一种叶片的线切割定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工定位装置技术领域，尤其涉及一种叶片的线切割定位装置。包括底座(1)、顶板(2)、拉杆(3)、定位套(4)、夹紧装置(5)、支撑杆(6)、连杆(7)、弹簧(8)。本实用新型专利技术在使用时，将待加工叶片放入所述底座(1)中的叶型定位槽(11)中，对叶片的长度位置进行调整，旋紧所述拉杆(3)与所述顶板(2)连接处上下两侧的螺母，保证待加工叶片在叶型定位槽(11)中不能移动，然后将底座(1)固定在线切割设备上进行加工，能同时对多个叶片进行线切割加工。实现了对叶片的线切割定位要求，具有结构简单紧凑，制造和安装方便的优点。制造和安装方便的优点。制造和安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片的线切割定位装置


[0001]本技术机械加工定位装置
，尤其涉及一种高温合金叶片的线切割定位装置。

技术介绍

[0002]叶片为导向器上的重要部件，材料为高温合金。在弯曲和焊接后需要进行线切割保证长度。传统的加工方法，使用弓形夹进行装夹，使用线切割一件一件进行加工。加工效率很低，同时装夹力度不容易控制，有时会出现因拧紧力度不够或因零件无定位磕碰造成个别零件加工时松动或造成外观伤害，影响加工质量，甚至导致零件报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种叶片的线切割定位装置。该装置可以有效对零件进行线切割加工，提高线切割加工的效率。
[0004]本技术的技术方案为：为了实现上述目的，提供一种叶片的线切割定位装置，其特征在于，包括底座1、顶板2、拉杆3、定位套4、夹紧装置5、支撑杆6、连杆7、弹簧8；
[0005]所述底座1为长方体结构，所述底座1的一侧开设有多个等距分布的叶型定位槽11，用于放置待加工叶片；所述底座1顶部开设有螺纹孔12，与所述支撑杆5配合连接；
[0006]所述的顶板2为长方体结构，位于所述底座1上方，其中心位置开设有通孔21，用于所述支撑杆6穿过；两端对称位置开设有螺纹通孔，分别记为左螺纹通孔22、右螺纹通孔 23；
[0007]所述拉杆3包括左右对称设置于所述底座1两侧的左拉杆31、右拉杆32，其一端设有外螺纹，分别与所述顶板2上的左螺纹通孔22、右螺纹通孔23配合连接，在与所述顶板2 连接处上下两侧还装有螺母，另一端插入所述定位套4内；
[0008]所述的支撑杆6为螺钉杆，其具有外螺纹一端穿过所述顶板2上的通孔21，具有外螺纹一端还套装有所述弹簧8，通过所述底座1顶部开设有螺纹孔12固定在底座1上；
[0009]所述定位套4为筒形结构，固定连接于所述底座1左右两侧对称位置；
[0010]所述夹紧装置5位于所述叶型定位槽11上方左右两侧，通过所述连杆7分别与所述左拉杆31、右拉杆32固定连接；所述夹紧装置5下端与待加工叶片接触，用于定位待加工叶片。
[0011]在一个可能的实施例中，所述的夹紧装置5为筒形结构，其中包括顶块51、定位销52、弹簧53、套筒54，所述套筒54为一端开口的圆筒，所述弹簧53一端与所述套筒54内封闭一端固定连接，另一端与所述顶块51固定连接，所述顶块51压在待加工叶片上，用于定位待加工叶片；所述套筒54侧面开设有矩形槽，所述定位销52穿过矩形槽与所述顶块51侧面连接，起到防止顶块51脱落的作用。
[0012]在一个可能的实施例中，所述固定连接可选择焊接。
[0013]在一个可能的实施例中，所述底座1可选用0Cr18Ni9不锈钢。
[0014]在一个可能的实施例中，所述叶型定位槽11的数量范围为3
‑
5个。
[0015]在一个可能的实施例中，所述叶型定位槽11与待加工叶片的间隙小于0.03mm。
[0016]本技术在使用时，将待加工叶片放入所述底座1中的叶型定位槽11中，对叶片的长度位置进行调整，旋紧所述拉杆3与所述顶板2连接处上下两侧的螺母，保证待加工叶片在叶型定位槽11中不能移动，然后将底座1固定在线切割设备上进行加工，能同时对多个叶片进行线切割加工。
[0017]本技术的有益效果：本技术工装具有结构简单紧凑，安装方便等优点；具有与叶片外形一致的定位槽的结构，方便固定需要线切割的零件；装置调节仅需要调节螺母，操作简单；装置中夹紧装置5可保证零件为定位不滑动；为保证工装具有一定刚性，采用0Cr18Ni9不锈钢制作，确保其长期稳固使用。本技术实现了对叶片的线切割定位要求，具有结构简单紧凑，制造和安装方便的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术装置结构示意图
[0019]图2是本技术俯视图
[0020]图3是本技术侧视图及局部放大图
[0021]其中：1
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底座、11
‑
叶型定位槽、12
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螺纹孔；2
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顶板、21
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通孔、22
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左螺纹通孔、23
‑ꢀ
右螺纹通孔；3
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拉杆、31
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左拉杆、32
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右拉杆；4
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定位套；5
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夹紧装置、51
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顶块、52
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定位销、53
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夹紧装置弹簧、54
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套筒；6
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支撑杆；7
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连杆；8
‑
弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明：
[0023]如图1
‑
3所示，一种叶片的线切割定位装置，包括底座1、顶板2、拉杆3、定位套4、夹紧装置5、支撑杆6、连杆7、弹簧8；
[0024]所述底座1为长方体结构，所述底座1的一侧开设有多个等距分布的叶型定位槽11，用于放置待加工叶片；所述底座1顶部开设有螺纹孔12，与所述支撑杆6配合连接；
[0025]所述的顶板2为长方体结构，位于所述底座1上方，其中心位置开设有通孔21，用于所述支撑杆5穿过；两端对称位置开设有螺纹通孔，分别记为左螺纹通孔22、右螺纹通孔 23；
[0026]所述拉杆3包括左右对称设置于所述底座1两侧的左拉杆31、右拉杆32，其一端设有外螺纹，分别与所述顶板2上的左螺纹通孔22、右螺纹通孔23配合连接，在与所述顶板2 连接处上下两侧还装有螺母，另一端插入所述定位套4内；
[0027]所述的支撑杆6为螺钉杆，其具有外螺纹一端穿过所述顶板2上的通孔21，具有外螺纹一端还套装有所述弹簧8，通过所述底座1顶部开设有螺纹孔12固定在底座1上；
[0028]所述定位套4为筒形结构，固定连接于所述底座1左右两侧对称位置；
[0029]所述夹紧装置5位于所述叶型定位槽11上方左右两侧，通过所述连杆7分别与所述左拉杆31、右拉杆32固定连接；所述夹紧装置5下端与待加工叶片接触，用于定位待加工叶片。
[0030]如图3所示，所述的夹紧装置5为筒形结构，其中包括顶块51、定位销52、夹紧装置
弹簧53、套筒54，所述套筒54为一端开口的圆筒，所述夹紧装置弹簧53一端与所述套筒 54内封闭一端固定连接，另一端与所述顶块51固定连接，所述顶块51压在待加工叶片上，用于定位待加工叶片；所述套筒54侧面开设有矩形槽，所述定位销52穿过矩形槽与所述顶块51侧面连接，起到防止顶块51脱落的作用。
[0031]本技术在使用时，将待加工叶片放入所述底座1中的叶型定位槽11中，对叶片的长度位置进行调整，旋紧所述拉杆3与所述顶板2连接处上下两侧的螺母，保证待加工叶片在叶型定位槽11中不能移动，然后将底座1固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片的线切割定位装置，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、拉杆(3)、定位套(4)、夹紧装置(5)、支撑杆(6)、连杆(7)、弹簧(8)；所述底座(1)为长方体结构，所述底座(1)的一侧开设有多个等距分布的叶型定位槽(11)，用于放置待加工叶片；所述底座(1)顶部开设有螺纹孔(12)，与所述支撑杆(6)配合连接；所述的顶板(2)为长方体结构，位于所述底座(1)上方，其中心位置开设有通孔(21)，用于所述支撑杆(6)穿过；两端对称位置开设有螺纹通孔，分别记为左螺纹通孔(22)、右螺纹通孔(23)；所述拉杆(3)包括左右对称设置于所述底座(1)两侧的左拉杆(31)、右拉杆(32)，其一端设有外螺纹，分别与所述顶板(2)上的左螺纹通孔(22)、右螺纹通孔(23)配合连接，在与所述顶板(2)连接处上下两侧还装有螺母，另一端插入所述定位套(4)内；所述的支撑杆(6)为螺钉杆，其具有外螺纹一端穿过所述顶板(2)上的通孔(21)，具有外螺纹一端还套装有所述弹簧(8)，通过所述底座(1)顶部开设有螺纹孔(12)固定在底座(1)上；所述定位套(4)为筒形结构，固定连接于所述底座(1)左右两侧对称位置；所述夹紧装置(5)位于所述叶型定位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福天，张伟杰，高明，邸玉良，朱永胜，姜辛，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：