一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机制造技术

技术编号:32835893 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-26 20:56
本发明专利技术涉及电机散热减震技术领域,尤其是一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,包括永磁电机本体和固定在永磁电机本体上的外部壳体。本发明专利技术的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机在外部安装有外部壳体,在外部壳体外侧面上开设有内置铜质散热片和散热铜管的环形散热槽,在外部壳体右侧面上固定有通过永磁电机本体提供动力的外部增压泵体和给散热铜管提供冷却液的外置高位水箱,使得整个永磁电机具备主动散热的能力,散热性能大大提升;永磁电机本体可以根据转速快速提升其装配端的减震性能,安全性和减震性大大提升;采用永磁电机本体外侧的驱动轴直接驱动,驱动效率高,实用性大大提升,成本降低。成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机


[0001]本专利技术涉及电机散热减震
,尤其是一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁电机是以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]永磁电机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同,采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。
[0004]转子可做成实心,也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的,也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0005]永磁电机在高速运行时,通过能量转换和转动时产生的摩擦力,会产生大量的热能,如果无法快速散热,会导致永磁电机的内部磁性消失,从而大大影响永磁电机的工作效率,在高速运行时,永磁电机自身会产生振动,如果采用传统硬性连接方式,直接将振动传导给装配端,长时间会导致装配端松动。
[0006]目前市面上的永磁电机无法自动根据实际运行状态自动调节散热的方式和减震性能,导致永磁电机的安全性和耐用性大打折扣。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,解决目前市面上的永磁电机无法自动根据实际运行状态自动调节散热的方式和减震性能,导致永磁电机的安全性和耐用性大打折扣的问题。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,包括永磁电机本体和固定在永磁电机本体上的外部壳体,所述的外部壳体外侧面上开设有内置多个铜质散热片的环形散热槽,所述的环形散热槽内部位于铜质散热片外侧固定连接有一体结构散热铜管,所述的外部壳体右侧壁上螺栓固定有内置离心增压叶轮的外部增压泵体,所述的外部壳体右侧壁上端通过侧向支架固定连接有用于盛放冷却液的外置高位水箱,所述的外部壳体下端设置有底部安装框架,所述的底部安装框架内顶面上固定连接有与散热铜管相连通的底部横置导水管,所述的底部横置导水管下端具有向下凸起的一体结构调节铜管,所述的调节铜管内部弹性装配有用于伸缩减震密封机构,所述的底部安装框架下端设有内置底部伸缩装配框的底部伸缩口。
[0009]所述的铜质散热片呈环形阵列排布在环形散热槽内侧弧形面上,所述的散热铜管呈蛇形结构排列在铜质散热片外侧。
[0010]所述的外部增压泵体靠近外部壳体侧壁中部具有一体结构装配密封管,所述的永
磁电机本体右侧驱动轴从装配密封管内部插入外部增压泵体内部与离心增压叶轮同轴固定,所述的外部增压泵体下表面固定连接有用于连接底部横置导水管的底部排水管。
[0011]所述的外部壳体上端固定连接有用于连通散热铜管与外置高位水箱的顶置回水管。
[0012]所述的伸缩减震密封机构包括滑动插接在调节铜管内部的内部伸缩连杆、同轴固定在内部伸缩连杆一侧的第一密封挤压头、同轴固定在内部伸缩连杆另一侧的第二密封挤压头、安装在第一密封挤压头内侧的第一挤压弹簧和安装在第二密封挤压头内侧的第二挤压弹簧。
[0013]所述的第二密封挤压头外侧面上开设有内螺纹装配孔,所述的底部伸缩装配框内部开设底部具有下沉槽的装配通孔,所述的装配通孔内部插接有底部锁紧螺栓。
[0014]所述的底部伸缩装配框下端开设有条形底部安装孔。
[0015]所述的调节铜管内侧面具有向内凸起的一体结构内部限位环,所述的内部限位环上、下端均具有锥形挤压密封槽,所述的锥形挤压密封槽内侧弧形面上开设有与第一挤压弹簧和第二挤压弹簧相配合的环形收纳凹槽。
[0016]所述的调节铜管外侧面上具有用于连通散热铜管外侧上端开口的侧向增压导水管。
[0017]所述的外部增压泵体外侧面中心位置开设有内置滤网的侧向进水孔,所述的侧向进水孔外围固定连接有用于连接外置高位水箱的外部供水管。
[0018]本专利技术的有益效果是:
[0019](1)本专利技术的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机在外部安装有外部壳体,在外部壳体外侧面上开设有内置铜质散热片和散热铜管的环形散热槽,在外部壳体右侧面上固定有通过永磁电机本体提供动力的外部增压泵体和给散热铜管提供冷却液的外置高位水箱,使得整个永磁电机具备主动散热的能力,散热性能大大提升;
[0020](2)通过在外部壳体下端设置有底部安装框架,利用底部安装框架内顶面上的底部横置导水管与散热铜管相连通,并且在底部横置导水管下端具有内置伸缩减震密封机构的调节铜管,从而通过内部水压来调节底部伸缩装配框的装配位置,使得永磁电机本体可以根据转速快速提升其装配端的减震性能,安全性和减震性大大提升;
[0021](3)伸缩减震密封机构通过第一挤压弹簧和第二挤压弹簧分别对第一密封挤压头、第二密封挤压头进行挤压复位,不仅可以控制伸缩复位,还能保证内部密封性和外部减震性;
[0022](4)采用永磁电机本体外侧的驱动轴直接驱动外部增压泵体内部的离心增压叶轮运行,驱动效率高,无需借助外部动力设备,可以通过内部水压自由改变冷却水的流速和伸缩减震密封机构的伸缩幅度,实用性大大提升,成本降低,便于普及推广。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的侧向剖视图
[0026]图3是本专利技术中调节铜管内部的剖视图。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]图1、图2和图3所示的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,包括永磁电机本体1和固定在永磁电机本体1上的外部壳体2,外部壳体2外侧面上开设有内置多个铜质散热片3的环形散热槽4,环形散热槽4内部位于铜质散热片3外侧固定连接有一体结构散热铜管5,外部壳体2右侧壁上螺栓固定有内置离心增压叶轮6的外部增压泵体7,外部壳体2右侧壁上端通过侧向支架8固定连接有用于盛放冷却液的外置高位水箱9,外部壳体2下端设置有底部安装框架10,底部安装框架10内顶面上固定连接有与散热铜管5相连通的底部横置导水管11,底部横置导水管11下端具有向下凸起的一体结构调节铜管12,调节铜管12内部弹性装配有用于伸缩减震密封机构,底部安装框架10下端设有内置底部伸缩装配框13的底部伸缩口14。
[0030]进一步地,为了提升水冷散热效果,铜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,包括永磁电机本体(1)和固定在永磁电机本体(1)上的外部壳体(2),其特征是:所述的外部壳体(1)外侧面上开设有内置多个铜质散热片(3)的环形散热槽(4),所述的环形散热槽(4)内部位于铜质散热片(3)外侧固定连接有一体结构散热铜管(5),所述的外部壳体(2)右侧壁上螺栓固定有内置离心增压叶轮(6)的外部增压泵体(7),所述的外部壳体(2)右侧壁上端通过侧向支架(8)固定连接有用于盛放冷却液的外置高位水箱(9),所述的外部壳体(2)下端设置有底部安装框架(10),所述的底部安装框架(10)内顶面上固定连接有与散热铜管(5)相连通的底部横置导水管(11),所述的底部横置导水管(11)下端具有向下凸起的一体结构调节铜管(12),所述的调节铜管(12)内部弹性装配有用于伸缩减震密封机构,所述的底部安装框架(10)下端设有内置底部伸缩装配框(13)的底部伸缩口(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,其特征是:所述的铜质散热片(3)呈环形阵列排布在环形散热槽(4)内侧弧形面上,所述的散热铜管(5)呈蛇形结构排列在铜质散热片(3)外侧。3.根据权利要求1所述的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,其特征是:所述的外部增压泵体(7)靠近外部壳体(2)侧壁中部具有一体结构装配密封管(15),所述的永磁电机本体(1)右侧驱动轴从装配密封管(15)内部插入外部增压泵体(7)内部与离心增压叶轮(7)同轴固定,所述的外部增压泵体(7)下表面固定连接有用于连接底部横置导水管(11)的底部排水管(16)。4.根据权利要求1所述的一种具有联动式增压水冷调节罩壳的永磁电机,其特征是:所述的外部壳体(2)上端固定连接有用于连通散热铜管(5)与外置高位水箱(9)的顶置回...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟陈虎威赵勇朱尧孙烨锋刘广峰刘柏贤吴华安晶
申请(专利权)人:江苏航天动力机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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