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一种应用于显示器件的导电油墨及其制备方法、显示器件技术

技术编号:32834940 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-26 20:53
本申请属于显示技术领域,尤其涉及一种应用于显示器件的导电油墨及其制备方法、显示器件。本申请提供了显示器件,包括第一基板、第二基板、疏水化电极和电泳显示液;其中导电油墨包含导电成分为疏水化改性的碳纳米管、分散剂、导电油墨用增稠剂、流平剂和溶剂。导电油墨涂布在第一基板的底面,使得第一基板的底面设有疏水化电极;导电油墨涂布在第二基板的底面,使得第二基板的底面设有疏水化电极;本申请的导电油墨应用在电子纸电泳显示器件的电极,其中的导电性填料起到界面改性的效果,有效解决现有的电泳粒子容易吸附和团聚在电极上,粒子受电场运动不充分,无法正常被驱动导致的显示效果变差的技术问题。致的显示效果变差的技术问题。致的显示效果变差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于显示器件的导电油墨及其制备方法、显示器件


[0001]本申请属于电子纸
,尤其涉及一种应用于显示器件的导电油墨及其制备方法、显示器件。

技术介绍

[0002]电子纸是一种类纸的、具备记忆功能并采用反射式、可重复变更内容的显示器。为了满足人类社会低碳节能与可持续发展的要求,电子纸显示技术凭借其低功耗和轻便易携带等特点,在电子阅读、个人电子、产品传媒等方面都表现出了很大的发展前景。
[0003]电子纸的显示原理有微胶囊化电子墨水、旋转球显示、电化学反应显示、色粉显示、微杯型电泳显示、电致变色显示、电泳沉积显示、电润湿显示、胆固醇液晶显示、微机电系统显示等。
[0004]市场占比很高的电泳显示方式(EPD)电子纸主要包括三种:微胶囊化电子墨水电子纸、微杯型电泳显示电子纸和色粉显示方式电子纸。其基本原理都是通过控制极板电压实现电泳颗粒的迁移进行显示。
[0005]现有的电子纸电泳显示器件,其结构如图1~图2所示,图1为现有的电子纸电泳显示器件施加第一驱动电压后的结构示意图,图2为现有的电子纸电泳显示器件施加第二驱动电压后的结构示意图。现有的电子纸电泳显示器件是在上下两块基板之间设置普通显示测电极和电泳粒子,普通显示测电极由于表面界面极性强(亲水),表面能较大,在多次驱动过程中电泳粒子可能吸附在电极上无法正常被驱动,电泳粒子容易团聚在两侧电极上,粒子受电场运动不充分,因此驱动效果较差,电泳粒子的显示效果变差。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本申请提供了一种应用于显示器件的导电油墨及其制备方法、显示器件,有效解决现有的电泳粒子容易吸附和团聚在电极上,粒子受电场运动不充分,无法正常被驱动导致的显示效果变差的技术问题。
[0007]本申请第一方面提供了一种显示器件,包括第一基板、第二基板、疏水化电极和电泳显示液;电泳显示液包括第一非极性溶剂、电泳粒子、电荷控制剂和电泳显示液用增稠剂;
[0008]所述第一基板的底面设有所述疏水化电极;
[0009]所述第二基板的底面设有所述疏水化电极;
[0010]所述第一基板的底面与所述第二基板的底面相互对齐层叠,所述电泳显示液设置在所述第一基板的疏水化电极与所述第二基板的疏水化电极之间;
[0011]导电油墨涂布在所述第一基板的底面,使得所述第一基板的底面设有所述疏水化电极;导电油墨涂布在所述第二基板的底面,使得所述第二基板的底面设有所述疏水化电极;
[0012]所述导电油墨包括疏水化改性的碳纳米材料、分散剂、导电油墨用增稠剂、流平剂
和溶剂。
[0013]具体的,所述涂布方式为旋涂、刮涂、浸涂等涂布方式。
[0014]具体的,所述第一基板的疏水化电极与第二基板的疏水化电极可作为电泳显示器件的驱动电极和/或显示测电极,优选的为下方驱动电极。
[0015]现有的电子纸电泳显示器件包括公共电极,驱动电极,与密封在其中的电泳显示液,电泳显示液中的电泳粒子在电场的作用下移动至显示区域形成图像,由于电泳粒子在移动过程中会与电极接触,可能会吸附在电极上从而影响显示效果。
[0016]本申请的疏水化电极是通过一步法制成的,即导电油墨使用在电子纸电泳显示器件的基板上,利用含有疏水化改性的碳纳米材料的导电油墨一次性涂布制得;导电油墨涂布在基板上形成疏水化电极,该疏水化电极既是电极,能够提供电场使电泳粒子移动,又具有疏水特性,能够防止电泳粒子吸附在基板上影响观看效果。
[0017]具体的,所述电泳显示液的第一非极性溶剂、电泳粒子、电荷控制剂和电泳显示液用增稠剂均为现有常规的电泳显示液成分;所述第一非极性溶剂现有常规的电泳显示液用非极性溶剂,所述电泳粒子现有常规的电泳显示液用电泳粒子,所述电荷控制剂现有常规的电泳显示液用电荷控制剂,所述增稠剂现有常规的电泳显示液用增稠剂。
[0018]具体的,第一非极性溶剂选自四氯乙烯、正十二烷、异构烷烃ISOPAR L等一种或多种;电泳粒子选自二氧化钛、二氧化硅、炭黑、氧化铁和铜铬黑等一种或多种、电荷控制剂选自双(2

乙己基)磺基丁二酸钠、司盘80、司盘和85等一种或多种;电泳显示液用增稠剂选自聚乙烯或/和聚异丁烯。
[0019]另一实施例中,所述碳纳米材料选自多壁碳纳米管、碳纳米片、石墨和石墨烯中的一种或多种。优选的,所述碳纳米材料为多壁碳纳米管。
[0020]另一实施例中,所述疏水化改性的疏水材料选自辛基三氯硅烷、十烷基三氯硅烷、十二烷基三氯硅烷、十四烷基三氯硅烷、十六烷基三氯硅烷和十八烷基三氯硅烷中的一种或多种。
[0021]另一实施例中,所述疏水化改性的碳纳米材料的制备方法包括:
[0022]将碳纳米材料、疏水材料和第二非极性溶剂分散混合,依次进行过滤、第二非极性溶剂洗涤和干燥处理,得到固体混合物;
[0023]将所述固体混合物干燥得到疏水化改性的碳纳米材料。
[0024]具体的,所述第二非极性溶剂选自甲苯、正己烷、正辛烷、正庚烷和异构烷烃中的一种或多种。
[0025]另一实施例中,以所述疏水化改性的碳纳米材料的质量计算,所述碳纳米材料占所述疏水化改性的碳纳米材料的质量百分数为1%~10%、所述疏水材料占所述疏水化改性的碳纳米材料的质量百分数为0.1%~1%;所述第二非极性溶剂选自甲苯、正己烷、正辛烷、正庚烷和异构烷烃中的一种或多种。优选的,所述疏水材料占所述疏水化改性的碳纳米材料的质量百分数为0.2%。
[0026]另一实施例中,按照质量百分数计算,所述导电油墨包括:
[0027][0028]另一实施例中,所述分散混合为超声分散;所述分散混合的时间为5min~30min;所述干燥的温度为80℃~120℃,所述干燥的时间为6h~24h。
[0029]另一实施例中,所述导电油墨用增稠剂选自聚异丁烯、聚丙烯酸、纤维素醚、天然高分子及其衍生物中的一种或多种;所述溶剂选自甲苯、正己烷、正辛烷、正庚烷和异构烷烃中的一种或多种;所述分散剂选自磺酸盐、硫酸酯盐、含氮的有机胺衍生物和多醇中的一种或多种;所述流平剂选自有机硅流平剂或/和纤维素。
[0030]具体的,所述天然高分子及其衍生物为现有常规可用于导电油墨的增稠剂。
[0031]本申请第二方面提供了一种应用于显示器件的导电油墨,包括:
[0032]疏水化改性的碳纳米材料、分散剂、导电油墨用增稠剂、流平剂和溶剂。
[0033]本申请一种用于显示器件的导电油墨的制备方法,包括如下步骤:
[0034]步骤1、将碳纳米材料、疏水材料和第二非极性溶剂分散混合,依次进行过滤、第二非极性溶剂洗涤和干燥处理,得到固体混合物;然后,将所述固体混合物干燥得到疏水化改性的碳纳米材料;
[0035]步骤2、将所述疏水化改性的碳纳米材料、分散剂、导电油墨用增稠剂、流平剂和溶剂混合,得到用于电子纸电泳显示器件疏水化电极制作的导电油墨。
[0036]本申请基于现有电极的缺陷,以疏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器件,其特征在于,包括第一基板、第二基板、疏水化电极和电泳显示液;电泳显示液包括第一非极性溶剂、电泳粒子、电荷控制剂和电泳显示液用增稠剂;所述第一基板的底面设有所述疏水化电极;所述第二基板的底面设有所述疏水化电极;所述第一基板的底面与所述第二基板的底面相互对齐层叠,所述电泳显示液设置在所述第一基板的疏水化电极与所述第二基板的疏水化电极之间;导电油墨涂布在所述第一基板的底面,使得所述第一基板的底面设有所述疏水化电极;导电油墨涂布在所述第二基板的底面,使得所述第二基板的底面设有所述疏水化电极;所述导电油墨包括疏水化改性的碳纳米材料、分散剂、导电油墨用增稠剂、流平剂和溶剂。2.根据权利要求1所述的显示器件,其特征在于,所述碳纳米材料选自多壁碳纳米管、碳纳米片、石墨和石墨烯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的显示器件,其特征在于,所述疏水化改性的疏水材料选自辛基三氯硅烷、十烷基三氯硅烷、十二烷基三氯硅烷、十四烷基三氯硅烷、十六烷基三氯硅烷和十八烷基三氯硅烷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的显示器件,其特征在于,所述疏水化改性的碳纳米材料的制备方法包括:将碳纳米材料、疏水材料和第二非极性溶剂分散混合,依次进行过滤、第二非极性溶剂洗涤和干燥处理,得到固体混合物;将所述固体混合物干燥得到疏水化改性的碳纳米材料。5.根据权利要求4所述的显示器件,其特征在于,以所述疏水化改性的碳纳米材料的质量计算,所述碳纳米材料占所述疏水化改...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柏儒杨明阳邱志光古逸凡张高帆吴梓毅
申请(专利权)人:中山大学
类型:发明
国别省市:

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