一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:32836009 阅读:54 留言:0更新日期:2022-03-26 20:56
本发明专利技术公开了一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置,包括落粉过渡连接件、刮刀粉末均分机构、刮刀架连接板、兜粉板、侧限位板、刮刀架、刮刀调平机构、刮刀换向机构;落粉过渡连接件用于将粉末过渡到刮刀粉末均分机构中;刮刀粉末均分机构用于将落进其内部的粉末均分为两等份,并流动到刮刀架连接板两侧储粉槽中;储粉槽下方为兜粉板,兜粉板两端和下方分别通过滚针与侧限位板接触,并与刮刀架连接板之间留有间隙;刮刀调平机构位于刮刀架连接板上方,并通过连接轴与刮刀架连接;刮刀换向机构位于铺粉装置运动的前后换向位置处,实现铺粉装置往复运动。本发明专利技术具有调平功能,避免了双边刮刀调节产生相对误差的问题,且保证了每次铺粉量相同。了每次铺粉量相同。了每次铺粉量相同。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置


[0001]本专利技术属于激光选区熔化设备
,特别是涉及一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置。

技术介绍

[0002]激光选区熔化(又称作增材制造或金属3D打印)技术,是近些年来出现的一种新型加工方法,该技术采用的原材料均为几十到几百微米的粉末,在成形过程中,通过供粉机构与铺粉机构将粉末均匀平摊在成形基板上,再利用激光等能量源将表面特定几何形状区域的粉末熔化,产生冶金结合,最终使零件逐层长出从而实现立体成型的过程。
[0003]该设备一般由成形腔体、成型仓、送粉仓、铺粉装置和光学系统装置等机构组成。较为先进的设备尤其是大幅面激光选区熔化设备,为了提高铺粉效率,通常会采用双向铺粉装置。目前市场上主流采用双刮刀铺粉装置,然而双刮刀结构必然带来两侧刮刀高度难以调节到同一成形平面的技术问题,而且也无法保证两把刮刀能够完全水平一致,从而导致从左往右刮粉与从右往左刮粉的高度不同,造成所铺粉末厚度的均匀性不一致,最终导致成形零件精度受到较大影响,情况严重的甚至造成刮刀与零件发生剐蹭,导致成形失败。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置,其特征在于:包括落粉过渡连接件、刮刀粉末均分机构、刮刀架连接板、兜粉板、侧限位板、刮刀架、刮刀调平机构、刮刀换向机构;所述落粉过渡连接件位于铺粉装置主体上方,用于将供粉机构提供的金属粉末平稳过渡到位于其下方的刮刀粉末均分机构中;所述刮刀粉末均分机构用于将落进其内部的粉末均分为两等份,并通过重力流动到位于其下方的刮刀架连接板两侧的储粉槽中;所述刮刀架连接板的两端分别安装有侧限位板,所述储粉槽下方为兜粉板,所述兜粉板的两端和下方分别通过滚针与侧限位板接触,并与刮刀架连接板之间留有间隙;所述兜粉板的中间敞口,两侧分别设置有落粉孔,兜粉板运动至限位位置时相应侧的所述落粉孔位置与储粉槽位置对应;所述刮刀调平机构位于刮刀架连接板上方,并通过连接轴与穿过兜粉板中间敞口的刮刀架连接,用于将含有刮刀的刮刀架进行上下调整至与基板完全平行;所述刮刀架用于安装刮刀;所述刮刀换向机构分别位于铺粉装置运动的前后换向位置处,可与兜粉板碰撞,实现铺粉装置往复运动。2.根据权利要求1所述的用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置,其特征在于:所述刮刀调平机构安装在刮刀架连接板上,所述刮刀调平机构由侧面连接板、连接轴、安装法兰、精密调节螺栓、压缩弹簧组成,所述侧面连接板上设置有凹槽,所述连接轴穿过压缩弹簧置于侧面连接板的凹槽内,并与下方刮刀架固定连接;所述安装法兰固定在侧面连接板上,所述精密调节螺栓螺纹连接在安装法兰上,通过压缩弹簧弹力使连接轴上端面与精密调节螺栓下端面进行完全贴合,所述侧面连接板两侧设置有顶丝孔一,顶丝一穿过顶丝孔一固定刮刀架。3.根据权利要求1或2所述的用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置,其特征在于:所述刮刀架整体呈U字形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振华崔跃赵新民张君利关凯
申请(专利权)人:天津镭明激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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