本发明专利技术涉及加热顶针阀胶水涂覆装置，包括胶筒，所述胶筒的内部设置有用于装填胶体的收纳空腔，所述胶筒的内部设置有用于对收纳空腔内胶体初次加热的预热模块。由此可见，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的胶水涂覆装置在对热熔胶进行胶水涂覆时，无法根据需要，选择性及时停胶的问题，此外，更进一步的解决了传统胶水涂覆装置，其内部极易因胶体的温度降低而出现堵塞的问题，本申请技术方案更是实现了电流体喷射、喷雾涂胶的工作方式，利用电流体喷印技术，进行胶水喷射时，可避免出现散点、气泡等问题，更是解决了在接触式点胶领域中，传统胶水涂覆装置不便于对厌氧胶等胶体进行胶水涂覆，无法实现胶水喷雾及喷射的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
加热顶针阀胶水涂覆装置、及装置的使用方法和涂胶方法
[0001]本专利技术涉及胶水涂覆
，具体涉及加热顶针阀胶水涂覆装置、及装置的使用方法和涂胶方法。
技术介绍
[0002]在胶水行业中有一种热熔胶，这种胶水遇热（100
‑
250
°
C）即可融化，融化后的胶水从固体转变为流体，当流体流出流道时最终实现点胶，传统的胶水涂覆装置在使用此种胶水时，逐渐出现了一些弊端，且该弊端的出现导致现有技术的胶水涂覆装置已然无法满足目前本领域的高标准使用需求，现将现有技术中的胶水涂覆装置所存在的弊端进行如下具体说明：1、传统的胶水涂覆装置在针对加热后的胶体进行涂胶时，在工作过程中，需根据需要，选择性的停胶，再出胶，而针对于此种工作需要，目前的涂胶装置，在使用过程中，其无法满足及时停胶的工作需要，若如此，一者将造成胶体的浪费，二者当胶体无法根据需要选择性及时停胶时，涂胶的工作效果，也将直接为之影响。
[0003]2、此外，传统的涂胶装置，其仅仅对胶体进行一次加热，加热后的胶体在涂胶装置内部流动时，或者因短暂停胶，部分胶体滞留于涂胶装置的内部流道时，当胶体温度降低，则极易出现部分胶体凝固，对涂胶装置内部造成堵塞的情况，若如此，则将直接对胶水涂胶装置造成破坏，影响涂胶工作的正常进行。
[0004]由此可见，设计出一种全新的加热顶针阀胶水涂覆装置以解决上述问题，对于目前本领域来说是迫切需要的。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供加热顶针阀胶水涂覆装置、及装置的使用方法和涂胶方法，以解决现有技术传统的胶水涂覆装置在对热熔胶进行胶水涂覆时，无法根据需要，选择性及时停胶的问题，此外，更进一步的解决了传统胶水涂覆装置，其内部极易因胶体的温度降低而出现堵塞的问题。
[0006]本专利技术通过以下三个技术方案实现：本专利技术之一：加热顶针阀胶水涂覆装置，包括胶筒，所述胶筒的内部设置有用于装填胶体的收纳空腔，所述胶筒的内部设置有用于对收纳空腔内胶体初次加热的预热模块，所述胶筒的顶部开设有与收纳空腔相通的进气孔；所述胶筒的一侧设置有内部为中空结构的收纳壳，所述收纳空腔的内侧设置有与收纳壳内部相通的加热管，所述收纳壳的底部设置有与其内部相通的出胶管，所述收纳壳内部配置有用于控制出胶管出胶的调节组件，以及用于对收纳壳内部胶体进行再次加热的终端加热模块；所述收纳壳的一侧设置有用于对出胶管进行导电的导电机构。
[0007]进一步，所述胶筒内部设置有环绕收纳空腔的第一装填腔体，所述预加热模块包括设置于第一装填腔体内部的第一加热部，所述第一装填腔体向胶筒外部的延伸方向设置有隔热层。
[0008]进一步，所述调节组件包括由上至下设置于收纳壳内部的活塞、顶针以及厚度方向具有通孔的垫片，所述垫片固定设置于收纳壳的内部，并位于加热管水平高度的下方，所述活塞的底部与顶针固定连接；所述收纳壳上，并位于活塞的上方设置有关阀进气口；所述收纳壳上，并位于活塞的下方设置有开阀进气口；所述顶针的底端与垫片上的通孔相适配。
[0009]进一步，所述收纳壳内部，并位于活塞与垫片之间设置有第二装填腔体，所述终端加热模块包括设置于第二装填腔体内部的第二加热部。
[0010]进一步，所述收纳壳的顶部开设有与其内部相通的螺纹孔，该螺纹孔上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆至少部分延伸至收纳壳的内部与活塞抵接。
[0011]进一步，所述导电机构包括设置于收纳壳一侧的安装壳，所述安装壳的内部为中空结构，其构成用于装填线路板的电控腔体，所述安装壳上设置有与出胶管电压传输的导电件，所述安装壳的顶部设置有插座孔。
[0012]本专利技术之二：加热顶针阀胶水涂覆装置的使用方法，具体步骤如下，1).准备工作；I.关阀通气口处通气，垫片处通孔处于被顶针封堵的状态；II.将待涂胶部位连接地线；III.将线路板安装于电控腔体内部，并将导电件与出胶管相接；2).涂胶工作；I.第一加热部开始工作，释放热量将胶体由固态转化为液态；II.加热管通电，胶体流动至加热管内部时，对胶体二次加热；III.胶体进入至收纳壳内部后，第二电阻丝开始工作，对胶体三次加热；IV.开阀进气口处通气，活塞带动顶针向上运动，垫片上通孔呈疏通状；V.胶体经由出胶管流出；3).胶体通电；I.当胶体流动至出胶管时，导电件将线路板处发出的电压，传输至出胶管，形成对胶体施加高压，胶体呈电流体喷射状；4).停止出胶；I.开阀通气口处停止通气；II.关阀通气口处注气。
[0013]进一步，在步骤2中，转动调节螺纹杆的高度，螺纹杆端部对活塞进行抵接，从而控制顶针的升降高度，调节顶针与垫片的相对位置。
[0014]本专利技术之三：涂胶方法，具体步骤如下；1）.对胶水涂覆装置的出胶进行控制；
2）.将导电材质的出胶管连接电路；3）.将待涂覆部位连接地线；4）.出胶，电压经由出胶管对胶体进行通电。
[0015]进一步，出胶管周围设置加热件，对进入出胶管之前胶水进行加热。
[0016]本专利技术的有益效果在于：该加热顶针阀胶水涂覆装置，通过胶筒、收纳空腔、预热模块、进气孔、收纳壳、加热管、出胶管、调节组件、终端加热模块、安装壳、电控腔体和导电件的配合使用，本装置在使用时，可根据需要，对其进行预加热，二次加热及三次加热，从而保障胶体在胶筒或收纳壳内部时，避免因温度降低而出现凝固的现象，此外可在调节组件的作用下，随时对出胶的使用进行控制，从而避免出胶不受控制，出现持续滴胶的情况，更进一步的利用导电件对出胶管进行电压传输，从而可使得胶体呈电流体喷射、喷雾状。
[0017]由此可见，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的胶水涂覆装置在对热熔胶进行胶水涂覆时，无法根据需要，选择性及时停胶的问题，此外，更进一步的解决了传统胶水涂覆装置，其内部极易因胶体的温度降低而出现堵塞的问题，在此基础上，本申请技术方案更是实现了电流体喷射、喷雾涂胶的工作方式，利用电流体喷印技术，进行胶水喷射时，可避免出现散点、气泡等问题，更是解决了在接触式点胶领域中，传统胶水涂覆装置不便于对厌氧胶等胶体进行胶水涂覆，无法实现胶水喷雾及喷射的问题。
[0018]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
[0019]附图说明
[0020]图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的安装壳局部剖视图；图3为本专利技术的立体示意图I；图4为本专利技术的立体示意图II；图5为本专利技术的立体示意图III；图6为本专利技术之三，涂胶方法的流程示意图。
[0021]图中：1、胶筒；2、收纳空腔；3、收纳壳；4、加热管；5、出胶管；6、安装壳；7、电控腔体；8、导电件；9、第一装填腔体；10、第一加热部；11、关阀进气口；12、开阀进气口；13、第二装填腔体；14、第二加热部；15、螺纹杆；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加热顶针阀胶水涂覆装置，其特征在于：包括胶筒（1），所述胶筒（1）的内部设置有用于装填胶体的收纳空腔（2），所述胶筒（1）的内部设置有用于对收纳空腔（2）内胶体初次加热的预热模块，所述胶筒（1）的顶部开设有与收纳空腔（2）相通的进气孔（18）；所述胶筒（1）的一侧设置有内部为中空结构的收纳壳（3），所述收纳空腔（2）的内侧设置有与收纳壳（3）内部相通的加热管（4），所述收纳壳（3）的底部设置有与其内部相通的出胶管（5），所述收纳壳（3）内部配置有用于控制出胶管（5）出胶的调节组件（17），以及用于对收纳壳（3）内部胶体进行再次加热的终端加热模块；所述收纳壳（3）的一侧设置有用于对出胶管（5）进行导电的导电机构。2.根据权利要求1所述的加热顶针阀胶水涂覆装置，其特征在于：所述胶筒（1）内部设置有环绕收纳空腔（2）的第一装填腔体（9），所述预加热模块包括设置于第一装填腔体（9）内部的第一加热部（10），所述第一装填腔体（9）向胶筒（1）外部的延伸方向设置有隔热层。3.根据权利要求1所述的加热顶针阀胶水涂覆装置，其特征在于：所述调节组件（17）包括由上至下设置于收纳壳（3）内部的活塞（1701）、顶针（1702）以及厚度方向具有通孔的垫片（1703），所述垫片（1703）固定设置于收纳壳（3）的内部，并位于加热管（4）水平高度的下方，所述活塞（1701）的底部与顶针（1702）固定连接；所述收纳壳（3）上，并位于活塞（1701）的上方设置有关阀进气口（11）；所述收纳壳（3）上，并位于活塞（1701）的下方设置有开阀进气口（12）；所述顶针（1702）的底端与垫片（1703）上的通孔相适配。4.根据权利要求3所述的加热顶针阀胶水涂覆装置，其特征在于：所述收纳壳（3）内部，并位于活塞（1701）与垫片（1703）之间设置有第二装填腔体（13），所述终端加热模块包括设置于第二装填腔体（13）内部的第二加热部（14）。5.根据权利要求1所述的加热顶针阀胶水涂覆装置，其特征在于：所述收纳壳（3）的顶部开设有与其内部相通的螺纹孔，该螺纹孔上螺纹连接有螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋恒，
申请(专利权)人：凡以宁波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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