，不需要人手工对消音器进行抓取缠绕。行抓取缠绕。行抓取缠绕。
【技术实现步骤摘要】
一种消音器铁丝自动安装装置
[0001]本技术涉及消音器铁丝自动安装设备
，特别涉及一种消音器铁丝自动安装装置。
技术介绍
[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。
[0003]市面上常见的一种消音器铁丝自动安装装置存在以下弊端：在制造消音器时通常需要在消音器外圈缠绕铁丝，而常见的是需要人手工对消音器进行缠绕铁丝，此方法不仅耗时耗力，并且铁丝容易对人手造成伤害，使用不安全，并在缠绕时无法自动将消音器在推进的过程中进行缠绕使用，需要人手工将消音器抓紧向前推送并缠绕，容易导致缠绕不均匀而影响消音器的使用，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种消音器铁丝自动安装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种消音器铁丝自动安装装置，包括侧板，还包括缠绕组件，所述缠绕组件固定安装在侧板两侧壁，所述缠绕组件具体由缠绕电机、主动齿轮、从动齿轮、通孔和卡柱组成，所述侧板左侧底部固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机顶端贯穿侧板右侧并配合连接主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧底部固定安装有卡柱，所述从动齿轮内开设有通孔。
[0007]进一步地，所述推进组件具体由U型支架、滚柱、伺服电机、限位圈和传动齿轮组成，所述侧板固定安装在工作台左侧，所述工作台表面右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方配合安装有U型支架，所述U型支架两侧内配合安装有滚柱，且滚柱设置有四组，所述滚柱底端贯穿U型支架底部并啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮配合安装在伺服电机顶端，在伺服电机顶端设置传动齿轮并啮合连接四组滚柱底端，通过伺服电机的转动带动四组滚柱同时同速同向抓到弄，从而将放置在四组滚柱内侧的消音器向前推送以便于对消音器的固定缠绕使用，不需要人手工对消音器进行抓取缠绕，使用更方便。
[0008]进一步地，所述U型支架内侧设置有凸块，U型支架内侧设置的凸块能够在对消音器进行推进的同时对消音器的尾端提供支撑和限制的作用，不需要人手工将消音器抓取拖住，使用更方便。
[0009]进一步地，所述滚柱表面粘连有橡胶垫，滚柱表面粘连的橡胶垫能够增加滚柱于消音器表面的摩擦力，便于通过滚柱的转动将消音器向前推动缠绕铁丝使用。
[0010]进一步地，所述工作台底部四角固定安装有底座，工作台底部四角固定安装的底
座便于对装置的固定安装使用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在缠绕电机顶端设置主动齿轮啮合连接从动齿轮，并在从动齿轮外侧底部安装卡柱对铁丝线圈进行固定卡扣，通过缠绕电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而将固定卡口在卡柱上的铁丝线圈围绕固定好的消音器进行转动缠绕，不需要人工对消音器进行缠绕，防止因人工缠绕铁丝而造成的缠绕不均匀，也能够防止手工缠绕对使用人员手部造成的伤害，并且能够有效提高缠绕效率，使用更高效，在伺服电机顶端设置传动齿轮并啮合连接四组滚柱底端，通过伺服电机的转动带动四组滚柱同时同速同向抓到弄，从而将放置在四组滚柱内侧的消音器向前推送以便于对消音器的固定缠绕使用，不需要人手工对消音器进行抓取缠绕，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种消音器铁丝自动安装装置整体的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种消音器铁丝自动安装装置传动齿轮的平面结构示意图。
[0014]图3为本技术一种消音器铁丝自动安装装置滚柱的立体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、缠绕组件；201、缠绕电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；204、通孔；205、卡柱；3、侧板；4、凸块；5、工作台；6、推进组件；601、U型支架；602、滚柱；603、伺服电机；604、限位圈；605、传动齿轮；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种消音器铁丝自动安装装置，包括侧板3，还包括缠绕组件2，缠绕组件2固定安装在侧板3两侧壁，缠绕组件2具体由缠绕电机201、主动齿轮202、从动齿轮203、通孔204和卡柱205组成，侧板3左侧底部固定安装有缠绕电机201，缠绕电机201顶端贯穿侧板3右侧并配合连接主动齿轮202，主动齿轮202上方啮合连接有从动齿轮203，从动齿轮203外侧底部固定安装有卡柱205，从动齿轮203内开设有通孔204。
[0018]其中，推进组件6具体由U型支架601、滚柱602、伺服电机603、限位圈604和传动齿轮605组成，侧板3固定安装在工作台5左侧，工作台5表面右侧固定安装有伺服电机603，伺服电机603上方配合安装有U型支架601，U型支架601两侧内配合安装有滚柱602，且滚柱602设置有四组，滚柱602底端贯穿U型支架601底部并啮合连接传动齿轮605，传动齿轮605配合安装在伺服电机603顶端，在伺服电机603顶端设置传动齿轮605并啮合连接四组滚柱602底端，通过伺服电机603的转动带动四组滚柱602同时同速同向抓到弄，从而将放置在四组滚柱602内侧的消音器向前推送以便于对消音器的固定缠绕使用，不需要人手工对消音器进行抓取缠绕，使用更方便。
[0019]其中，U型支架601内侧设置有凸块4，U型支架601内侧设置的凸块4能够在对消音器进行推进的同时对消音器的尾端提供支撑和限制的作用，不需要人手工将消音器抓取拖住，使用更方便。
[0020]其中，滚柱602表面粘连有橡胶垫7，滚柱602表面粘连的橡胶垫7能够增加滚柱602于消音器表面的摩擦力，便于通过滚柱602的转动将消音器向前推动缠绕铁丝使用。
[0021]其中，工作台5底部四角固定安装有底座1，工作台5底部四角固定安装的底座1便于对装置的固定安装使用。
[0022]需要说明的是，本技术为一种消音器铁丝自动安装装置，工作时，在缠绕电机201顶端设置主动齿轮202啮合连接从动齿轮203，并在从动齿轮203外侧底部安装卡柱205对铁丝线圈进行固定卡扣，通过缠绕电机201带动主动齿轮202和从动齿轮203转动，从而将固定卡口在卡柱205上的铁丝线圈围绕固定好的消音器进行转动缠绕，不需要人工对消音器进行缠绕，防止因人工缠绕铁丝而造成的缠绕不均匀，也能够防止手工缠绕对使用人员手部造成的伤害，并且能够有效提高缠绕效率，使用更高效，将消音器固定好并推送至通孔204处后，将铁丝顶端固定在所需缠绕的消音器顶端后，接通外部电源，缠绕电机201转动，通过顶端设置的主动齿轮202带动从动齿轮203转动，从动齿轮203外侧底部设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消音器铁丝自动安装装置，包括侧板(3)，其特征在于，还包括缠绕组件(2)，所述缠绕组件(2)固定安装在侧板(3)两侧壁，所述缠绕组件(2)具体由缠绕电机(201)、主动齿轮(202)、从动齿轮(203)、通孔(204)和卡柱(205)组成，所述侧板(3)左侧底部固定安装有缠绕电机(201)，所述缠绕电机(201)顶端贯穿侧板(3)右侧并配合连接主动齿轮(202)，所述主动齿轮(202)上方啮合连接有从动齿轮(203)，所述从动齿轮(203)外侧底部固定安装有卡柱(205)，所述从动齿轮(203)内开设有通孔(204)。2.根据权利要求1所述的一种消音器铁丝自动安装装置，其特征在于：还包括推进组件(6)，所述推进组件(6)具体由U型支架(601)、滚柱(602)、伺服电机(603)、限位圈(604)和传动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴青民，
申请(专利权)人：嘉兴市贝斯塔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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