本发明专利技术涉及包装装置技术领域，具体涉及一种使用塑料薄膜的自动化包装装置。一种使用塑料薄膜的自动化包装装置包括置物板、底板、风机和分流机构。分流机构包括主管、两个分管和调节机构。调节机构包括感应件、多个调节板和角度调节机构；感应件设置于主管和两个分管的连通处，配置成向风力较大的一侧移动。本发明专利技术的一种使用塑料薄膜通过设置调节装置，使得在包装物品时如若排出的热风不均匀时会自适应调整风向，将热风向较小的一侧偏转，以平衡两侧的出风量，防止塑料薄膜因受热不匀而出现包裹不严、不紧实或空鼓的问题。不紧实或空鼓的问题。不紧实或空鼓的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种使用塑料薄膜的自动化包装装置
[0001]本专利技术涉及包装装置
，具体涉及一种使用塑料薄膜的自动化包装装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜具有较好的延展性和热塑性，通常用作包装制品，在使用塑料薄膜对商品进行包装的过程中，包装方法通常采用将塑料薄膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使塑料薄膜收缩，裹紧产品或包装件。在对塑料薄膜进行加热处理时，会产生塑料薄膜不同位置的受热不均匀，从而使其收缩不均匀，进而导致商品包裹不严、不紧实或空鼓等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种使用塑料薄膜的自动化包装装置，以解决现有的包装装置在包装物品时容易出现包裹不严、不紧实或空鼓的问题。
[0004]本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置采用如下技术方案：
[0005]一种使用塑料薄膜的自动化包装装置包括置物板、底板、风机和分流机构。置物板用于放置待包装的物品，底板水平设置，风机安装在底板上，配置成朝向待包装物品的中部。分流机构包括主管、两个分管和调节机构。主管与风机的出风管连接，且沿前后方向延伸；两个分管对称设置于主管的左右两侧，且与主管的后端连通，分管的出风口对准待包装的物品；调节机构包括感应件、多个调节板和角度调节机构；感应件设置于主管和两个分管的连通处，配置成向风力较大的一侧移动。
[0006]多个调节板沿左右方向间隔均布，设置于主管内的下壁和感应件之间，每个调节板竖直设置，且在前后方向的宽度大于在左右方向的宽度。
[0007]角度调节机构配置成在感应件移动时驱动多个调节板偏转，使得感应件向右移动时驱动多个调节板偏转至前端处于后端的左侧，感应件向左移动时驱动多个调节板偏转至前端处于后端的右侧。
[0008]进一步地，感应件包括感应板、复位机构和两个阻挡板。感应板水平设置于主管内部的上方，通过连接机构可滑动地安装于两个分管的内周壁；所述复位机构促使感应板回复到初始位置；两个阻挡板分别设置于感应板的两端，且与分管的内周壁之间具有间隔，两个阻挡板的前侧相互靠近，后侧相互远离。
[0009]进一步地，所述感应板上设置有多个斜槽，处于感应板的沿前后方向延伸的中线的右侧的每个斜槽的前端处于后端的左侧，且多个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角从左到右逐渐变小；处于感应板的沿前后方向延伸的中线的左侧的每个斜槽的前端处于后端的右侧，且多个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角从右到左逐渐变小，且均小于处于感应板的沿前后方向延伸的中线的右侧的每个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角；每个调节板的顶端的中部安装有滑动凸起，初始状态下所述每个滑动凸起处于一个斜槽的中部。
[0010]进一步地，所述角度调节机构包括斜板、螺纹杆、限位方块和第一弹簧。斜板设置于多个调节板的下方，且后端高于前端，斜板上设置有多个直滑槽，每个直滑槽沿前后方向
延伸；所述调节板的下半部设置有螺纹槽孔，所述螺纹杆的一端插入螺纹槽孔中与螺纹槽孔螺纹配合，处于两个分管的对称线右侧的螺纹杆上的螺纹呈从下往上看的左旋设置，处于两个分管的对称线右侧的螺纹杆上的螺纹呈从下往上看的右旋设置；限位方块安装于螺纹杆的另一端，且可滑动地插入一个直滑槽内；第一弹簧设置于螺纹槽孔内，与螺纹杆相抵。
[0011]进一步地，所述连接机构包括滑动槽孔和支撑块，滑动槽孔沿左右方向延伸，且设置于两个分管的内周壁上；支撑块固定安装于感应板后端的中部，且处于滑动槽孔内沿滑动槽孔可滑动地设置。
[0012]进一步地，所述复位机构包括固定杆、两个弹簧筒和两个第二弹簧；所述支撑块的中部设置有安装孔，所述固定杆插入安装孔内且与支撑块固定连接；所述两个弹簧筒设置于固定杆的左右两侧；两个第二弹簧分别固定连接于固定杆的两端且插入相应的一个弹簧筒内。
[0013]进一步地，一种使用塑料薄膜的自动化包装装置还包括支撑板，支撑板安装于底板，用于支撑所述主管。
[0014]进一步地，所述置物板的高度可调节。
[0015]进一步地，所述每个限位方块的下端设置有可转动的滚珠，滚珠沿直滑槽可滚动地设置。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种使用塑料薄膜通过设置调节装置，使得在包装物品时如若排出的热风不均匀时会自适应调整风向，将热风向较小的一侧偏转，以平衡两侧的出风量，防止塑料薄膜因受热不匀而出现包裹不严、不紧实或空鼓的问题。
[0017]进一步地，本专利技术通过设置感应件和角度调节装置，当进入右侧的分管的风量大于左侧的分管的风量时，则感应件向右移动，通过角度调节装置驱动多个调节板偏转，使得感应件向右移动时驱动多个调节板偏转至前端处于后端的右侧，以增大进入左侧的分管的风量。当进入左侧的分管的风量大于右侧的分管的风量时，则感应件向左移动，通过角度调节装置驱动多个调节板偏转，使得多个调节板偏转至前端处于后端的左侧，以增大进入右侧的分管的风量。
[0018]进一步地，本专利技术通过将风机的出风管对准待包装物品的的中心位置，从而让塑料薄膜在收缩时，由中心向两侧收缩，避免物品表面出现空鼓的问题。通过对称设置两个分管来输送热风，使物品被塑料薄膜收缩的更均匀，避免塑料薄膜在物品表面包裹不严的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的主管和分管的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的主管和分管的剖视图；
[0023]图4为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的调节机构的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的角度调节机构的局部剖视图；
[0025]图6为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的主管的局部剖视图；
[0026]图7为图6的A处放大图；
[0027]图8为本专利技术的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置的进入右侧分管的风量较大时的一种实施例的状态示意图。
[0028]图中：1、底板；11、置物板；12、支撑板；2、风机；21、出风管；31、主管；32、分管；33、直滑槽；34、滑动槽孔；35、弹簧筒；36、斜板；37、出风口；4、感应板；41、阻挡板；42、斜槽；43、支撑块；44、固定杆；45、第二弹簧；5、调节板；51、螺纹槽孔；52、滑动凸起；6、螺纹杆；61、限位方块；62、滚珠；7、第一弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用塑料薄膜的自动化包装装置，包括置物板、底板、风机和分流机构；置物板用于放置待包装的物品，底板水平设置，风机安装在底板上，配置成朝向待包装物品的中部，其特征在于：分流机构包括主管、两个分管和调节机构；主管与风机的出风管连接，且沿前后方向延伸；两个分管对称设置于主管的左右两侧，且与主管的后端连通，分管的出风口对准待包装的物品；调节机构包括感应件、多个调节板和角度调节机构；感应件设置于主管和两个分管的连通处，配置成向风力较大的一侧移动；多个调节板沿左右方向间隔均布，设置于主管的下壁和感应件之间，每个调节板竖直设置，且在前后方向的宽度大于左右方向的宽度；角度调节机构配置成在感应件移动时驱动多个调节板偏转，使得感应件向右移动时驱动多个调节板偏转至前端处于后端的左侧，感应件向左移动时驱动多个调节板偏转至前端处于后端的右侧。2.根据权利要求1所述的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置，其特征在于：感应件包括感应板、复位机构和两个阻挡板；感应板水平设置于主管内部，通过连接机构可滑动地安装于两个分管的内周壁；所述复位机构促使感应板回复到初始位置；两个阻挡板分别设置于感应板的两端，且与分管的内周壁之间具有间隔，两个阻挡板的前侧相互靠近，后侧相互远离。3.根据权利要求2所述的一种使用塑料薄膜的自动化包装装置，其特征在于：所述感应板上设置有多个斜槽，处于感应板的沿前后方向延伸的中线的右侧的每个斜槽的前端处于后端的左侧，且多个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角从左到右逐渐变小；处于感应板的沿前后方向延伸的中线的左侧的每个斜槽的前端处于后端的右侧，且多个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角从右到左逐渐变小，且均小于处于感应板的沿前后方向延伸的中线的右侧的每个斜槽与前后方向延伸的轴线的夹角；每个调节板的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：何书胜，
申请(专利权)人：沭阳旺达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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