一种卧式液压二次固液分离机制造技术

本发明专利技术提出一种卧式液压二次固液分离机，包括压缩腔、上料斗、液压装置、压缩腔过滤板和出料口调节装置，压缩腔上方安装有上料斗，后方安装有液压装置，压缩腔内部安装有压缩腔过滤板，所述压缩腔前方安装有出料口调节装置。解决了现有技术的螺旋挤压式二次固液分离机分离后液体固含物高，设备磨损严重、加工成本高、故障率高、维护成本高的技术问题，本发明专利技术采用液压形式的挤压方式，能够保证物料的完整性，设备磨损小，极大降低了液体的二次处理的成本，相较于螺旋挤压机最大的优势在于设备部件磨损小，设备的使用寿命长，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式液压二次固液分离机


[0001]本专利技术涉及一种卧式液压二次固液分离机，属于固液分离装置


技术介绍

[0002]生产牛床垫料需要用到牛的粪便，且需要对粪污进行处理，以便生产无菌的牛床垫料。固液分离工艺是在畜禽粪污处理，使之达到无害化、资源化要求过程中，不可或缺的技术环节。
[0003]目前，国内外固液分离技术主要采用的是螺旋固液分离机，其处理后的干物质的含水率仍在70％以上，使后续的无害化处理工艺仍然困难。为进一步降低含水率，现有技术有人开发了二次分离机，即将因此分离后的70％以上含水率的粪污投入的二次分离机中，进一步作挤干处理使产生出的干物质的含水率达到60％以下。但是二次分离机多为螺旋挤压式，运行过程中磨损尤为严重，造成维护成本非常高，而且使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术的螺旋挤压式二次固液分离机分离后液体固含物高，设备磨损严重、加工成本高、故障率高、维护成本高的技术问题，提出一种卧式液压二次固液分离机。
[0005]本专利技术提出一种卧式液压二次固液分离机，包括压缩腔、上料斗、液压装置、压缩腔过滤板和出料口调节装置，所述压缩腔上方安装有上料斗，后方安装有液压装置，所述压缩腔内部安装有压缩腔过滤板，所述压缩腔前方安装有出料口调节装置。
[0006]优选地，所述液压装置包括主液压缸和活塞，所述主液压缸驱动活塞伸缩。
[0007]优选地，所述上料斗壁上安装有料位传感器，用于监测料位。
[0008]优选地，所述出料口调节装置包括两个鳄口支架、两个鳄口液压缸和两个鳄口板，所述鳄口支架设置在压缩腔的前端两侧，其与压缩腔为一体结构，每个鳄口支架与鳄口液压缸连接，所述鳄口液压缸的缸杆与鳄口板的前部连接。
[0009]优选地，每个鳄口支架与鳄口液压缸通过液压缸耳轴连接。
[0010]优选地，所述鳄口液压缸的缸杆与鳄口板通过销轴连接。
[0011]优选地，两个鳄口板的根部距离大于等于前端的距离，鳄口板的开合大小通过鳄口液压缸的伸缩来调节，进而控制出料的压力大小。
[0012]优选地，所述压缩腔和液压装置下方安装有支架。
[0013]优选地，所述活塞上方安装有上挡板。
[0014]本专利技术所述的卧式液压二次固液分离机的有益效果为：
[0015](1)本专利技术采用液压形式的挤压方式，能够保证物料的完整性，设备磨损小。传统螺旋式挤压在不断摩擦过程中会导致物料挼搓变细，以至于物料最终成粉末状，粉末状的物料还会从滤网中流出，挤出液体的含固率比较高。而液压式挤压机挤压过程中不对物料造成破损，挤压过程物料之间隙间接形成了过滤层，间接起到了过滤网的作用，挤出液体比
较清澈，含固率极低，极大降低了液体的二次处理的成本。相较于螺旋挤压机最大的优势在于设备部件磨损小，设备的使用寿命长，维护成本低。
[0016](2)本专利技术设计了出料口调节装置，通过鳄口液压缸推拉鳄口板调节出料口大小，进而调节物料水分，装置适应性更广。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本专利技术所述的一种卧式液压二次固液分离机的结构示意图；
[0020]其中，1
‑
主液压缸，2
‑
液压泵站，3
‑
活塞，4
‑
上料斗，5
‑
料位传感器，6
‑
压缩腔过滤板，7
‑
物料，8
‑
鳄口支架，9
‑
鳄口液压缸，10
‑
鳄口板，11
‑
支架，12
‑
压缩腔，13
‑
上挡板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0022]具体实施方式一：参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的卧式液压二次固液分离机，包括压缩腔12、上料斗4、液压装置、压缩腔过滤板6和出料口调节装置，所述压缩腔12上方安装有上料斗4，后方安装有液压装置，所述压缩腔12内部安装有压缩腔过滤板6，所述压缩腔12前方安装有出料口调节装置。
[0023]所述液压装置包括主液压缸1和活塞3，所述主液压缸1驱动活塞3伸缩。
[0024]所述上料斗4壁上安装有料位传感器5。
[0025]所述出料口调节装置包括两个鳄口支架8、两个鳄口液压缸9和两个鳄口板10，所述鳄口支架8设置在压缩腔12的前端两侧，其与压缩腔12为一体结构，每个鳄口支架8与鳄口液压缸9通过液压缸耳轴连接，所述鳄口液压缸9的缸杆与鳄口板10的前部通过销轴连接。
[0026]两个鳄口板10的根部距离大于等于前端的距离，鳄口板10的开合大小通过鳄口液压缸9的伸缩来调节，进而控制出料的压力大小。
[0027]所述压缩腔12和液压装置下方安装有支架11。
[0028]本专利技术所述的卧式液压二次固液分离机的工作原理为：
[0029]本专利技术为解决现有技术的二次固液分离机磨损严重、故障率高等问题，以及二次处理固液分离机都采用螺旋结构寿命短，且维护成本高、配件昂贵，提出一种液压式二次固液分离机。本专利技术可以将一次挤压完成后90％含水率的粪污进入设备，通过液压式二次挤压机出料时干物质的含水率在50％以下，且占地面积小。
[0030]所述的卧式液压二次固液分离机的具体操作过程为：
[0031]物料由上料斗4进入固液分离机的压缩腔12，物料高度达到料位传感器5后，电控部分检测到物料7已满后，启动主液压缸1，带动活塞3推送挤压物料7，将物料7推送挤压至压缩腔过滤板6位置时，液体由压缩腔过滤板6的过滤孔流出。
[0032]物料水分的调节是由出料口位置的鳄口液压缸9推拉鳄口板10调节出料口大小来完成，即出料口大则阻力小，所以型腔内物料受压压力小含水率高，相反出料口小阻力大型
腔内压力大所以物料受压压力大故含水率低。
[0033]当主液压缸1达到最前端后，活塞3的上挡板13遮挡物料不会落入压缩腔12，当主液压缸1缩回至原位置后物料下落，开始下一个挤压过程，往复循环达到连续挤压机的过程。
[0034]以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本专利技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压二次固液分离机，其特征在于，包括压缩腔(12)、上料斗(4)、液压装置、压缩腔过滤板(6)和出料口调节装置，所述压缩腔(12)上方安装有上料斗(4)，后方安装有液压装置，所述压缩腔(12)内部安装有压缩腔过滤板(6)，所述压缩腔(12)前方安装有出料口调节装置。2.根据权利要求1所述的卧式液压固液分离机，其特征在于，所述液压装置包括主液压缸(1)和活塞(3)，所述主液压缸(1)驱动活塞(3)伸缩。3.根据权利要求1所述的卧式液压固液分离机，其特征在于，所述活塞(3)上方安装有上挡板(13)。4.根据权利要求1所述的卧式液压固液分离机，其特征在于，所述上料斗(4)壁上安装有料位传感器(5)。5.根据权利要求1所述的卧式液压固液分离机，其特征在于，所述出料口调节装置包括两个鳄口支架(8)、两个鳄口液压缸(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟力，刘奇，张丽，艾辉，
申请(专利权)人：哈尔滨华美亿丰成套设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：