一种提升成型机胶囊使用寿命的配方组成比例

一种提升成型机胶囊使用寿命的配方，属于胶囊生产技术领域。配方组分及含量如下：天然胶100份，粒径为1nm系列的补强炭黑35

【技术实现步骤摘要】
一种提升成型机胶囊使用寿命的配方


[0001]本专利技术属于胶囊生产
，特别是涉及一种提升成型机胶囊使用寿命的配方，适用于轮胎胶囊鼓成型机的反包和助推胶囊。

技术介绍

[0002]胶囊鼓成型机利用反包和助推胶囊在轮胎成型时将胎侧反包至胎胚，完成轮胎胎胚成型最后一步。该过程中边部折叠区形变量约为300％，是轮胎等橡胶制品变形量的5—6倍，故损坏位置多为边部折叠区，破坏时帘线表面未覆胶。现有胶囊平均使用寿命3000次(次数按生产轮胎条数计算)。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，提供一种提升成型机胶囊使用寿命的配方，提高成型胶囊使用寿命，延缓破坏后胶囊破坏速度。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]本专利技术一种提升成型机胶囊使用寿命的配方，组分及含量如下：天然胶100份，粒径为1mm系列的补强炭黑35
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50份，芳烃油3.5
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6份，防老剂4020为1.5
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4份，防老剂3100为0.5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升成型机胶囊使用寿命的配方，其特征在于：组分及含量如下：天然胶100份，粒径为1nm系列的补强炭黑35
‑
50份，芳烃油3.5
‑
6份，防老剂4020为1.5
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4份，防老剂3100为0.5
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2份，硬脂酸1.5
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4份，氧化锌1.5
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4份，奈丙酰肼0.5
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1.5份，间苯二酚树脂0.5
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2份，粘合树脂增进剂1.5
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4份，硫磺粉1.5
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3份，促进剂NS为1
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2.5份。2.采用如权利要求1所述提升成型机胶囊使用寿命的配方的炼胶的制备工艺，其特征在于：按照如下步骤进行：一段混炼加工工艺：S11.天然胶、炭黑、防老剂、硬脂酸、氧化锌、奈丙酰肼、间苯二酚树脂加入密炼机中混炼，混炼过程中上顶栓压力0.5
‑
0.6Mpa保持不变；S12.第一次压砣：密炼机转子速度40
‑
50r/min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦玲，杨大伟，于森，李红阳，
申请(专利权)人：赛轮沈阳轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：