用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括其的行波管技术

本公开涉及了一种用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括其的行波管，其中用于行波管的输出端盖包括：端盖主体，包括：基部，适用于焊接到行波管的收集极组件上；以及外筒体，从基部远离收集极组件延伸；以及结合部，行波管的输出慢波组件通过结合部与外筒体结合。其中，在结合部与输出慢波组件焊接的情况下，结合部与端盖主体的外筒体焊接，再将与结合部焊接在一起的端盖主体的基部与收集极组件焊接。本公开通过将行波管输出端盖设计成分体结构，实现行波管无漂移区，解决无漂移区行波管搭接困难的问题，缩短行波管长度，提高行波管效率，提高行波管的成品率。提高行波管的成品率。提高行波管的成品率。

【技术实现步骤摘要】
用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括其的行波管


[0001]本公开涉及微波真空电子器件
，具体地，涉及一种用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括其的行波管。

技术介绍

[0002]行波管为卫星通信实现信号放大的核心器件，行波管的工艺生产中，行波管主要包括电子枪、慢波组件、收集极，而慢波组件与收集极传统的焊接方式采用高频感应钎焊，连接方式则采用有漂移区的搭接结构，方便高频感应集中焊接。漂移区结构一般采用氢气保护的高频感应焊接，热影响区大，对输能窗有热冲击，并且焊接过程中，钎料熔化时会造成配合间隙的变化，造成输出端盖组件与输出高频组件的垂直度较差，不合格率高。而当无漂移区结构时，由于无漂移区，高频钎焊时，高频线圈位置狭小，焊接过程中线圈与被焊接件碰触造成短路或打火，焊接过程对输能窗热冲击大，易造成行波管输能窗漏气报废、连接处变形等问题，致使行波管成品率降低及可靠性降低。而氩弧焊或激光焊，能够在空气环境、模具冷态固定的情况下完成预固定、测量、焊接等工艺，保证了输出端盖与输出慢波组件的垂直度，提高行波管成品率和尺寸精度。同时，为了提高行波管效率，则要实现行波管无漂移区结构。将输出端盖设计成分体结构，并设计一种连接方法，解决无漂移区行波管搭接制造困难的问题，可缩短行波管长度，提高行波管效率，提高行波管的可靠性和成品率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本公开提供了一种用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括其的行波管，以解决上述以及其他方面的至少一种技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开的一个方面，提供了一种用于行波管的输出端盖包括：端盖主体，包括：基部，适用于焊接到行波管的收集极组件上；以及外筒体，从基部远离收集极组件延伸；以及结合部，行波管的输出慢波组件通过结合部与外筒体结合。其中，在结合部与输出慢波组件焊接的情况下，结合部与端盖主体的外筒体焊接，再将与结合部焊接在一起的端盖主体的基部与收集极组件焊接。
[0005]根据本公开的实施例，其中，结合部包括：内筒体，插入并焊接至外筒体内；以及凸缘，在外筒体的外部从内筒体径向向外延伸，凸缘与输出慢波组件焊接。
[0006]根据本公开的实施例，其中，外筒体与内筒体通过0.5
‑
0.7mm的氩弧焊薄壁结合；以及基部与收集极组件通过0.5
‑
0.7mm的氩弧焊薄壁结合。
[0007]根据本公开的实施例，其中，端盖主体由纯铁、可伐类材料中的至少之一，或蒙乃尔、无磁不锈钢材料中的至少之一制成；结合部由蒙乃尔或无磁不锈钢材料制成。
[0008]本公开的另一个方面，提供了一种将该用于行波管的输出端盖连接的连接方法，包括：将结合部的凸缘与输出慢波组件在氢气保护炉中进行钎焊；将与输出慢波组件焊接的结合部部分地插入端盖主体的外筒体中；将结合部与外筒体焊接；使用连续波氩弧焊将与结合部焊接的端盖主体的基部与收集极组件进行焊接。
[0009]根据本公开的实施例，其中，将结合部与外筒体进行焊接，包括：将已焊接结合部的输出慢波组件用模具固定，同时将端盖主体用模具固定；采用激光点焊将结合部的内筒体与端盖主体的外筒体进行预固定；使用连续波氩弧焊将内筒体与外筒体进行内焊缝结构的焊接。
[0010]根据本公开的实施例，其中，激光点焊预固定过程中，激光点焊的焊接参数为脉宽8ms，能量600J；内焊缝结构减少行波管内部气体，提高行波管工作过程中真空度的稳定性。
[0011]根据本公开的实施例，其中，将基部与收集极组件进行焊接，包括：将已焊接端盖主体和结合部的输出慢波组件用模具固定，同时将收集极组件用模具固定；采用脉冲氩弧焊将端盖主体的基部与收集极组件预固定；使用连续波氩弧焊将基部与收集极组件焊接。
[0012]根据本公开的实施例，其中，脉冲氩弧焊的焊接电流为10A。
[0013]本公开的第三个方面，提供了一种行波管，包括：上述任一实施例所述的输出端盖；输出慢波组件，所述输出慢波组件的一端与所述输出端盖的结合部焊接；以及收集极组件，与所述输出端盖的基部结合。
[0014]根据本公开的上述实施例的用于行波管的输出端盖及其连接方法、包括这种输出端盖的行波管，通过将输出端盖设计成分体结构，可以保证输出端盖与输出慢波组件的垂直度，提高行波管成品率和尺寸精度。
附图说明
[0015]图1是传统一体式输出端盖的行波管的局部剖视图；
[0016]图2是本公开实施例的用于行波管的输出端盖的剖视图；
[0017]图3是本公开实施例的分体式输出端盖的行波管的局部剖视图；以及
[0018]图4是本公开实施例的输出慢波组件与输出端盖垂直度测量示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1ꢀꢀ
端盖主体
[0021]11 基部
[0022]12 外筒体
[0023]2ꢀꢀ
结合部
[0024]21 内筒体
[0025]22 凸缘
[0026]3ꢀꢀ
收集极组件
[0027]4ꢀꢀ
输出慢波组件
[0028]5ꢀꢀ
输能窗
[0029]6ꢀꢀ
漂移区
[0030]7ꢀꢀ
一体式输出端盖
[0031]8ꢀꢀ
高频感应钎焊焊料
[0032]9ꢀꢀ
高频感应钎焊线圈
[0033]10 输出端盖
具体实施方式
[0034]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开作进一步的详细说明。
[0035]传统行波管的工艺生产中，慢波组件与收集极传统的焊接方式采用高频感应钎焊，有漂移区的搭接结构，方便高频感应集中焊接。而当无漂移区结构时，由于无漂移区，高频钎焊时，高频线圈位置空间狭小，焊接过程中线圈与被焊接件碰触造成短路或打火，焊接过程对输能结构热冲击大，易造成行波管输能结构漏气报废、连接处变形等问题，致使行波管成品率降低以及可靠性低。
[0036]为此，根据本公开的一个方面的总体上的专利技术构思，提供一种用于行波管的输出端盖包括：端盖主体和结合部两个分体结构。其中，端盖主体包括：适用于焊接到行波管的收集极组件上的基部和从基部远离收集极组件延伸的外筒体。结合部则是行波管的输出慢波组件与外筒体结合的位置。其中，在结合部与输出慢波组件焊接的情况下，结合部与端盖主体的外筒体焊接，再将与结合部焊接在一起的端盖主体的基部与收集极组件焊接。
[0037]根据本公开的另一个方面的总体上的专利技术构思，提供一种使用该用于行波管的输出端盖的连接方法，包括：将结合部的凸缘与输出慢波组件在氢气保护炉中进行钎焊；再将与输出慢波组件焊接的结合部部分地插入端盖主体的外筒体中，将结合部与外筒体焊接；最后将与结合部焊接的端盖主体的基部与收集极组件用连续波氩弧焊进行焊接。
[0038]根据本公开的另一个方面的总体上的专利技术构思，提供一种行波管，包括上述输出端盖；输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于行波管的输出端盖，包括：端盖主体(1)，包括：基部(11)，适用于焊接到行波管的收集极组件(3)上；以及外筒体(12)，从所述基部远离所述收集极组件(3)延伸；以及结合部(2)，所述行波管的输出慢波组件(4)通过所述结合部(2)与所述外筒体(12)结合；其中，在所述结合部(2)与所述输出慢波组件(4)焊接的情况下，所述结合部(2)与所述端盖主体(1)的外筒体(12)焊接，再将与所述结合部(2)焊接在一起的所述端盖主体(1)的基部(11)与所述收集极组件(3)焊接。2.根据权利1所述的用于行波管的输出端盖，其中，所述结合部(2)包括：内筒体(21)，插入并焊接至所述外筒体(12)内；以及凸缘(22)，在所述外筒体(12)的外部从所述内筒体(21)径向向外延伸，所述凸缘(22)与所述输出慢波组件(4)焊接。3.根据权利2所述的用于行波管的输出端盖，其中，所述外筒体(12)与所述内筒体(21)通过0.5
‑
0.7mm的氩弧焊薄壁结合；以及所述基部(11)与所述收集极组件(3)通过0.5
‑
0.7mm的氩弧焊薄壁结合。4.根据权利1
‑
3中的任一项所述的用于行波管的输出端盖，其中，所述端盖主体(1)由纯铁、可伐类材料中的至少之一，或蒙乃尔、无磁不锈钢材料中的至少之一制成；所述结合部(2)由蒙乃尔或无磁不锈钢材料制成。5.一种上述权利要求1
‑
4所述的用于行波管的输出端盖的连接方法，包括：S1：将结合部(2)的凸缘(22)与输出慢波组件(4)在氢气保护炉中进行钎焊；S2：将与输出慢波组件(4)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泳良，缪国兴，王庆祥，翟德慧，
申请(专利权)人：中国科学院空天信息创新研究院，
类型：发明
国别省市：