一种线缆剥离器制造技术

本发明专利技术涉及线缆生产设备的技术领域，更具体的说是一种线缆剥离器。能够将剥离后的多根线芯分别进行收集回收处理，利于线芯的回收利用。包括剥离筒、线芯导向筒、导线管和线芯收集件，剥离筒的尾部通过螺栓安装有握把，剥离筒的内部设置有三根用于引导纤芯走向的线芯导向筒，三个线芯导向筒的尾端分别安装有对纤芯导向的导线管，三个导线管上分别配合连接有线芯收集件，用于对纤芯进行卷绕收集。用于对纤芯进行卷绕收集。用于对纤芯进行卷绕收集。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥离器


[0001]本专利技术涉及线缆生产设备的
，更具体的说是一种线缆剥离器。

技术介绍

[0002]对于一些生产不合格或者废弃的线缆，直接将其当做废品处理会造成资源的浪费，线缆的线芯属于可回收资源，可以进行回收二次利用，因此需要对线缆进行剥离处理回收的装置。
[0003]现有专利号为201420031356.7的一种多层线缆剥离装置，该技术提出的一种多层线缆剥离装置，包括：支架、第一导轮、第二导轮和过缆卡盘；过缆卡盘设置在机架上，第一导轮、第二导轮设置在过缆卡盘两侧，线缆经第一导轮水平通过过缆卡盘中部的轴向通孔并由第二导轮输出，过缆卡盘上均布多个活动卡爪，多个活动卡爪可沿着过缆卡盘同步进行径向动作以锁紧或松开线缆，各个活动卡爪上设有防止线缆扭动的托缆板，托缆板为弧形结构并横向贯穿过缆卡盘的轴向通孔，各个活动卡爪前端设有用于剥离多层线缆的刀片，刀片的刀尖向内伸出托缆板。
[0004]该技术能够自动剥离线缆多层保护层，解决线缆在刀片位置处发生上下偏移影响保护层去除的问题；线缆剥离尺寸的一致性好。但是该装置不能够将剥离后的多根线芯分别进行收集回收处理，不利于线芯的回收利用，因此本案提出一种线缆剥离器，提高对线芯的回收利用效率。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种线缆剥离器，其有益效果为本专利技术能够将剥离后的多根线芯分别进行收集回收处理，利于线芯的回收利用。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种线缆剥离器，包括剥离筒、线芯导向筒、导线管和线芯收集件，剥离筒的尾部通过螺栓安装有握把，剥离筒的内部设置有三根用于引导纤芯走向的线芯导向筒，三个线芯导向筒的尾端分别安装有对纤芯导向的导线管，三个导线管上分别配合连接有线芯收集件，用于对纤芯进行卷绕收集。
[0008]一种线缆剥离器，还包括拨叉和环形筒架，剥离筒的内壁上对称固定两个拨叉，环形筒架的外圈设有环槽，环形筒架通过环槽滑动连接在两个拨叉之间，三个线芯导向筒均匀环绕固定连接在环形筒架上。
[0009]一种线缆剥离器，还包括内齿圈、齿轮和减速电机，环形筒架上的外圈固定连接有设有内齿圈，剥离筒上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴固定连接齿轮，齿轮与内齿圈啮合传动连接。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0011]图1为线缆剥离器的结构示意图；
[0012]图2为剥离筒的部分剖视结构示意图；
[0013]图3为对线缆线芯拆分收集的实施方式示意图；
[0014]图4为驱动环形筒架转动的结构示意图；
[0015]图5为线芯收集件的结构示意图；
[0016]图6为线芯收集件的拆分结构示意图；
[0017]图7为安装有剥离刀的剥离筒的结构示意图；
[0018]图8为刀套的结构示意图；
[0019]图9为顶爪与剥离筒的配合结构示意图；
[0020]图10为顶爪的结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1和图3所示：
[0022]在剥离筒1
‑
1的尾部安装的握把5便于手持剥离器在线缆上移动，对于去掉了外层护套，只剩相互贴合在一起的三根线芯的线缆时，将线缆上的三根线芯的末端分别对准三个线芯导向筒2
‑
1，使得当手握握把5带动剥离筒1
‑
1向靠近线芯方向移动时，三根线芯能够进入到三个线芯导向筒2
‑
1内并向剥离筒1
‑
1的末端移动，线芯经过U型的导线管2
‑
2的导向后，向剥离筒1
‑
1的外圆周面上移动，然后从导线管2
‑
2穿出后缠绕收集在对应的线芯收集件上进行收集，实现对线缆线芯拆分的同时，将三根线芯分别进行收集，便于回收二次利用。
[0023]如图2所示：
[0024]环形筒架1
‑
3的外圈设有环槽，环形筒架1
‑
3通过环槽滑动连接在两个拨叉1
‑
2之间，因此，环形筒架1
‑
3转动时能够带动三个线芯导向筒2
‑
1绕着环形筒架1
‑
3的轴线做圆周运动；
[0025]由于线缆的线芯一般是相互盘绕在一起的，因此当三根线芯分别位于三个线芯导向筒2
‑
1内，在剥离筒1
‑
1向靠近线芯方向移动时，控制环形筒架1
‑
3以与三根线芯相互盘绕方向相反的方向进行转动，使得三根线芯导向筒2
‑
1向前移动的同时将三根相互盘绕的线芯进行逆旋拆解开，同时将三根拆解开后的线芯向后引导，使其收集在对应的线芯收集件上；
[0026]相互盘绕的线芯在拆解开后会自带一定的曲度，三个线芯导向筒2
‑
1和其末端的导线管2
‑
2对三个线芯进行引导，能够避免三个线芯在剥离筒1
‑
1内移动时因自身的曲度而再次缠绕在一起造成紊乱。
[0027]如图4所示：
[0028]减速电机1
‑
6通电启动后带动齿轮1
‑
5转动，齿轮1
‑
5通过与内齿圈1
‑
4的啮合带动环形筒架1
‑
3进行转动，环形筒架1
‑
3进而带动三个线芯导向筒2
‑
1做圆周运动对盘绕的线芯进行拆解。
[0029]如图5至6所示：
[0030]所述线芯收集件包括绕线轴2
‑
6，绕线轴2
‑
6配合连接在导线管2
‑
2的末端，经过线芯导向筒2
‑
1的引导从导线管2
‑
2引出的线芯缠绕在绕线轴2
‑
6上进行收集。
[0031]进一步的：
[0032]所述线芯收集件还包括圆挡盘2
‑
5和线缆盘2
‑
7，绕线轴2
‑
6的左端与线缆盘2
‑
7固定连接,绕线轴2
‑
6的右端滑动连接在圆挡盘2
‑
5上，圆挡盘2
‑
5固定连接在导线管2
‑
2的末端，圆挡盘2
‑
5和线缆盘2
‑
7对绕线轴2
‑
6的两端起到阻挡的作用，使得收集的线芯能够规则的缠绕在圆挡盘2
‑
5和线缆盘2
‑
7之间的绕线轴2
‑
6上，使得线芯规整的收纳在绕线轴2
‑
6上，便于后续的二次利用；
[0033]圆挡盘2
‑
5上设有圆孔，该圆孔与导线管2
‑
2的末端连通，线芯从导线管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥离器，其特征在于：包括剥离筒(1
‑
1)、线芯导向筒(2
‑
1)、导线管(2
‑
2)和线芯收集件，剥离筒(1
‑
1)的尾部通过螺栓安装有握把(5)，剥离筒(1
‑
1)的内部设置有三根用于引导纤芯走向的线芯导向筒(2
‑
1)，三个线芯导向筒(2
‑
1)的尾端分别安装有对纤芯导向的导线管(2
‑
2)，三个导线管(2
‑
2)上分别配合连接有线芯收集件，用于对纤芯进行卷绕收集。2.根据权利要求1所述一种线缆剥离器，其特征在于：还包括拨叉(1
‑
2)和环形筒架(1
‑
3)，剥离筒(1
‑
1)的内壁上对称固定两个拨叉(1
‑
2)，环形筒架(1
‑
3)滑动连接在两个拨叉(1
‑
2)之间，三个线芯导向筒(2
‑
1)均匀环绕固定连接在环形筒架(1
‑
3)上。3.根据权利要求2所述一种线缆剥离器，其特征在于：还包括内齿圈(1
‑
4)、齿轮(1
‑
5)和减速电机(1
‑
6)，环形筒架(1
‑
3)上设有内齿圈(1
‑
4)，剥离筒(1
‑
1)上固定连接有减速电机(1
‑
6)，减速电机(1
‑
6)的输出轴固定连接齿轮(1
‑
5)，齿轮(1
‑
5)与内齿圈(1
‑
4)啮合传动连接。4.根据权利要求2所述一种线缆剥离器，其特征在于：所述线芯收集件包括绕线轴(2
‑
6)，导线管(2
‑
2)上连接有用于缠绕线芯的绕线轴(2
‑
6)。5.根据权利要求4所述一种线缆剥离器，其特征在于：所述线芯收集件还包括圆挡盘(2
‑
5)和线缆盘(2
‑
7)，绕线轴(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶细妹，
申请(专利权)人：叶细妹，
类型：发明
国别省市：