一种用于制粒机的切割制粒机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于制粒机的切割制粒机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗上设置有输送组件，所述箱体上设置有切割制粒组件，所述切割制粒组件包括转动辊一、转动辊二和驱动电机二，所述转动辊一和转动辊二的外表面均开设有若干个制粒槽，所述转动辊一和转动辊二的一侧均设置有清理组件，所述清理组件包括刮刀、固定板和移动杆，转动辊一和转动辊二相贴合处的下方设置有出料管一，两个所述刮刀的下方均设置有出料管二。本实用新型专利技术结构新颖，提高了工作效率，同时对转动辊一和转动辊二上残留的物料进行刮落并进行收集再次利用，解决传统的刮落的物料容易掉落停留在箱体内部的现象。掉落停留在箱体内部的现象。掉落停留在箱体内部的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制粒机的切割制粒机构


[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种用于制粒机的切割制粒机构。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。其结构一般包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，制粒机构由制粒传动装置和安装在料缸侧壁上、由制粒传动装置带动旋转的制粒刀组成；料缸中的物料在制粒刀高速旋转切割并配合搅拌机构的搅拌桨的作用下形成颗粒，达到混合、制粒一步完成。
[0003]制粒机在制粒的过程中需要对物料进行切割，现有的切割制粒机构工作效率低，在切割的过程中，物料容易残留在转动辊一和转动辊二的表面，从而影响后续的工作，现有的切割制粒机构虽然可以对转动辊一和转动辊二表面的物料进行刮落，但是容易出现刮落的物料容易掉落在箱体的内部，不利于清理。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于制粒机的切割制粒机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是提高了工作效率，同时对转动辊一和转动辊二上残留的物料进行刮落并进行收集再次利用，解决传统的刮落的物料容易掉落停留在箱体内部的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制粒机的切割制粒机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部一端延伸至箱体的内部，所述进料斗上设置有输送组件，所述输送组件包括驱动电机一、转轴和螺旋叶片，所述进料斗的顶部设置有顶盖，所述驱动电机一固定安装在顶盖的顶部，所述顶盖的顶部两端均开设有进料口，所述箱体上设置有切割制粒组件，所述切割制粒组件包括转动辊一、转动辊二和驱动电机二，所述转动辊一和转动辊二的一端均设置有齿轮，所述两个齿轮通过链条连接，所述转动辊一和转动辊二的外表面均开设有若干个制粒槽，所述转动辊一和转动辊二的一侧均设置有清理组件，所述清理组件包括刮刀、固定板和移动杆，所述刮刀的一端与固定板的一侧固定连接，所述移动杆的一端贯穿箱体的一侧与固定板的另一侧固定连接，所述固定板与箱体的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在移动杆的外表面，所述转动辊一和转动辊二相贴合处的下方设置有出料管一，两个所述刮刀的下方均设置有出料管二，所述箱体的两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的底部设置有底座，所述出料管一的下方设置有收集箱一，两个所述出料管二的下方设置有收集箱二，所述箱体的一侧设置有控制装置。
[0006]优选的，所述转轴固定安装在驱动电机一的输出端，所述转轴贯穿顶盖并延伸至进料斗的顶部，所述螺旋叶片固定安装在转轴的外表面。
[0007]优选的，所述驱动电机二固定安装在箱体的外壁上，所述转动辊一和转动辊二的
一端与箱体的内壁活动连接，所述转动辊一和转动辊二的另一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的外部，所述转动辊一的另一端与驱动电机二连接。
[0008]优选的，所述转动辊一和转动辊二设置在同一水平线上。
[0009]优选的，所述控制装置分别与驱动电机一、驱动电机二连接。
[0010]优选的，所述收集箱一和收集箱二均设置在底座的顶部。
[0011]优选的，所述箱体的正面固定安装有透明玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术为一种用于制粒机的切割制粒机构，通过设置输送组件将需要切割制粒的物料输送到箱体的内部，输送组件在输送的过程中可对两种不同的物料进行搅拌使其均匀，驱动电机一在工作的过程中带动转轴进行转动，从而实现转轴外部的螺旋叶片有效对物料进行输送搅拌；
[0014](2)本技术为一种用于制粒机的切割制粒机构，通过设置切割制粒组件能够有效将输送的物料进行切割制粒，驱动电机二在工作的过程中带动转动辊一进行转动，转动辊一和转动辊二上的齿轮通过链条连接，从而实现转动辊一和转动辊二同步进行转动，转动辊一上的制粒槽与转动辊二的制粒槽形成一个圆形结构，实现对物料进行压合成型；
[0015](3)本技术为一种用于制粒机的切割制粒机构，通过设置清理组件能够有效对转动辊一和转动辊二上残留的物料进行清理，便于提高制粒的工作效率和质量，固定板起到对刮刀支撑的作用，由于弹簧弹性的作用，两个刮刀远离固定板的一端分别始终与转动辊一和转动辊二的外壁紧密贴合，有效提高清理的工作效率，刮刀刮落的残留的物料从出料管二排出掉落到收集箱二内，转动辊一和转动辊二制粒完成的物料从出料管一排出掉落到收集箱一内。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的转动辊一和转动辊二的结构示意图；
[0020]图5是本技术的清理组件的结构示意图。
[0021]附图标记中：1、箱体；2、进料斗；3、输送组件；301、驱动电机一；302、转轴；303、螺旋叶片；4、切割制粒组件；401、转动辊一；402、转动辊二；403、驱动电机二；404、制粒槽；5、清理组件；501、刮刀；502、固定板；503、移动杆；6、出料管一；7、出料管二；8、支撑板；9、底座；10、收集箱一；11、收集箱二；12、控制装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种用于制粒机的切割制粒机构的技术方案：一种用于制粒机的切割制粒机构，包括箱体1，箱体的顶部设置有进料斗2，进料斗2的底部一端延伸至箱体1的内部，进料斗2上设置有输送组件3，输送组件3包括驱动电机一301、转轴302和螺旋叶片303，进料斗2的顶部设置有顶盖，驱动电机一301固定安装在顶盖的顶部，顶盖的顶部两端均开设有进料口，具体的，将需要制粒的物料从进料斗2顶部的进料口放入进去，通过输送组件3输送到箱体1的内部，输送组件3在输送的过程中可对两种不同的物料进行搅拌使其均匀，驱动电机一301在工作的过程中带动转轴302进行转动，从而实现转轴302外部的螺旋叶片303有效对物料进行输送搅拌，螺旋叶片303从上到下依次呈递减状，箱体1上设置有切割制粒组件4，切割制粒组件4包括转动辊一401、转动辊二402和驱动电机二403，转动辊一401和转动辊二402的一端均设置有齿轮，两个齿轮通过链条连接，转动辊一401和转动辊二402的外表面均开设有若干个制粒槽404，转动辊一401和转动辊二402的一侧均设置有清理组件5，具体的，切割制粒组件4能够有效将输送的物料进行切割制粒，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制粒机的切割制粒机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部一端延伸至箱体(1)的内部，所述进料斗(2)上设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)包括驱动电机一(301)、转轴(302)和螺旋叶片(303)，所述进料斗(2)的顶部设置有顶盖，所述驱动电机一(301)固定安装在顶盖的顶部，所述顶盖的顶部两端均开设有进料口，所述箱体(1)上设置有切割制粒组件(4)，所述切割制粒组件(4)包括转动辊一(401)、转动辊二(402)和驱动电机二(403)，所述转动辊一(401)和转动辊二(402)的一端均设置有齿轮，所述两个齿轮通过链条连接，所述转动辊一(401)和转动辊二(402)的外表面均开设有若干个制粒槽(404)，所述转动辊一(401)和转动辊二(402)的一侧均设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括刮刀(501)、固定板(502)和移动杆(503)，所述刮刀(501)的一端与固定板(502)的一侧固定连接，所述移动杆(503)的一端贯穿箱体(1)的一侧与固定板(502)的另一侧固定连接，所述固定板(502)与箱体(1)的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在移动杆(503)的外表面，所述转动辊一(401)和转动辊二(402)相贴合处的下方设置有出料管一(6)，两个所述刮刀(501)的下方均设置有出料管二(7)，所述箱体(1)的两侧均设置有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫杰文，
申请(专利权)人：贵州大台农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：