一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法及系统制造方法及图纸

技术编号:32827708 阅读:42 留言:0更新日期:2022-03-26 20:32
本发明专利技术公开了一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法及系统,所述方法包括:采集第一仓位、第二仓位、第一累积量及第二累积量;计算仓位差和累积下料量;根据仓位差与累积下料量计算料量计量偏差;若料量计量偏差满足预设失准条件则判定料仓或皮带机计量装置失准,所述预设失准条件包括所述料量计量偏差大于预设偏差阈值。若用户通过仓位计量装置监测出料量,本发明专利技术可通过检测皮带累积下料量与仓位计量装置输出的仓位差的关系来判断仓位计量装置是否失准;若用户通过皮带计量装置监测出料量,本发明专利技术可通过检测仓位差与皮带计量装置输出的累积下料量的关系来判断皮带计量装置是否失准。否失准。否失准。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及仓储物流
,尤其涉及一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法及系统。

技术介绍

[0002]在制造业生产过程中,常通过料仓存储物料、通过皮带机运送物料,料仓中的物料从下方下料后通过皮带运送到配料处配料。为保证配料的准确性,需要对物料的出料量进行监测,或者通过仓位计量装置监测料仓仓位的变化量来实现,或者在皮带下方装配皮带秤并通过皮带计量装置监测物料输送量来实现。
[0003]无论通过上述两种方式的何种实现出料量的监测,由于种种原因的影响,监测装置都会出现料量计量失准的情况,导致配料不精准,降低了配料的品质。因此,配料过程中若监测装置失准,准确检测到监测装置的失准状态成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法及系统,解决了现有技术中难以监测料仓或皮带机计量装置失准的技术问题,可通过检测皮带累积下料量与仓位计量装置输出的仓位差的关系来判断仓位计量装置是否失准,可通过检测仓位差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,包括:采集料仓在第一时刻的第一仓位、料仓在第二时刻的第二仓位、皮带机截至所述第一时刻输送物料的第一累积量及皮带机截至所述第二时刻输送物料的第二累积量;计算所述第一仓位与所述第二仓位之间的差值并作为仓位差,计算所述第一累积量与所述第二累积量之间的差值并作为累积下料量;根据所述仓位差与所述累积下料量计算料量计量偏差;若所述料量计量偏差满足预设失准条件则判定料仓或皮带机计量装置失准,所述预设失准条件包括所述料量计量偏差大于预设偏差阈值。2.如权利要求1所述的料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,所述第一时刻与所述第二时刻之间的时间差为5~10min。3.如权利要求1所述的料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,所述预设失准条件包括连续多次计算得到的所述料量计量偏差均大于所述预设偏差阈值。4.如权利要求3所述的料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,所述多次为3次。5.如权利要求1所述的料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,根据所述仓位差与所述累积下料量计算料量计量偏差,包括:计算所述仓位差与所述累积下料量之间的计量差值;获取下料量设定值,计算所述计量差值与所述下料量设定值的比值,将所述比值作为所述料量计量偏差。6.如权利要求5所述的料仓或皮带机计量装置的失准检测方法,其特征在于,所述预设偏差阈值为0.5%。7.一种料仓或皮带机计量装...

【专利技术属性】
技术研发人员:石江山安钢曹宇刘万里刘玉东金永明杨玉卓罗尧升李朋齐二辉马成伟刘胜涛晏建永董相娟陈虎杨彤付迎春刘涛洋贾慧敏任志刚赵建峰陈永亮宋彦军曹长青耿丹
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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