本实用新型专利技术公开了一种天鹅绒高色牢度染色用装置，属于染色设备领域，其技术方案要点包括染色装置主体，染色装置主体内部的左右两侧分别设置有收卷辊和放卷辊，染色装置主体内侧壁的中部设置有下染色辊套，下染色辊套的左右两侧均设置有张紧驱动辊筒，下染色辊套上方的左右两侧均设置有上染色辊套，两个张紧驱动辊筒的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔，上染色辊套外侧壁的上方开设有三个均匀分布的上通槽，启动抽泵和第二驱动电机，天鹅绒料在匀速输送染料的同时，染料液通过通孔方便对天鹅绒料两侧进行染料，且上喷头和下喷头再次对天鹅绒料的上下两侧进行喷染，使天鹅绒料达到均匀染色的效果，且增强色牢度。且增强色牢度。且增强色牢度。
【技术实现步骤摘要】
一种天鹅绒高色牢度染色用装置
[0001]本技术涉及染色设备领域，特别涉及一种天鹅绒高色牢度染色用装置。
技术介绍
[0002]天鹅绒是以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名，又称漳绒，因起源于中国福建省漳州地区而得名。明代已有大量生产，是中国传统织物之一，有花、素两类，如北京明定陵出土的双面天鹅绒四合如意绣龙补女衣、蓝色单面天鹅绒女衣，漳绒自明代传到南京江宁织造府后，发展成南京独有的雕花天鹅绒。
[0003]现有技术中，天鹅绒料在染色过程中，由于天鹅绒料两侧的鹅绒比较密，使天鹅绒料只能吸收小量的染液，造成染色效果差，使色牢度相对较差。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种天鹅绒高色牢度染色用装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种天鹅绒高色牢度染色用装置，包括染色装置主体，所述染色装置主体内部的左右两侧分别设置有收卷辊和放卷辊，所述染色装置主体内侧壁的中部设置有下染色辊套，所述下染色辊套的左右两侧均设置有张紧驱动辊筒，所述下染色辊套上方的左右两侧均设置有上染色辊套，两个所述张紧驱动辊筒的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔，所述上染色辊套外侧壁的上方开设有三个均匀分布的上通槽，所述上染色辊套内侧壁的前后两侧固定连接有上储液管筒，所述上储液管筒外侧壁的上端面连通有三组分别与三个上通槽相匹配的上喷头，所述下染色辊套外侧壁的下方开设有三个均匀分布的下通槽，所述下染色辊套内侧壁的前后两侧固定连接有下储液管筒，所述下储液管筒外侧壁的下端面连通有三组分别与三个下通槽相匹配的下喷头，所述染色装置主体后端面的上方设置有抽泵；
[0006]所述收卷辊和放卷辊的前后两端均固定连接有导向卡轴，所述染色装置主体内侧壁左右两端的前后两侧均活动连接有驱动轴，所述驱动轴上端面的中部开设有与导向卡轴相匹配的导向卡槽，所述导向卡轴和驱动轴的中部插接有固定销轴，所述驱动轴外侧壁的左右两侧均设置有与固定销轴相匹配的螺帽。
[0007]为了通过安装架方便将抽泵安装到染色装置主体上方，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述染色装置主体内侧壁的右侧设置有过滤盒，所述染色装置主体后端面的上方固定连接有与抽泵相匹配的安装架，所述抽泵的输入端和输出端分别连通有进管和出管。
[0008]为了便于将过滤的染色液输送到上储液管筒和下储液管筒内，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述进管的另一端贯穿染色装置主体并延伸至染色装置主体的内部与过滤盒固定连接，所述出管的另一端连通有连通管件，所述出管的另一端连通有与上储液管筒和下储液管筒相匹配的连通管件。
[0009]为了使两个压辊进行转动，便于挤压天鹅绒料上方多余的染料液，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述收卷辊的右下方设置有两个压辊，两个所述压辊之间设置有天鹅绒料，所述染色装置主体的后方固定连接有与压辊相匹配的啮合齿箱，所述啮合齿箱的后端面固定连接有啮合电机，所述天鹅绒料位于张紧驱动辊筒和下染色辊套的下方，且位于上染色辊套的上方。
[0010]为了方便驱动收卷辊和放卷辊进行转动，便于天鹅绒料进行收放染色，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述染色装置主体后端面上方的左右两侧均固定连接有与驱动轴相匹配的第一驱动电机。
[0011]为了方便驱动张紧驱动辊筒进行转动，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述染色装置主体后端面下方的左右两侧均固定连接有与张紧驱动辊筒相匹配的第二驱动电机。
[0012]为了方便排放染色装置主体内部的染色液，作为本技术的一种天鹅绒高色牢度染色用装置优选的，所述染色装置主体右侧的下方连通有排液管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该种天鹅绒高色牢度染色用装置，通过在染色装置主体内部的左右两侧分别设置有收卷辊和放卷辊，启动第一驱动电机，方便驱动收卷辊和放卷辊进行转动，便于天鹅绒料进行收放染色，天鹅绒料位于张紧驱动辊筒和下染色辊套的下方，且位于上染色辊套的上方，两个张紧驱动辊筒和下染色辊套均位于染色液下方，并在两个张紧驱动辊筒的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔，在上染色辊套和下染色辊套外侧壁分别开设三个上通槽和三个下通槽，上染色辊套和下染色辊套中部的上储液管筒和下储液管筒均匀连通管件连通，启动抽泵和第二驱动电机，天鹅绒料在匀速输送染料的同时，染料液通过通孔方便对天鹅绒料两侧进行染料，且上喷头和下喷头再次对天鹅绒料的上下两侧进行喷染，使天鹅绒料达到均匀染色的效果，且增强色牢度；
[0015]2.该种天鹅绒高色牢度染色用装置，通过在收卷辊和放卷辊的前后两端均固定连接有导向卡轴，且在驱动轴上端面的中部开设有与导向卡轴相匹配的导向卡槽，进而方便将安装收卷辊和放卷辊与驱动轴进行连接，启动第一驱动电机，方便驱动收卷辊和放卷辊进行转动，便于天鹅绒料进行收放染色。
附图说明
[0016]图1为本技术染色装置主体的剖视结构图；
[0017]图2为本技术染色装置主体的后视结构图；
[0018]图3为本技术放卷辊的俯视结构图；
[0019]图4为本技术张紧驱动辊筒的结构图；
[0020]图5为本技术上染色辊套的结构图；
[0021]图6为本技术下染色辊套的剖视结构图。
[0022]图中，1、染色装置主体；101、排液管；102、安装架；2、第一驱动电机；201、放卷辊；202、收卷辊；203、导向卡轴；204、驱动轴；205、导向卡槽；206、固定销轴；3、抽泵；301、进管；302、出管；303、连通管件；304、过滤盒；4、第二驱动电机；401、张紧驱动辊筒；4011、通孔；402、上染色辊套；4021、上通槽；4022、上储液管筒；4023、上喷头；403、下染色辊套；4031、下
通槽；4032、下储液管筒；4033、下喷头；5、啮合齿箱；501、啮合电机；502、压辊；6、天鹅绒料。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种天鹅绒高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天鹅绒高色牢度染色用装置，包括染色装置主体(1)，其特征在于：所述染色装置主体(1)内部的左右两侧分别设置有收卷辊(202)和放卷辊(201)，所述染色装置主体(1)内侧壁的中部设置有下染色辊套(403)，所述下染色辊套(403)的左右两侧均设置有张紧驱动辊筒(401)，所述下染色辊套(403)上方的左右两侧均设置有上染色辊套(402)，两个所述张紧驱动辊筒(401)的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的通孔(4011)，所述上染色辊套(402)外侧壁的上方开设有三个均匀分布的上通槽(4021)，所述上染色辊套(402)内侧壁的前后两侧固定连接有上储液管筒(4022)，所述上储液管筒(4022)外侧壁的上端面连通有三组分别与三个上通槽(4021)相匹配的上喷头(4023)，所述下染色辊套(403)外侧壁的下方开设有三个均匀分布的下通槽(4031)，所述下染色辊套(403)内侧壁的前后两侧固定连接有下储液管筒(4032)，所述下储液管筒(4032)外侧壁的下端面连通有三组分别与三个下通槽(4031)相匹配的下喷头(4033)，所述染色装置主体(1)后端面的上方设置有抽泵(3)；所述收卷辊(202)和放卷辊(201)的前后两端均固定连接有导向卡轴(203)，所述染色装置主体(1)内侧壁左右两端的前后两侧均活动连接有驱动轴(204)，所述驱动轴(204)上端面的中部开设有与导向卡轴(203)相匹配的导向卡槽(205)，所述导向卡轴(203)和驱动轴(204)的中部插接有固定销轴(206)，所述驱动轴(204)外侧壁的左右两侧均设置有与固定销轴(206)相匹配的螺帽。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫建芬，
申请(专利权)人：桐乡市京都印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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