本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体公开了一种彩印包装箱印刷装置，包括工作台，所述工作台上设置有传送带，所述工作台上间隔设置有第一安装架、第二安装架以及第三安装架，所述工作台两侧均固定安装有滑杆，所述第一安装架的两端分别滑动连接于所述滑杆上，所述第一安装架的一侧臂上活动插接有限位插销，所述工作台的侧面上均匀开设有若干限位插孔，所述第一安装架的两侧臂之间滑动卡接有一块升降板，所述升降板的底面转动设置有一根限位压辊，所述第一安装架的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述升降板转动连接，所述第二安装架上设置有吹风机，所述第三安装架的下方转动设置有印刷辊，本实用新型专利技术可对不同的包装箱纸板进行限位，适用性高。适用性高。适用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装箱印刷装置
[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种彩印包装箱印刷装置。
技术介绍
[0002]包装箱的纸板在加工生产过程中需要进行印刷，现在的印刷设备多是裸露在空气之中，空气中会有较多的灰尘漂浮着，这些灰尘会附着在纸上，如果灰尘比较多时，对于印刷色彩的质量也会有影响，为了在印刷之前除去纸板上的灰尘，通常会在印刷机上位于印刷辊的前端设置吹风机构，将纸板上的灰尘吹走，此装置结构简单，但是有一定缺点，吹风机构在对纸板进行吹风时，容易改变纸板的位置，纸板位置一旦偏离，则会造成印刷效果不佳，为解决此问题，通常会在吹风机构的前端安装限位机构，用来对纸板进行限位，避免被吹风机构吹歪，但现有的限位机构通常固定安装在印刷机的工作台上，针对不同尺寸的纸板，则限位效果不佳。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种彩印包装箱印刷装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种彩印包装箱印刷装置，包括工作台，所述工作台上设置有传送带，所述工作台上沿所述传送带的输送方向上依次间隔设置有第一安装架、第二安装架以及第三安装架，所述工作台上位于所述传送带的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的轴线与所述传送带的输送方向平行，所述第一安装架的两端的底部分别滑动连接于所述滑杆上，所述第一安装架的一侧臂上活动插接有限位插销，所述工作台的侧面上沿所述滑杆的轴线均匀开设有若干限位插孔，所述限位插销插设于其中一个所述限位插孔内，所述第一安装架的两侧臂之间滑动卡接有一块升降板，所述升降板的底面的两端均设置有第一轴承座，两个所述第一轴承座内转动连接有一根限位压辊，所述第一安装架的顶端竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述第一安装架螺纹连接，所述螺纹杆与所述升降板转动连接，所述第二安装架上设置有吹风机，所述第三安装架的下方转动设置有印刷辊。
[0006]进一步的，所述第一安装架的两侧臂相对的侧面上均开设有滑槽，所述升降板的端部滑动卡接于所述滑槽内。
[0007]进一步的，所述限位压辊的外围设置有弹性橡胶层。
[0008]进一步的，所述第三安装架的顶面的两端均开设有滑孔，每个所述滑孔内均滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端设置有限位卡块，所述限位卡块活动搭接于所述第三安装架的顶端，两根所述滑动柱的底端连接有一块支撑板，所述支撑板的底面的两端均设置有第二轴承座，所述印刷辊的两端转动连接于两个所述第二轴承座内，每根所述滑动柱上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第三安装架的顶端和所述支撑板相抵接。
[0009]进一步的，所述限位卡块可拆卸式连接在所述滑动柱的顶端。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过在工作台上活动设置第一安装架，第一安装架设置在吹风机的前端，第一安装架内活动设置限位压辊，可方便的改动限位压辊的位置，用于对不同尺寸的包装箱纸板进行限位，限位效果好且调节性高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为本技术中工作台、传送带、第二安装架以及第三安装架的连接结构示意图；
[0014]图4为本技术中升降板以及限位压辊的连接结构示意图。
[0015]附图编号说明：1、工作台，11、滑杆，12、限位插孔，2、传送带，3、第一安装架，31、滑槽，32、螺纹杆，4、第二安装架，41、吹风机，5、第三安装架，51、滑孔，6、限位插销，7、升降板，71、第一轴承座，72、限位压辊，73、弹性橡胶层，8、印刷辊，9、滑动柱，91、限位卡块，92、支撑板，93、第二轴承座，94、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]如图1
‑
图4所示，一种彩印包装箱印刷装置，包括工作台1，工作台1的顶面上设置有传送带2，传送带2通过外部电机驱动，工作台1上沿传送带2的输送方向上依次间隔设置有呈U型第一安装架3、第二安装架4以及第三安装架5，工作台1的前端位于传送带2的左右两侧均固定安装有滑杆11，滑杆11的轴线与传送带2的输送方向平行，第一安装架3的两端的底部分别滑动连接于滑杆11上，第一安装架3的左侧臂上活动插接有限位插销6，工作台1的左侧面上沿滑杆11的轴线均匀开设有四个限位插孔12，限位插销6插设于其中一个限位插孔12内，第一安装架3的两侧臂之间滑动卡接有一块升降板7，升降板7的底面的两端均设置有第一轴承座71，两个第一轴承座71内转动连接有一根限位压辊72，限位压辊72的轴线与滑杆11的轴线垂直，第一安装架3的顶端竖直设置有螺纹杆32，螺纹杆32与第一安装架3螺纹连接，螺纹杆32与升降板7转动连接，第二安装架4上设置有吹风机41，吹风机41的出风口朝向传送带2，第三安装架5的下方转动设置有印刷辊8。
[0018]在实际使用中，将包装箱纸板放上传送带2，根据包装箱纸板的尺寸调节第一安装架3以及限位压辊72的位置，传送带2将包装箱纸板带到吹风机41下方，吹风机41可将包装箱纸板印刷面上的灰尘吹走，限位压辊72将包装箱纸板的后侧压住进行限位，避免吹风机41将包装箱纸板吹歪，除尘完毕后的包装箱纸板由传送带2带到印刷辊8下方，印刷辊8对包装箱纸板进行印刷，在印刷辊8的压力下，也可避免吹风机41将包装箱纸板吹歪。
[0019]在本实施例中，第一安装架3的两侧臂相对的侧面上均开设有滑槽31，升降板7的端部滑动卡接于滑槽31内，结构简单。
[0020]在本实施例中，限位压辊72的外围设置有弹性橡胶层73，可提高限位压辊72与包
装箱纸板接触的摩擦力。
[0021]在本实施例中，第三安装架5的顶面的两端均开设有滑孔51，每个滑孔51内均滑动连接有滑动柱9，滑动柱9竖直设置，滑动柱9的顶端设置有限位卡块91，限位卡块91活动搭接于第三安装架5的顶端，两根滑动柱9的底端连接有一块支撑板92，支撑板92的底面的两端均设置有第二轴承座93，印刷辊8的两端转动连接于两个第二轴承座93内，印刷辊8的轴线与限位压辊72的轴线平行，每根滑动柱9上均套设有弹簧94，弹簧94的两端分别与第三安装架5的顶端和支撑板92的顶面相抵接，设置弹簧94，可针对不同厚度的包装箱纸板让印刷辊8的高度进行自调节，适用性高。
[0022]在本实施例中，限位卡块91可拆卸式连接在滑动柱9的顶端，便于安装滑动柱9。
[0023]本技术通过在工作台1上活动设置第一安装架3，第一安装架3设置在吹风机41的前端，第一安装架3内活动设置限位压辊72，可方便的改动限位压辊72的位置，用于对不同尺寸的包装箱纸板进行限位，限位效果好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印包装箱印刷装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有传送带(2)，所述工作台(1)上沿所述传送带(2)的输送方向上依次间隔设置有第一安装架(3)、第二安装架(4)以及第三安装架(5)，其特征在于，所述工作台(1)上位于所述传送带(2)的两侧均固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的轴线与所述传送带(2)的输送方向平行，所述第一安装架(3)的两端的底部分别滑动连接于所述滑杆(11)上，所述第一安装架(3)的一侧臂上活动插接有限位插销(6)，所述工作台(1)的侧面上沿所述滑杆(11)的轴线均匀开设有若干限位插孔(12)，所述限位插销(6)插设于其中一个所述限位插孔(12)内，所述第一安装架(3)的两侧臂之间滑动卡接有一块升降板(7)，所述升降板(7)的底面的两端均设置有第一轴承座(71)，两个所述第一轴承座(71)内转动连接有一根限位压辊(72)，所述第一安装架(3)的顶端竖直设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)与所述第一安装架(3)螺纹连接，所述螺纹杆(32)与所述升降板(7)转动连接，所述第二安装架(4)上设置有吹风机(41)，所述第三安装架(5)的下方转动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张谋军，吴刚，李新华，
申请(专利权)人：新疆恒远中汇彩印包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。