一种化工生产用除尘风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工生产用除尘风机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装有除尘箱，所述底板的顶部固定安装有位于除尘箱正面的水箱，所述除尘箱的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构，洒水机构的底部贯穿至水箱内腔，所述除尘箱与水箱的背面连通，所述除尘箱的左侧连通有吸尘组件，所述底板的顶部固定安装有与吸尘组件底部铰接的调节机构。该化工生产用除尘风机，启动除尘箱使得吸尘组件吸尘，启动洒水机构朝着除尘箱内部灰尘喷水降尘，通过万向轮的设置，方便除尘风机的位移，启动调节机构方便对吸尘组件的吸头进行左右位移和上下吸尘角度的调节，提高吸尘的效果。提高吸尘的效果。提高吸尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用除尘风机


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用除尘风机。

技术介绍

[0002]化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。
[0003]化学工业包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂和、染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分和形态等生产化学产品的部门，在化工生产车间内常常会出现粉尘，因此需要使用到除尘风机将粉尘收集，避免粉尘飞散至工作环境内而影响身体健康，现有的化工生产用除尘风机存在着除尘效果不高的缺点，其不便于移动，且吸尘角度不可调节，降低了工作效率，故而提出一种化工生产用除尘风机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用除尘风机，具备有效除尘等优点，解决了现有的化工生产用除尘风机除尘效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用除尘风机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，所述底板的顶部固定安装有除尘箱，所述底板的顶部固定安装有位于除尘箱正面的水箱，所述除尘箱的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构，洒水机构的底部贯穿至水箱内腔，所述除尘箱与水箱的背面连通，所述除尘箱的左侧连通有吸尘组件，所述底板的顶部固定安装有与吸尘组件底部铰接的调节机构；
[0006]所述调节机构包括固定安装于底板顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有承接块，承接块的顶部铰接有一端与吸尘组件铰接的电推杆，所述承接块的底部固定连接有贯穿至底板内部且与其滑动连接的限位杆。
[0007]进一步，所述调节机构还包括固定安装于底板顶部的固定板，所述固定板的右侧固定安装有轴承，所述螺纹杆的左侧贯穿至轴承内侧且与其固定连接。
[0008]进一步，所述除尘箱包括固定于底板顶部的外箱，外箱内腔的前后两侧壁之间固定安装有风机，所述外箱内腔的左右两侧壁均固定安装有斜板，所述外箱的内底壁固定安装有收集盒，所述收集盒内腔的右底部连通有贯穿至外箱外部且与水箱背面连通的排水管，所述收集盒内腔固定安装有位于排水管左侧的挡板。
[0009]进一步，所述斜板的数量为三个，所述斜板朝外箱中垂线处倾斜，且三个斜板呈交错分布，所述外箱的背面通过铰链铰接有清扫门，且清扫门与外箱之间设有密封层，所述排水管的外侧固定安装有单向电磁阀，所述挡板为网板，所述挡板上开设有滤水孔。
[0010]进一步，所述水箱的正面镶嵌有水位观察窗，所述水箱的顶部和右侧底部分别连通有注水管和流出管，所述注水管和流出管上均活动安装有盖子。
[0011]进一步，所述洒水机构包括与外箱右侧壁固定安装的水泵，水泵的进水口处连通
有一端贯穿至水箱内腔的进水管，所述水泵的出水口处连通有一端贯穿至外箱内腔的出水管，出水管远离水泵的一侧连通有位于外箱内腔的洒水管。
[0012]进一步，所述洒水管外表面的左右两端均固定安装有安装环，安装环的前后两侧分别与外箱内腔的前后两侧壁固定连接，所述洒水管的外表面和底部均开设有多个洒水孔。
[0013]进一步，所述吸尘组件包括与风机连通的进管，进管的左侧通过连接件连通有软管，软管为波纹管，所述软管的左侧通过连接件连通有连通管，连通管的左侧连通有吸头。
[0014]进一步，所述吸头的底部通过铰接座与电推杆铰接。
[0015]进一步，所述承接块的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹通孔，所述底板的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该化工生产用除尘风机，启动除尘箱使得吸尘组件吸尘，灰尘进入至除尘箱内部，启动洒水机构朝着除尘箱内部灰尘喷水，使得灰尘降尘并落入至收集盒内部，通过万向轮的设置，方便除尘风机的位移，使其能对化工厂内各个区域进行有效的除尘作业，提高除尘效果。
[0018]2、该化工生产用除尘风机，启动调节机构方便对吸尘组件的吸头进行左右位移和上下吸尘角度的调节，提高吸尘的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术除尘箱的内部结构图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术调节机构的示意图。
[0023]图中：1底板、2万向轮、3除尘箱、31外箱、32风机、33斜板、34收集盒、35排水管、36挡板、4水箱、5洒水机构、51水泵、52进水管、53出水管、54洒水管、55安装环、6吸尘组件、61进管、62软管、63连接件、 64连通管、65吸头、7调节机构、71伺服电机、72螺纹杆、73承接块、74 电推杆、75限位杆、76固定板、77轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本实施例中的一种化工生产用除尘风机，包括底板1，底板 1的底部固定安装有四个万向轮2，底板1的顶部固定安装有除尘箱3，底板 1的顶部固定安装有位于除尘箱3正面的水箱4，除尘箱3的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构5，洒水机构5的底部贯穿至水箱4内腔，除尘箱3 与水箱4的背面连通，除尘箱3的左侧连通有吸尘组件6，底板1的顶部固定安装有与吸尘组件6底部铰接的调节机构7。
[0026]本实施例中，通过万向轮2实现装置的位移，方便移动到工厂各个位置进行有效吸
尘作业，提高吸尘的质量和效果，粉尘通过吸尘组件6进入至除尘箱3内部，除尘箱3配合着洒水机构5实现粉尘的降尘和收集，水箱4用于供水和实现水体的回收和循环利用，调节机构7可以调节吸尘组件6的吸尘角度和位移，提高吸尘效果。
[0027]需要说明的是，水箱4的正面镶嵌有用于观察水箱4内部水位高度的水位观察窗，水箱4的顶部和右侧底部分别连通有注水管和流出管，注水管和流出管上均活动安装有盖子，当水箱4内部循环使用的水体太过浑浊时，打开流出管可以将水箱4内部浑浊水体排除，并通过注水管连通外部水管向水箱4内部注水，注入的水体清洗水箱4内壁并再次从流出管排出，实现对水箱4的清洗作业。
[0028]当水箱4内部水不充足时，通过注水管外接水源向水箱4内部补给水体。
[0029]另外，吸尘组件6包括与风机32连通的进管61，进管61的左侧通过连接件63连通有软管62，软管62为波纹管，软管62的左侧通过连接件63连通有连通管64，连通管64的左侧连通有吸头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用除尘风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有除尘箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于除尘箱(3)正面的水箱(4)，所述除尘箱(3)的右侧固定连接有贯穿至其内腔的洒水机构(5)，洒水机构(5)的底部贯穿至水箱(4)内腔，所述除尘箱(3)与水箱(4)的背面连通，所述除尘箱(3)的左侧连通有吸尘组件(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有与吸尘组件(6)底部铰接的调节机构(7)；所述调节机构(7)包括固定安装于底板(1)顶部的伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴固定连接有螺纹杆(72)，螺纹杆(72)的外侧螺纹连接有承接块(73)，承接块(73)的顶部铰接有一端与吸尘组件(6)铰接的电推杆(74)，所述承接块(73)的底部固定连接有贯穿至底板(1)内部且与其滑动连接的限位杆(75)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述调节机构(7)还包括固定安装于底板(1)顶部的固定板(76)，所述固定板(76)的右侧固定安装有轴承(77)，所述螺纹杆(72)的左侧贯穿至轴承(77)内侧且与其固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述除尘箱(3)包括固定于底板(1)顶部的外箱(31)，外箱(31)内腔的前后两侧壁之间固定安装有风机(32)，所述外箱(31)内腔的左右两侧壁均固定安装有斜板(33)，所述外箱(31)的内底壁固定安装有收集盒(34)，所述收集盒(34)内腔的右底部连通有贯穿至外箱(31)外部且与水箱(4)背面连通的排水管(35)，所述收集盒(34)内腔固定安装有位于排水管(35)左侧的挡板(36)。4.根据权利要求3所述的一种化工生产用除尘风机，其特征在于：所述斜板(33)的数量为三个，所述斜板(33)朝外箱(31)中垂线处倾斜，且三个斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵翀，蔡春明，
申请(专利权)人：南通高顺风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：