本发明专利技术公开了一种液晶屏外壳结构强度检测装置，涉及液晶屏检测领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定板，所述固定板的端面安装有液压推缸，所述液压推缸的内部安装有多组挤压片，且每组挤压片之间皆安装有隔板。本发明专利技术通过设置的挤压辊以及液压推缸，能够在重力的作用下能够使外壳挤压托板下降，且托板上安装有缓冲架，外壳挤压缓冲架，使回位杆插入到滑动电阻内，对电路进行接通，使导线能够对电磁弹簧杆进行供电，使电磁弹簧杆拉动活动板靠近固定板，使挤压辊能够挤压外壳与挤压片贴合，并通过压力传感器对压力进行检测，且在重力的作用下，外壳不断推动托板下降，使外壳能够在挤压辊外侧向下滑动。够在挤压辊外侧向下滑动。够在挤压辊外侧向下滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏外壳结构强度检测装置
[0001]本专利技术涉及液晶屏检测领域，具体为一种液晶屏外壳结构强度检测装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，液晶显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，液晶屏在使用时通常需要采用外壳对液晶屏进行保护，现有的液晶屏在生产过程中，需要对液晶屏的强度进行检测，避免液晶屏强度不符合规定，导致生产的液晶屏品质不达标。
[0003]现有的检测方法通常都是直接采用重锤对显示屏外壳进行冲击，以此检测外壳强度的极限，但是，现有的液晶屏为了确保散热，通常会在外壳上开设有多组散热栅格，在对外壳进行检测时，散热栅格区域的强度与其他区域的强度明显较弱，如果都是采用重锤进行检测，无法得知外壳的局部强度的真实情况，很容易误判，而且在检测过程中，而且在检测过程中，如果导致外壳发生破碎，此时需要停止检测，更换其他完整的液晶屏外壳在进行多次检测，从而会影响检测结果，而且成本较高。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种液晶屏外壳结构强度检测装置，以解决不能根据显示屏的结构改变施力大小、不能对液晶屏外壳进行局部施压的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶屏外壳结构强度检测装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定板，所述固定板的端面安装有液压推缸，所述液压推缸的内部安装有多组挤压片，且每组挤压片之间皆安装有隔板，所述支撑座的顶端远离固定板的一侧安装有活动板，且活动板的底端连接有电磁弹簧杆，所述电磁弹簧杆安装在支撑座的内部，所述固定板的侧面连接有挤压辊，所述挤压辊的两端接安装有压力传感器，且挤压辊通过压力传感器与活动板固定连接，所述挤压片与挤压辊位于同一水平线上，所述固定板与活动板之间安装有托板，所述托板的底端安装有推杆，所述推杆延伸至支撑座的底端连接有第一弹簧，所述托板的顶端安装有缓冲架，所述缓冲架与托板之间安装有回位杆，所述缓冲架的底端安装有接电杆，所述托板的内壁开设有接电孔，所述接电孔的内部安装有对称设置的滑动电阻，且一组滑动电阻与外界电源连接，所述接电杆位于两组滑动电阻之间，所述托板的底端连接有导线，且导线的一端与滑动电阻连接，另一端与电磁弹簧杆接通，所述支撑座的顶端一端安装有下料机构。
[0006]通过采用上述技术方案，通过托板对外壳进行支撑，方便检测，且通过活动板带动挤压辊向外壳移动，使从而对外壳进行挤压检测。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述支撑座的底端安装有支撑脚，且支撑座的底端环绕第一弹簧外侧安装有保护套，所述支撑座的顶端位于活动板的底端开设有滑动槽。
[0008]通过采用上述技术方案，能够方便对支撑座进行支撑，且通过滑动槽能够方便托
板移动。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述固定板的一端安装有调压孔，所述调压孔与液压推缸的内部接通，固定板与支撑座的顶端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调压孔能够对液压推缸内注入合适量的液压油，方便对挤压片进行推动。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述托板的顶端一端安装有限位板，所述限位板的内壁安装有挤压板，所述限位板的外侧安装有螺杆以及旋钮，且挤压板通过螺杆与限位板活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过挤压板以及限位板能够对外壳进行限位，方便外壳落在缓冲架上。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述挤压辊的外壁安装有软胶保护套，且软胶保护套的内壁开设有多组定位插头，且软胶保护套通过定位插头与挤压辊固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够方便的对软胶保护套进行安装。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述挤压辊的两端安装有限位轴承，所述挤压辊通过限位轴承与压力传感器转动连接，所述挤压辊的内部为中空结构。
[0016]通过采用上述技术方案，能够方便挤压辊转动，且降低挤压辊的质量。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述下料机构的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定板与活动板之间连接有移动吸盘，且驱动电机的输出端为螺杆，且移动吸盘的下方位于下料机构的一侧连接有限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案，能够方便的对检测后的外壳进行下料。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述移动吸盘的结构包括推进缸以及吸盘，且推进缸的端部安装有滑块，滑块套接在螺杆以及限位杆外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，方便移动吸盘在支撑座上移动。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过设置的挤压辊、液压推缸以及活动板，能够在对外壳中散热栅格位置进行压力检测时，能够通过使多组挤压片穿过散热栅格位置，突出的挤压片与挤压辊外侧贴合，使突出的挤压片能够对挤压辊进行承受部分压力，从而减少对散热栅格的压力，有效解决了显示屏的结构改变施力大小的问题。
[0023]2、本专利技术通过设置的挤压辊以及液压推缸，能够在重力的作用下能够使外壳挤压托板下降，且托板上安装有缓冲架，外壳挤压缓冲架，使回位杆插入到滑动电阻内，对电路进行接通，使导线能够对电磁弹簧杆进行供电，使电磁弹簧杆拉动活动板靠近固定板，使挤压辊能够挤压外壳与挤压片贴合，并通过压力传感器对压力进行检测，且在重力的作用下，外壳不断推动托板下降，使外壳能够在挤压辊外侧向下滑动，方便对外壳不同位置进行检测，有效解决了不能对液晶屏外壳进行局部施压的问题。
[0024]3、本专利技术还能够在对散热栅格位置检测完毕后，突出的挤压片会与外壳正常的部位贴合，此时挤压片会在散热栅格内对外壳进行竖直向上的支撑，从而能够减少外壳对缓冲架的挤压，在回位杆的作用下接电杆会沿着滑动电阻向上运动，从而增加接入到电路中的阻值大小，从而降低了导线对电磁弹簧杆的输入大小，降低了电磁弹簧杆对活动板的拉力，在弹簧的回位作用下，使活动板远离外壳，从而减少了活动板对外壳的挤压，也同时减
少了外壳对挤压片的挤压，在液压油的作用下，使液压推缸内的多组挤压片回复原位，从而使突出的挤压片从散热栅格内抽出，从而不在对外壳进行支撑，外壳又重新完全落在缓冲架上，从而能够减少在外壳下降时突出的挤压片对外壳造成干扰，提高检测时的连续性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的剖面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的顶起板结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的俯视结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的托板结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的托板与缓冲架局部结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的液压推缸结构示意图；
[0033]图9为本专利技术的液压推缸内部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏外壳结构强度检测装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶端安装有固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的端面安装有液压推缸(8)，所述液压推缸(8)的内部安装有多组挤压片(801)，且每组挤压片(801)之间皆安装有隔板(802)，所述支撑座(1)的顶端远离固定板(2)的一侧安装有活动板(3)，且活动板(3)的底端连接有电磁弹簧杆(7)，所述电磁弹簧杆(7)安装在支撑座(1)的内部，所述固定板(2)的侧面连接有挤压辊(5)，所述挤压辊(5)的两端接安装有压力传感器(502)，且挤压辊(5)通过压力传感器(502)与活动板(3)固定连接，所述挤压片(801)与挤压辊(5)位于同一水平线上，所述固定板(2)与活动板(3)之间安装有托板(4)，所述托板(4)的底端安装有推杆(403)，所述推杆(403)延伸至支撑座(1)的底端连接有第一弹簧(402)，所述托板(4)的顶端安装有缓冲架(9)，所述缓冲架(9)与托板(4)之间安装有回位杆(901)，所述缓冲架(9)的底端安装有接电杆(902)，所述托板(4)的内壁开设有接电孔(405)，所述接电孔(405)的内部安装有对称设置的滑动电阻(406)，且一组滑动电阻(406)与外界电源连接，所述接电杆(902)位于两组滑动电阻(406)之间，所述托板(4)的底端连接有导线(11)，且导线(11)的一端与滑动电阻(406)连接，另一端与电磁弹簧杆(7)接通，所述支撑座(1)的顶端一端安装有下料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏外壳结构强度检测装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底端安装有支撑脚，且支撑座(1)的底端环绕第一弹簧(402)外侧安装有保护套，所述支撑座(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓琴，王文斌，
申请(专利权)人：深圳市北科检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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