一种醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法，该膜材料按重量份数计由100份的耐火粉料和5份~10份的复合醇基浆料以及1.8份~5份的渗透剂混合而成；复合醇基浆料的组分中包括有悬浮剂、粘结剂和乙醇；醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法包括以下步骤：其制备方法首先制备出复合醇基浆料；再将耐火粉料投放到碾轮式混料机中碾压的同时，将复合醇基浆料和渗透剂投入到碾轮式混料机中继续碾压，使耐火粉料和复合醇基浆料形成的硬膏体在摩擦和揉搓中成为粉状或粒状物料；然后再将制得的粉状或粒状物料放料装袋即可。本发明专利技术工艺先进、生产周期短，所制备的材料具有高渗透性，并且热稳定性好、高温抗压强，能达到减轻脉纹产生的目的。减轻脉纹产生的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及铸造用膜材料的制备技术，特别是铸造用的一种耐高温耐磨损膜材料的制备方法，具体地说是一种醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法。

技术介绍

[0002]树脂砂型铸造是使用酚醛树脂、呋喃树脂等有机树脂作为粘结剂来制备砂型(芯)的一种铸造方法。用酚醛树脂作为粘结剂，配置的型(芯)砂叫做覆膜砂(precoated sand)，像干砂一样松散。通过对模型中的覆膜砂加热(250～300℃)，使砂上的树脂软化重熔，在砂粒间接触部位形成连接“桥”，将砂粒粘在一起，并沿模板形成一定厚度塑性状态的壳。
[0003]树脂砂之所以能得到迅速的发展，是因为它给铸造行业带来了以下两个方面的显著效益。采用树脂砂可提高铸件质量。首先，树脂砂制得的砂型(芯)具有较高的形状和尺寸精度。由树脂砂型铸造出来的铸件在尺寸精度上优于其他砂型铸造。同时，树脂砂型的强度较高，不易在生产过程中发生损坏，这样进一步保证了铸件高质量生产的稳定性。
[0004]但是，树脂砂铸造生产中存在的铸件缺陷问题限制了其发展。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法，其特征是：所述的膜材料按重量份数计由100份的耐火粉料和5份~10份的复合醇基浆料以及1.8份~5份的渗透剂混合而成；所述复合醇基浆料的组分中包括有悬浮剂、粘结剂和乙醇；醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料的制备方法包括以下步骤：1) 以乙醇为载液分别溶解悬浮剂和粘结剂，形成膏状悬浮剂和浆状粘结剂醇溶液，再将膏状悬浮剂和浆状粘结剂醇溶液均匀搅拌捏合制成复合醇基浆料；所述复合醇基浆料的组分中按质量百分比计包括20%~30%的悬浮剂、15%~25%的粘结剂，余量为乙醇；2) 按重量份数计称取100份的耐火粉料，并将称取的耐火粉料一次性地投入到碾轮式混料机中，在投料过程中确保投放及合盖操作正确；3) 启动碾轮式混料机，在对投入的耐火粉料进行碾压的同时，加入占耐火粉料重量5%~10%的复合醇基浆料，以及占耐火粉料重量1.8%~5.0%的渗透剂继续碾压；使耐火粉料在复合醇基浆料还有少量载液的湿润下，借助碾轮式混料机的滚轮和刮板进行强烈揉搓，使耐火粉料和复合醇基浆料形成的硬膏体在摩擦和揉搓中成为粉状或粒状物料；4) 将制得的粉状或粒状物料，进行放料装袋，得到醇基防脉纹耐高温耐磨损膜材料。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张砥中，李沧海，李琪，
申请(专利权)人：宁波市砥中材料应用有限公司，
类型：发明
国别省市：