大面积地面防沉降开裂施工方法技术

技术编号:32827889 阅读:83 留言:0更新日期:2022-03-26 20:33
本发明专利技术提出了一种大面积地面防沉降开裂施工方法,在基础施工完成后,具备一定强度后执行以下步骤:步骤一:回填土施工,回填土铺设厚度为300

【技术实现步骤摘要】
大面积地面防沉降开裂施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体而言,涉及一种大面积地面防沉降开裂施工方法。

技术介绍

[0002]目前,现有房屋的地坪施工完成后,混凝土自身的收缩变化及温度变化而引起地坪表面的开裂,特别是,在回填土不密实的情况下存在不均匀沉降的作用下产生的对地坪作用力,该作用力会使得地面产生裂缝及沉降。
[0003]为了避免地坪表面开裂及沉降,现有的施工方法包括如下步骤:
[0004]对房屋地面以下区域采用人工回填土,然后整体浇注地面面层,形成混凝土地坪;
[0005]待所述混凝土地坪达到一定的强度后,在混凝土地坪表面弹墨线;
[0006]用切割机沿着所述墨线切割混凝土地坪,形成多条切缝;
[0007]人工用密封胶对切缝进行打胶。
[0008]或者将地面分块浇筑,接缝处填塞柔性材料
[0009]上述方法中,不论是是在混凝土地坪达到一定强度后,切割混凝土,并对切缝进行打胶处理,还是,将地面进行分块浇筑,能够在一定程度上避免地坪开裂,但是,该类施工方法的不足之处在于:
[0010]1、梁边或者柱子边、墙边的地坪表面会产生裂缝,地面会产生不均匀沉降;
[0011]2、切缝有可能不直;
[0012]3、面积较大厂房分缝较多,如果遇到地面荷载不均匀情况,分缝处容易出现,不均匀沉降影响地面使用效果。

技术实现思路

[0013]鉴于此,本专利技术提出了一种大面积地面防沉降开裂施工方法,旨在解决上述
技术介绍
中的不足。
[0014]一个方面,本专利技术提出了一种大面积地面防沉降开裂施工方法,在基础施工完成后,具备一定强度后执行以下步骤:
[0015]步骤一:回填土施工,回填土铺设厚度为300

400mm,所述回填土需分层压实,大面积长发柱跨较大,采用机械压实,采用12吨及以上压路机压实;
[0016]步骤二:回填土碾压密实后铺设一层土工布,回填总深度达1m以上后,重复步骤一和步骤二直至回填至地梁垫层底,所述回填土压实系数大于等于93%。
[0017]进一步地,回填土施工至地梁垫层底后开始施工地梁,地梁垫层施工完成后即开始绑扎地梁钢筋,验收完成后开始施工地梁侧模凹槽型模板,凹槽型模板可以方便地梁“L”型筋预埋。
[0018]进一步地,在基础地梁施工过程中预埋地梁“L”型筋,预埋完成后浇筑地梁混凝土。
[0019]进一步地,地梁混凝土浇筑完成后继续施工剩余地面回填土,回填至地面下300mm时回填级配砂石,所述级配砂石配合比为3:7,砂为中粗砂,级配碎石粒径最小于等于30mm,级配砂石压实系数不小于94%。
[0020]进一步地,级配砂石回填完成后开始绑扎地面钢筋网,地面钢筋网绑扎过程中需将预埋“L”型筋外露部分调直与地面钢筋进行焊接,绑扎完成后即可进行浇筑地面混凝土,浇筑地面混凝土前,在级配砂石表面洒水。
[0021]进一步地,所述混凝土浇筑完成后进行28天保湿养护。
[0022]本专利技术的有益效果在于,本专利技术中回填土中每隔越500mm铺设一层土工布,可以有效预防回填土遇水浸泡后水土流失,以造成地面沉降。回填土上部地面下300mm处采用级配砂石换填,也能够最大限度抵抗地面沉降。凹槽梁侧模板能够更方便地梁“L”型筋安装,浇筑完成后梁侧模能顺利的拆除。地梁“L”型筋调直后与地面钢筋进行焊接,使整个地面形成一个整体加固体,浇筑地面混凝土厚地面即形成一个整体加固体,能够更好的分散地面所受作用力。
附图说明
[0023]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0024]图1为本专利技术实施例提供的大面积地面防沉降开裂施工方法的流程图;
[0025]图2为本专利技术实施例提供的地面结构完成示意图。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]参阅图1所示,本实施例提供了一种大面积地面防沉降开裂施工方法,在基础施工完成后,具备一定强度后执行以下步骤:
[0028]步骤一:回填土施工,回填土铺设厚度为300

400mm,回填土需分层压实,大面积长发柱跨较大,采用机械压实,采用12吨及以上压路机压实;
[0029]步骤二:回填土碾压密实后铺设一层土工布,回填总深度达1m以上后,重复步骤一和步骤二直至回填至地梁垫层底,回填土压实系数大于等于93%。
[0030]结合图2所示,上述实施例在具体实施时,在地面梁施工过程中,提前预埋加强钢筋绑扎地面钢筋时与地面钢筋进行有效拉结,待地梁浇筑完成后,开始进行地面以下回填土2施工,下层回填土2铺设至原状土1上,地面以下回填土根据深度500mm左右铺设一层土工格栅,采用机械分层压实,上部回填材料采用级配碎石等材料分层夯实后绑扎地面钢筋,地面钢筋与预埋钢筋进行焊接,凹槽梁侧模板设计能够更方便地梁“L”型筋安装,浇筑完成后梁侧模能顺利的拆除,由此形成一种能够抵抗地面沉降及变形的组合地面。
[0031]具体而言,大跨度厂房整体由若干大跨度柱及基础组合而成,实施例选取一个标准跨度进行描述,基础形式包括但不限于以上基础形式,基础施工完成后,具备一定强度后可开始步骤一,回填土2施工,回填土需铺厚度宜为300

400mm为宜,回填土需分层压实,大面积长发柱跨较大,可采用机械压实,采用12吨及以上压路机压实效果为最佳,每两层约500mm回填土后进行步骤二,回填土碾压密实后铺设一层土工布3,回填总深度达1m以上时方法效果最佳,重复步骤一和步骤二,直至回填至地梁垫层底,回填土压实系数不小于93%。
[0032]具体而言,回填土2施工至地梁垫层底后开始施工地梁,地梁垫层施工完成后即开始绑扎地梁钢筋,验收完成后开始施工地梁侧模凹槽型模板,凹槽型模板可以方便地梁“L”型筋预埋。
[0033]具体而言,在基础地梁施工过程中预埋地梁“L”型筋,预埋完成后浇筑地梁混凝土。
[0034]具体而言,地梁混凝土浇筑完成后继续施工剩余地面2回填土,回填至地面下300mm时回填4级配砂石,级配砂石配合比宜为砂:石=3:7(重量比),砂为中粗砂,级配碎石粒径最大不超过30mm,级配砂石压实系数不小于94%
[0035]具体而言,级配砂石4回填完成后开始绑扎地面钢筋网5,地面钢筋网5绑扎过程中需将预埋地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积地面防沉降开裂施工方法,其特征在于,在基础施工完成后,具备一定强度后执行以下步骤:步骤一:回填土施工,回填土铺设厚度为300

400mm,所述回填土需分层压实,大面积长发柱跨较大,采用机械压实,采用12吨及以上压路机压实;步骤二:回填土碾压密实后铺设一层土工布,回填总深度达1m以上后,重复步骤一和步骤二直至回填至地梁垫层底,所述回填土压实系数大于等于93%。2.根据权利要求1所述的大面积地面防沉降开裂施工方法,其特征在于,回填土施工至地梁垫层底后开始施工地梁,地梁垫层施工完成后即开始绑扎地梁钢筋,验收完成后开始施工地梁侧模凹槽型模板,凹槽型模板可以方便地梁“L”型筋预埋。3.根据权利要求2所述的大面积地面防沉降开裂施工方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启超李密良潘科
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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