新型模块化空气加热模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型模块化空气加热模块，包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，所述箱体内部分别两个箱室，箱体内部还设有若干组加热装置，所述加热装置的加热部分位于一个箱室内部，加热装置的散热部分位于另一个箱室内部，且散热部分所在的箱室还与进风口和出风口连通，所述加热装置的加热部分包括包裹在加热装置表面的石墨烯加热片，所述石墨烯加热片包括相互连接的石墨烯发热层和基层，石墨烯发热层位于基层的内侧表面；本实用新型专利技术结构设计合理，通过利用以石墨烯加热片为热源的加热装置实现能耗低、效率高的加热效果，并对箱体的内部空间进行布局，将加热装置的加热、散热部分隔开设置，保障了模块使用的安全性。保障了模块使用的安全性。保障了模块使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
新型模块化空气加热模块


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种新型模块化空气加热模块。

技术介绍

[0002]目前，在烘干设备中，多以电加热为主，包括电加热棒、ptc加热器等，不过这些加热设备的多存在能耗高、效率低的问题，仍然不能满足用户对于高能效的标准，同时这些加热设备的使用并整体安装在烘干设备的空气通道内，其供电部分设备暴露在空气通道内部，影响设备使用的安全性。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种能耗低、效率高、使用安全的新型模块化空气加热模块。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种新型模块化空气加热模块，包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，其特征在于：所述箱体内部分别两个箱室，箱体内部还设有若干组加热装置，所述加热装置的加热部分位于一个箱室内部，加热装置的散热部分位于另一个箱室内部，且散热部分所在的箱室还与进风口和出风口连通。
[0006]所述加热装置的加热部分包括包裹在加热装置表面的石墨烯加热片。
[0007]所述石墨烯加热片包括相互连接的石墨烯发热层和基层，石墨烯发热层位于基层的内侧表面。
[0008]所述基层采用高硅氧布或云母纸。
[0009]所述石墨烯加热片与加热装置的表面之间还通过导热层连接。
[0010]所述导热层采用氮化铝膜。
[0011]所述石墨烯加热片的外侧表面还设有与其连接的保温层。
[0012]所述保温层采用高硅氧针刺毡。
[0013]所述加热装置的散热部分表面还设有与其连接的散热翅片。
[0014]所述散热翅片为矩形面板，且所述加热装置的散热部分位于散热片中部，散热翅片的分布方向相对于自进风口至出风口的方向倾斜分布。
[0015]所述加热装置自进风口至出风口方向依次分布，且该方向上相邻加热装置的散热翅片之间的倾斜方向相反设置。
[0016]所述加热装置采用导热材质。
[0017]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过利用以石墨烯加热片为热源的加热装置实现能耗低、效率高的加热效果，并对箱体的内部空间进行布局，将加热装置的加热、散热部分隔开设置，保障了模块使用的安全性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图3为加热装置分布的结构示意图。
[0022]图4为石墨烯加热片的结构示意图。
[0023]图中：101上箱室、102下箱室、103箱门、104进风口、105出风口、200 加热装置、201散热翅片、300石墨烯加热片、301导热层、302石墨烯发热层、 303基层、304保温层。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]根据图1至图4所示：本实施例提供一种新型模块化空气加热模块，包括箱体和设置在箱体内部的加热装置200，其中：
[0026]所述箱体内部分别上箱室101和下箱室102，上箱室101的内部空间略大，用于空气流通使用，同时在上箱室101的侧壁上分别加工有进风口104和出风口105，进风口104位于箱体的右侧侧面中部，出风口105位于箱体的左侧侧面中部，进风口104和出风口105之间形成对流，有利于空气流通，降低风阻，在下箱室102的前侧侧壁上设有与其连接的箱门103，在整个结构中，下箱室 102的前侧侧壁为敞口，可以满足接线需要，以及产品的检修等工作需要；
[0027]所述箱体内部还设有若干组加热装置200，加热装置200采用导热材质的真空金属换热管，加热装置200之间阵列分布，并位于进风口104和出风口105 之间，所述加热装置200上部的加热部分位于上箱室101内部，加热装置200 下部的散热部分位于下箱室102内部，加热部分的长度要短于散热部分，以满足加热组件的安装为前提；
[0028]为了实现加热装置200的加热效果，所述加热装置200的加热部分包括包裹在加热装置200表面的石墨烯加热片300，石墨烯加热片300自内至外分别包括导热层301、石墨烯发热层302、基层303和保温层304，石墨烯发热层302 和基层303预加工成型，石墨烯发热层302位于基层303的内侧表面，基层303 采用高硅氧布或云母纸，具有耐高温的特性，可以作为载体用于石墨烯发热层 302的附着和成型，所述导热层301采用氮化铝膜，具有耐高温、导热效果好、绝缘的特性，所述保温层304采用高硅氧针刺毡，具有耐高温、隔热、绝缘的特性，在外侧形成良好的隔热效果，各功能层之间采用耐高温胶相互粘接固定，在通电状态下，由加热部分发热，并将热量源源不断的传递至加热装置200；
[0029]所述加热装置200的散热部分表面还设有与其连接的散热翅片201，所述散热翅片201为矩形面板，且所述加热装置200的散热部分位于散热片中部，散热翅片201的设置用于增加加热组件的散热面积，将热量传递至空气中，用以提高散热效率；其中，为了保持散热翅片201与流通的空气充分接触，所述散热翅片201的分布方向相对于自进风口104至出风口105的空气流通方向倾斜分布，且该方向上相邻加热装置200的散热翅片201之间的倾斜方向相反设置，在空气流通过程中，经过散热翅片201对空气进行导向，不仅仅增加了空气的流通长度，还该改变了空气的流通方向，使得空气流通效果多方向性，形成扰流，同样有
助于提高热交换效率。
[0030]以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模块化空气加热模块，包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，其特征在于：所述箱体内部分别两个箱室，箱体内部还设有若干组加热装置，所述加热装置的加热部分位于一个箱室内部，加热装置的散热部分位于另一个箱室内部，且散热部分所在的箱室还与进风口和出风口连通；所述加热装置的加热部分包括包裹在加热装置表面的石墨烯加热片，所述石墨烯加热片包括相互连接的石墨烯发热层和基层，石墨烯发热层位于基层的内侧表面。2.根据权利要求1所述的新型模块化空气加热模块，其特征在于：所述基层采用高硅氧布或云母纸。3.根据权利要求1所述的新型模块化空气加热模块，其特征在于：所述石墨烯加热片与加热装置的表面之间还通过导热层连接。4.根据权利要求3所述的新型模块化空气加热模块，其特征在于：所述导热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚凡勇，
申请(专利权)人：山东儒博热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：