一种二氧化硅抛光液的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化硅抛光液的灌装设备，包括基座、灌装桶、安装架、用于对灌装桶进行输送的输送结构、用于对二氧化硅抛光液进行灌装的灌装结构以及用于对灌装桶进行封盖的封盖结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座的上端表面安装有输送结构，所述灌装桶安装于基座的上端表面输送结构上，所述安装架为L型，且所述安装架安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述灌装结构安装于安装架转折端的下端表面以及基座的背面一侧，所述封盖结构安装于安装架的正面一侧且靠近于其的一侧边缘处。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够对二氧化硅抛光液进行自动装灌和封盖处理，降低人工操作，速度快，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅抛光液的灌装设备


[0001]本技术涉及二氧化硅抛光液生产设备相关
，具体为一种二氧化硅抛光液的灌装设备。

技术介绍

[0002]氧化硅抛光液是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品，广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如：硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工，使用范围广，实用性高，在二氧化硅抛光液的生产过程中需要对二氧化硅抛光液进行装罐处理，因此，需要一种二氧化硅抛光液的灌装设备。
[0003]但是，现有的二氧化硅抛光液进行装罐时都是靠人力将生产好的抛光液从存储箱的内部倒入到灌装桶的内部，大大的增加了工作人员的工作量，费时费力，装罐的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二氧化硅抛光液的灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅抛光液的灌装设备，包括基座、灌装桶、安装架、用于对灌装桶进行输送的输送结构、用于对二氧化硅抛光液进行灌装的灌装结构以及用于对灌装桶进行封盖的封盖结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座的上端表面安装有输送结构，所述灌装桶安装于基座的上端表面输送结构上，所述安装架为L型，且所述安装架安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述灌装结构安装于安装架转折端的下端表面以及基座的背面一侧，所述封盖结构安装于安装架的正面一侧且靠近于其的一侧边缘处。
[0006]优选的，所述输送结构由输送机构成，所述输送机安装于基座的上端表面，且所述输送机的上端表面前后两侧边缘处设置有多组相对的限位块。
[0007]优选的，所述输送机外接有控制设备。
[0008]优选的，所述灌装结构包括第一气缸、第一连接板、存储箱、灌装头，所述第一气缸安装于安装架转折端的下端表面，所述第一连接板安装于第一气缸的底部，所述存储箱安装于基座的背面一侧，所述灌装头安装于第一连接板的下端表面，且所述灌装头上安装有控制器，且所述灌装头的顶部一次贯穿第一连接板和安装架通过伸缩软管与连接箱的内部连通连接。
[0009]优选的，所述封盖结构包括安装板、第二气缸、第二连接板、电机以及夹爪，所述安装板安装于安装架的正面一侧靠近于其一侧边缘处，所述第二气缸安装于安装板的下端表面，所述第二连接板安装于第二气缸的底部，所述电机安装于连接板的上端表面一侧边缘处，且所述电机的输出端贯穿第二连接板延伸至其底部，所述夹爪安装于电机的输出端，且所述夹爪的内部夹持有盖体。
[0010]优选的，所述安装架由合金材料制成。
[0011]本技术提供了一种二氧化硅抛光液的灌装设备，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术设置有灌装结构，通过输送机将灌装箱输送到灌装头的下方时，启动第一气缸，通过第一气缸带动灌装头向灌装箱的方向移动，使灌装头的底部伸入到灌装箱的内部，启动控制器，在控制器的作用下将存储箱内部的抛光液通过伸缩软管输送到灌装箱的内部，实现自动装罐，效率高。
[0013]（2）本技术设置有封盖结构，在输送机的作用下将装满的灌装箱输送到夹爪的下方，启动第二气缸，在第二气缸的作用下带动夹爪向灌装箱方向移动，使夹爪中的盖体与灌装箱的封口相对应，然后启动电机，通过电机带动夹爪上的盖体转动，并在第二气缸的伸缩作用下将盖体安装于灌装箱的顶部，实现自动封盖，减少工人的工作量，速度快，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的存储箱安装位置示意图；
[0016]图3为本技术的限位块安装位置示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、灌装桶；3、安装架；4、输送机；5、限位块；6、第一气缸；7、第一连接板；8、存储箱；9、灌装头；10、控制器；11、伸缩软管；12、安装板；13、第二气缸；14、第二连接板；15、电机；16、夹爪；17、盖体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种二氧化硅抛光液的灌装设备，包括基座1、灌装桶2、安装架3、用于对灌装桶2进行输送的输送结构、用于对二氧化硅抛光液进行灌装的灌装结构以及用于对灌装桶2进行封盖的封盖结构，所述基座1的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座1的上端表面安装有输送结构，所述灌装桶2安装于基座1的上端表面输送结构上，所述安装架3为L型，且所述安装架3安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述灌装结构安装于安装架3转折端的下端表面以及基座1的背面一侧，所述封盖结构安装于安装架3的正面一侧且靠近于其的一侧边缘处。
[0021]所述输送结构由输送机4构成，所述输送机4安装于基座1的上端表面，且所述输送机4的上端表面前后两侧边缘处设置有多组相对的限位块5，便于对灌装箱进行输送，且通过限位块5可以对灌装箱进行限位处理，提高灌装箱的稳定性。
[0022]所述输送机4外接有控制设备，便于控制输送机4对灌装箱进行输送，有利于对抛光液进行装罐以及对灌装箱进行封盖处理。
[0023]所述灌装结构包括第一气缸6、第一连接板7、存储箱8、灌装头9，所述第一气缸6安装于安装架3转折端的下端表面，所述第一连接板7安装于第一气缸6的底部，所述存储箱8安装于基座1的背面一侧，所述灌装头9安装于第一连接板7的下端表面，且所述灌装头9上安装有控制器10，且所述灌装头9的顶部一次贯穿第一连接板7和安装架3通过伸缩软管11
与连接箱的内部连通连接，便于对抛光液进行灌装处理，且通过控制器10可以有效的控制装罐时抛光液的装罐量，避免资源浪费，且装罐的速度快，效率高。
[0024]所述封盖结构包括安装板12、第二气缸13、第二连接板14、电机15以及夹爪16，所述安装板12安装于安装架3的正面一侧靠近于其一侧边缘处，所述第二气缸13安装于安装板12的下端表面，所述第二连接板14安装于第二气缸13的底部，所述电机15安装于连接板的上端表面一侧边缘处，且所述电机15的输出端贯穿第二连接板14延伸至其底部，所述夹爪16安装于电机15的输出端，且所述夹爪16的内部夹持有盖体17，便于对灌装箱进行自动封盖处理，相比于人工封盖，速度快，效率高。
[0025]所述安装架3由合金材料制成，使其具有较高的刚度，不易变形损坏，具有较长的使用寿命。
[0026]工作原理，工作人员将灌装箱安装于输送机4上，通过限位块5对灌装箱进行限位处理，启动输送机4，对灌装箱进行输送，当灌装箱输送到灌装头9的下方时停止输送，启动第一气缸6，通过第一气缸6带动灌装头9向灌装箱方向移动，是灌装头9的底部伸入到灌装箱的内部，启动控制器10，在控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅抛光液的灌装设备，包括基座(1)、灌装桶(2)、安装架(3)、用于对灌装桶(2)进行输送的输送结构、用于对二氧化硅抛光液进行灌装的灌装结构以及用于对灌装桶(2)进行封盖的封盖结构，其特征在于：所述基座(1)的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座(1)的上端表面安装有输送结构，所述灌装桶(2)安装于基座(1)的上端表面输送结构上，所述安装架(3)为L型，且所述安装架(3)安装于基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述灌装结构安装于安装架(3)转折端的下端表面以及基座(1)的背面一侧，所述封盖结构安装于安装架(3)的正面一侧且靠近于其的一侧边缘处。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅抛光液的灌装设备，其特征在于：所述输送结构由输送机(4)构成，所述输送机(4)安装于基座(1)的上端表面，且所述输送机(4)的上端表面前后两侧边缘处设置有多组相对的限位块(5)。3.根据权利要求2所述的一种二氧化硅抛光液的灌装设备，其特征在于：所述输送机(4)外接有控制设备。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅抛光液的灌装设备，其特征在于：所述灌装结构包括第一气缸(6)、第一连接板(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，白雪玉，段云涛，
申请(专利权)人：天津赛力成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：