一种高炉渣干法粒化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉渣干法粒化装置，包括导流叶片、法兰、本体和导流椎；本体两端穿通且呈喇叭开口状；导流叶片布置于本体内侧；导流椎设置于本体的顶部开口边缘；法兰设置在本体的底部；法兰用于与固定基座连接；粒化介质自装置底部法兰进入本体的内流道，在导流叶片和导流椎的导引下以旋转离心方式压出，对自顶部送来的高炉渣形成冲击，使高炉渣破碎粒化为小颗粒。本发明专利技术高炉渣干法粒化装置中没有动设备，可靠性好，也能高效利用粒化介质，减少粒化装置运行成本，增加高炉渣显热的回收利用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣干法粒化装置


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金炼铁与节能
，特别涉及一种高炉渣干法粒化装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业是高耗能行业，多年来始终对节能工作非常重视，也取得了良好效果，但要实现深入节能减排，必须进一步提高能源的利用效率，最大程度地利用各种余热。目前，各种气体余热已经得到较充分的利用，而各种固体余热中，红焦显热和烧结矿显热也已经有成熟的方法予以回收利用，但高炉渣显热的高效回收利用始终是世界性难题。实际上，高炉渣显热量十分可观。据统计，高炉炼铁工序中每炼出1t生铁约产生300kg炉渣，排出温度在1450℃左右；1t高炉渣约含1700MJ的热量,相当于0.058tce的发热值。一座1800m3高炉产生的渣，其热量可以达到54MW，这部分热量可用于108万m2的居民供暖。2020年全国共生产铁水8.9亿吨，年产铁渣2.7亿吨，总热量达到1566万吨标准煤，相当于三个年产800万吨钢以上规模全流程钢铁企业年用能总量。由此可见，高炉熔渣显热蕴含的能量非常可观！
[0003]大量的高炉渣及其显热引起了人们的极大兴趣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉渣干法粒化装置，其特征在于：包括导流叶片、法兰、本体和导流椎；所述本体两端穿通且呈喇叭开口状；所述导流叶片布置于所述本体内侧；所述导流椎设置于所述本体的顶部开口边缘；所述法兰设置在所述本体的底部；所述法兰用于与固定基座连接；粒化介质自装置底部所述法兰进入所述本体的内流道，在所述导流叶片和所述导流椎的导引下以旋转离心方式压出，对自顶部送来的高炉渣形成冲击，使高炉渣破碎粒化为小颗粒。2.根据权利要求1所述的一种高炉渣干法粒化装置，其特征在于：所述导流叶片采用三维扭曲曲面结构。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈池，曹先常，杜滨，李雪，
申请(专利权)人：上海宝钢节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：