一种方便对风机内部清理的排尘风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便对风机内部清理的排尘风机，包括减震仓，所述减震仓的内部活动安装有一端延伸到减震仓上方的放置板，所述放置板的底部前后两侧均固定安装有一端与减震仓固定连接的降噪减震机构，所述降噪减震机构包括T型杆、竖杆、活动块、缓冲弹簧和弹性金属缓冲片，所述放置板的底部固定安装有T型杆，所述减震仓的内底壁左右两侧均固定安装有竖杆。该方便对风机内部清理的排尘风机，通过降噪减震机构和驱动机构的设置，减缓了驱动机构带动抽风排尘头运作后的噪音和振动力，如此，避免了使用者工作环境受到噪音污染，从而影响其身心健康，更加不会使需要排尘的设备内部零件松脱，影响其正常运行。影响其正常运行。影响其正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对风机内部清理的排尘风机


[0001]本技术涉及排尘风机
，具体为一种方便对风机内部清理的排尘风机。

技术介绍

[0002]排尘风机作为气体输送设备，在工业生产中应用较为广泛，而排尘风机作为离心通、引风机的一个分支，由于其使用的特殊场合和对连续性大工业生产的影响，越来越显示其重要性，其主要作用时作为气体运输装置，用来排送高浓度粉尘气体，从而使得空气之中粉尘浓度下降，从而达到防止粉尘爆炸的作用。
[0003]目前，排尘风机在运作的过程中会发生巨大的噪音和振动，不仅使周围环境受到噪音污染，影响工作人员身心健康，且排尘风机过大的振动力，使之安装在设备上后，易使设备内部零件被振动松脱，不利于设备的正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便对风机内部清理的排尘风机，具备降噪减震效果好等优点，解决了排尘风机噪音大和振动大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对风机内部清理的排尘风机，包括减震仓，所述减震仓的内部活动安装有一端延伸到减震仓上方的放置板，所述放置板的底部前后两侧均固定安装有一端与减震仓固定连接的降噪减震机构，所述放置板的顶部固定安装有风机壳体，所述风机壳体的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到风机壳体内部的抽风排尘头，所述抽风排尘头的接口活动安装有一端贯穿并延伸到风机壳体外部且一端与放置板固定连接的驱动机构；
[0006]所述降噪减震机构包括T型杆、竖杆、活动块、缓冲弹簧和弹性金属缓冲片，所述放置板的底部固定安装有T型杆，所述减震仓的内底壁左右两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的外部活动安装有一端与T型杆固定连接的活动块，所述活动块的顶部且位于竖杆外部固定安装有一端与竖杆固定连接的缓冲弹簧，所述T型杆的底部固定安装有一端与减震仓相接触的弹性金属缓冲片。
[0007]进一步，所述减震仓包括仓体和稳定槽，所述仓体的内壁左右两侧均开设有稳定槽。
[0008]进一步，所述放置板包括横板和稳定滑块，所述稳定槽的内部活动安装有一端延伸到稳定槽外部的稳定滑块，所述稳定滑块相对的一侧均与横板固定连接。
[0009]进一步，所述驱动机构包括驱动电机、支撑防护罩和隔音海绵层，所述抽风排尘头的接口活动安装有一端贯穿并延伸到风机壳体外部且一端与放置板固定连接的驱动电机，所述风机壳体的左侧且位于驱动电机的外部固定安装有支撑防护罩，所述支撑防护罩的内部固定安装有隔音海绵层。
[0010]进一步，所述抽风排尘头通过固定螺丝与风机壳体固定连接，所述竖杆包括限位
杆和限位块，所述缓冲弹簧位于限位杆的外部且一端与限位块固定连接。
[0011]进一步，所述隔音海绵层的外壁与支撑防护罩的内壁相贴合，所述驱动电机与抽风排尘头相适配。
[0012]进一步，所述隔音海绵层的内壁左侧开设有一端贯穿隔音海绵层和支撑防护罩并延伸到支撑防护罩左侧的散热孔，所述稳定槽与稳定滑块相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该方便对风机内部清理的排尘风机，通过降噪减震机构和驱动机构的设置，减缓了驱动机构带动抽风排尘头运作后的噪音和振动力，如此，避免了使用者工作环境受到噪音污染，从而影响其身心健康，更加不会使需要排尘的设备内部零件松脱，影响其正常运行。
[0015]2、该方便对风机内部清理的排尘风机，通过固定螺丝的设置，使驱动机构和抽风排尘头便于被分离，使抽风排尘头被轻松取出风机壳体内部并对其内部进行清理，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1减震仓、101仓体、102稳定槽、2放置板、201横板、202稳定滑块、3降噪减震机构、301T型杆、302竖杆、303活动块、304缓冲弹簧、305弹性金属缓冲片、4风机壳体、5抽风排尘头、6驱动机构、601驱动电机、602支撑防护罩、603隔音海绵层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种方便对风机内部清理的排尘风机，包括减震仓1，减震仓1的内部活动安装有一端延伸到减震仓1上方的放置板2，放置板2的底部前后两侧均固定安装有一端与减震仓1固定连接的降噪减震机构3，放置板2的顶部固定安装有风机壳体4，风机壳体4的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到风机壳体4内部的抽风排尘头5，抽风排尘头5的接口活动安装有一端贯穿并延伸到风机壳体4外部且一端与放置板2固定连接的驱动机构6；
[0022]降噪减震机构3包括T型杆301、竖杆302、活动块303、缓冲弹簧304和弹性金属缓冲片305，放置板2的底部固定安装有T型杆301，减震仓1的内底壁左右两侧均固定安装有竖杆302，竖杆302的外部活动安装有一端与T型杆301固定连接的活动块303，活动块303的顶部且位于竖杆302外部固定安装有一端与竖杆302固定连接的缓冲弹簧304，T型杆301的底部固定安装有一端与减震仓1相接触的弹性金属缓冲片305，通过T型杆301的设置，T型杆301向下位移时，使缓冲弹簧304被拉伸，此时，弹性金属缓冲片305受到挤压发生形变，由于缓
冲弹簧304和弹性金属缓冲片305自身带有张力，缓冲弹簧304和弹性金属缓冲片305回弹使震动力减小，同时，使驱动机构6带动抽风排尘头5运作发出的声响传声途径得到改变，使噪音减小。
[0023]本实施例中，减震仓1包括仓体101和稳定槽102，仓体101的内壁左右两侧均开设有稳定槽102，通过稳定槽102的设置对横板201起到限位作用。
[0024]本实施例中，放置板2包括横板201和稳定滑块202，稳定槽102的内部活动安装有一端延伸到稳定槽102外部的稳定滑块202，稳定滑块202相对的一侧均与横板201固定连接，通过稳定滑块202的设置，使横板201移动更加稳定。
[0025]本实施例中，驱动机构6包括驱动电机601、支撑防护罩602和隔音海绵层603，抽风排尘头5的接口活动安装有一端贯穿并延伸到风机壳体4外部且一端与放置板2固定连接的驱动电机601，风机壳体4的左侧且位于驱动电机601的外部固定安装有支撑防护罩602，支撑防护罩602的内部固定安装有隔音海绵层603，通过隔音海绵层603的设置，使驱动电机601发出的噪音被吸附，减小了噪音的污染。
[0026]本实施例中，抽风排尘头5通过固定螺丝与风机壳体4固定连接，竖杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便对风机内部清理的排尘风机，包括减震仓(1)，其特征在于：所述减震仓(1)的内部活动安装有一端延伸到减震仓(1)上方的放置板(2)，所述放置板(2)的底部前后两侧均固定安装有一端与减震仓(1)固定连接的降噪减震机构(3)，所述放置板(2)的顶部固定安装有风机壳体(4)，所述风机壳体(4)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到风机壳体(4)内部的抽风排尘头(5)，所述抽风排尘头(5)的接口活动安装有一端贯穿并延伸到风机壳体(4)外部且一端与放置板(2)固定连接的驱动机构(6)；所述降噪减震机构(3)包括T型杆(301)、竖杆(302)、活动块(303)、缓冲弹簧(304)和弹性金属缓冲片(305)，所述放置板(2)的底部固定安装有T型杆(301)，所述减震仓(1)的内底壁左右两侧均固定安装有竖杆(302)，所述竖杆(302)的外部活动安装有一端与T型杆(301)固定连接的活动块(303)，所述活动块(303)的顶部且位于竖杆(302)外部固定安装有一端与竖杆(302)固定连接的缓冲弹簧(304)，所述T型杆(301)的底部固定安装有一端与减震仓(1)相接触的弹性金属缓冲片(305)。2.根据权利要求1所述的一种方便对风机内部清理的排尘风机，其特征在于：所述减震仓(1)包括仓体(101)和稳定槽(102)，所述仓体(101)的内壁左右两侧均开设有稳定槽(102)。3.根据权利要求2所述的一种方便对风机内部清理的排尘风机，其特征在于：所述放置板(2)包括横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春明，赵翀，
申请(专利权)人：南通高顺风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：