一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备制造技术

本实用新型专利技术属于染色固色设备技术领域，尤其为一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，包括两个支撑架，所述染色箱的上端面固定连接有多个横向并列分布的染料储存箱，多个所述染料储存箱的内部底端均安装有水泵，多个所述水泵的另一端均安装有出液管，多个所述出液管的另一端均连通有固定管，多个所述固定管的上端面均与固定架的上端面固定连接，多个所述固定管的下端面均连通有多个前后并列分布的喷嘴，从而该设备方便喷染多种不同颜色的染料，解决了现有设备只能喷染一种颜色、喷染其他染色的染料液时需要重新加入下一染料液的问题，并且重新加入其他染料液时容易造成染料液污染以及加入下一染料过程中需要对未使用完的上一染料液排放，降低了工作人员的劳动负担。降低了工作人员的劳动负担。降低了工作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备


[0001]本技术涉及染色固色设备
，具体涉及一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备。

技术介绍

[0002]弱酸性染料是由强酸性染料加大分子量而衍生出来的，对于羊毛亲和力较大，一般在弱酸浴或中性浴中进行染色，匀染性一般，耐洗牢度和耐缩性较好，不损伤羊毛强度，手感也有所改善，同时具有良好的固色效果。
[0003]CN209292664U公开的一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，不便喷染多种不同颜色的染料，只能喷染一种颜色，喷染其他染色的染料液时需要重新加入下一染料液，进而容易造成染料液污染和浪费，以及上一染料液未使用完需要排放后重新加入，增加了工作人员的劳动负担。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，具有方便喷染多种不同颜色的染料，解决了现有设备只能喷染一种颜色、喷染其他染色的染料液时需要重新加入下一染料液的问题，并且重新加入其他染料液时容易造成染料液污染以及加入下一染料过程中需要对未使用完的上一染料液排放，降低了工作人员的劳动负担的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间活动连接有网孔传送带，两个所述支撑架的上端面从左到右依次固定连接有洒水箱、染色箱以及烘干固色箱，所述染色箱的内部固定连接有固定架，所述染色箱的上端面固定连接有多个横向并列分布的染料储存箱，多个所述染料储存箱的内部底端均安装有水泵，多个所述水泵的另一端均安装有出液管，多个所述出液管的另一端均贯穿固定架并延伸至固定架下方，多个所述出液管的另一端均连通有固定管，多个所述固定管的上端面均与固定架的上端面固定连接，多个所述固定管的下端面均连通有多个前后并列分布的喷嘴。
[0006]为了方便对喷染后的仿貂毛纱的染料液进行挤压，提高喷染后的仿貂毛纱烘干固色的速度，作为本技术一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备优选的，两个所述支撑架的上端面从前到后依次紧密贴合有第二L支架和第一L支架，所述第二L支架和第一L支架均位于烘干固色箱和染色箱之间，所述第一L支架的后端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的前端贯穿第一L支架并与第二L支架的后端通过轴承活动连接，所述转轴的外侧壁安装有压水辊。
[0007]为了方便根据仿貂毛纱的厚度调节压水辊与网孔传送带之间的距离，作为本技术一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备优选的，两个所述支撑架相背的一端均固定连接有固定台，两个所述固定台的上端面均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均可拆卸连
接有连接杆，两个所述连接杆的上端面分别与第一L支架和第二L支架的下端面可拆卸连接。
[0008]为了方便对多个染料储存箱内的染料液进行搅拌，作为本技术一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备优选的，多个所述染料储存箱的上端面均安装有第一电机，多个所述第一电机的输出端均可拆卸连接有搅拌轴，多个所述搅拌轴的下端分别贯穿多个染料储存箱并延伸至染料储存箱的内部，多个所述搅拌轴的外侧壁均安装有多个搅拌叶片。
[0009]为了方便判断需要加入相关染料液的染料储存箱，作为本技术一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备优选的，多个所述染料储存箱的前端面均可拆卸连接有标签。
[0010]为了方便控制该设备的运行与关闭，作为本技术一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备优选的，所述染色箱的前端面安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，染色时，将多种不同颜色的染料液分别加入到相应的染料储存箱内，将仿貂毛纱放置到网孔传送带上端，通过洒水箱进行预热洒水，进入到染色箱内时，根据仿貂毛纱需要染色的颜色，开启相应染料储存箱内的水泵，水泵将相应染料储存箱内的染料液抽入到出液管内，并输送至固定管内，接着通过多个喷嘴对经过的仿貂毛纱进行喷染，喷染后的仿貂毛纱通过烘干固色箱进行烘干固色，从而该设备方便喷染多种不同颜色的染料，解决了现有设备只能喷染一种颜色、喷染其他染色的染料液时需要重新加入下一染料液的问题，并且重新加入其他染料液时容易造成染料液污染以及加入下一染料过程中需要对未使用完的上一染料液排放，降低了工作人员的劳动负担。
[0013]2、该种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，喷染后的仿貂毛纱向右传送时，通过第二电机启动，转轴带动压水辊转动，压水辊对经过的仿貂毛纱进行碾压，将仿貂毛纱内的染料液进行挤压，挤压后的仿貂毛纱进入烘干固色箱内进行烘干固色时加快了烘干固色的速度，从而方便对喷染后的仿貂毛纱的染料液进行挤压的效果，提高了喷染后的仿貂毛纱烘干固色的速度。
[0014]3、该种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，根据仿貂毛纱的厚度调节压水辊与网孔传送带之间的距离时，开启两个气缸，两个连接杆带动第一L支架和第二L支架上下升降，进而完成对压水辊的调节，从而达到了方便根据仿貂毛纱的厚度调节压水辊与网孔传送带之间的距离的效果。
[0015]综上所述，该种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，具有方便喷染多种不同颜色的染料，解决了现有设备只能喷染一种颜色、喷染其他染色的染料液时需要重新加入下一染料液的问题，并且重新加入其他染料液时容易造成染料液污染以及加入下一染料过程中需要对未使用完的上一染料液排放，降低了工作人员的劳动负担的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备前视图；
[0019]图2为本技术的一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备剖面图；
[0020]图3为本技术的一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备左剖面图。
[0021]图中，1、支撑架；101、网孔传送带；102、洒水箱；103、烘干固色箱；2、染色箱；201、染料储存箱；202、水泵；203、出液管；204、固定管；205、喷嘴；206、固定架；207、标签；3、第一电机；301、搅拌轴；302、搅拌叶片；4、第一L支架；401、第二L支架；402、第二电机；403、转轴；404、压水辊；5、固定台；501、气缸；502、连接杆；6、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，包括两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)之间活动连接有网孔传送带(101)，两个所述支撑架(1)的上端面从左到右依次固定连接有洒水箱(102)、染色箱(2)以及烘干固色箱(103)，其特征在于：所述染色箱(2)的内部固定连接有固定架(206)，所述染色箱(2)的上端面固定连接有多个横向并列分布的染料储存箱(201)，多个所述染料储存箱(201)的内部底端均安装有水泵(202)，多个所述水泵(202)的另一端均安装有出液管(203)，多个所述出液管(203)的另一端均贯穿固定架(206)并延伸至固定架(206)下方，多个所述出液管(203)的另一端均连通有固定管(204)，多个所述固定管(204)的上端面均与固定架(206)的上端面固定连接，多个所述固定管(204)的下端面均连通有多个前后并列分布的喷嘴(205)。2.根据权利要求1所述的一种仿貂毛纱弱酸性染料染色固色设备，其特征在于：两个所述支撑架(1)的上端面从前到后依次紧密贴合有第二L支架(401)和第一L支架(4)，所述第二L支架(401)和第一L支架(4)均位于烘干固色箱(103)和染色箱(2)之间，所述第一L支架(4)的后端面安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端可拆卸连接有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫建芬，
申请(专利权)人：桐乡市京都印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：