本发明专利技术公开了一种直动泄压的气动装置、一种气控排水阀及一种水箱，所述直动泄压的气动装置包括壳体、进气盖、充气伸缩件、从动件和自泄压机构，所述充气伸缩件在充气后能够在所述壳体内膨胀伸长，所述自泄压机构包括泄气孔和触动件，所述泄气孔设于所述充气伸缩件上并处于常闭状态，所述触动件固定于所述充气伸缩件的活动端，在所述充气伸缩件膨胀伸长到位后，所述触动件能够打开所述泄气孔使所述充气伸缩件进行泄气收缩。一种气控排水阀，包括如上所述的直动泄压的气动装置。一种水箱，包括如上所述的直动泄压的气动装置。采用本发明专利技术，能够在充气到位后自动进行泄压，运作可靠而且结构非常精简，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种直动泄压的气动装置、一种气控排水阀及一种水箱
[0001]本专利技术涉及气动装置
，尤其涉及一种直动泄压的气动装置、一种气控排水阀及一种水箱。
技术介绍
[0002]传统坐便器中大多使用机械式的排水阀对水箱进行排水，在需要排水时，通常使用手动按压的方式来驱动排水阀进行打开，从而实现排水。随着人们对生活质量要求的提高，非接触式的排水阀逐渐应用到智能坐便器中。由于缺少手动按压的机械驱动，非接触式的排水阀需要一个额外的气动装置对排水阀的启动进行触发。
[0003]目前市场上常使用的气动装置由气泵、气囊和泄压阀组成，在需要排水时，启动气泵使气囊充气，气囊充气后膨胀伸长从而驱动从动杆对排水阀进行触发，但由于市场现有的气动装置都是不带泄压功能的，气泵通过气囊触发排水阀打开进行排水之后，整个气路充满压力气体，如果不对气囊进行泄气泄压，则气囊会无法缩小，导致从动杆一直顶在排水阀的打开开关处，使排水无法停止。为了实现气动装置的泄压功能，现有气动装置通常需要配置专用的泄压模块，增设电磁阀，通过气路转换对气囊进行排气以实现泄压，但这种方案需要额外增加电磁阀和管路、电路等部件，成本较高，而且结构复杂，占用空间大，内部走线杂乱，装配和维护都非常麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种直动泄压的气动装置，能够在充气完毕后自动进行泄压，运作可靠而且结构非常精简，能够节省电器件，成本较低。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种直动泄压的气动装置，包括壳体、进气盖、充气伸缩件和从动件，所述进气盖固定于所述壳体上部并与所述充气伸缩件密封连通，所述进气盖能够往所述充气伸缩件内充气，所述充气伸缩件在充气后能够在所述壳体内膨胀伸长，所述从动件与所述充气伸缩件的活动端连接，所述从动件能够到达所述壳体底部。
[0006]所述直动泄压的气动装置还包括自泄压机构，所述自泄压机构包括泄气孔和触动件，所述泄气孔设于所述充气伸缩件上并处于常闭状态，所述触动件固定于所述充气伸缩件的活动端，在所述充气伸缩件膨胀伸长到位后，所述触动件能够使所述泄气孔打开并使所述充气伸缩件进行泄气收缩。
[0007]作为上述方案的改进，所述充气伸缩件内部设有充气腔，所述充气伸缩件的活动端底部设有活动面，所述活动面的边缘与所述充气伸缩件的侧部柔性连接，所述活动面能够朝着所述充气腔的内部凹陷。
[0008]所述泄气孔设于所述活动面上，所述泄气孔与所述充气腔连通。
[0009]作为上述方案的改进，所述自泄压机构还包括挡位台，所述挡位台固定于所述壳体下部并设于所述触动件的下方，所述挡位台能够挡住所述触动件向下移动并使所述活动面朝着所述充气腔的内部凹陷。。
[0010]作为上述方案的改进，所述从动件与所述充气伸缩件之间设有密封面，所述密封面固定于所述从动件顶部，所述密封面能够与所述活动面紧贴并堵住所述泄气孔，所述活动面在朝着所述充气腔的内部凹陷时能够与所述密封面分离，分离后所述密封面能够与所述活动面围成泄气腔，所述泄气腔与外部大气连通。
[0011]作为上述方案的改进，所述从动件还包括顶筒，所述顶筒顶部与所述密封面固定连接，所述密封面的中部设有连通孔，所述连通孔与所述顶筒的内腔连通，所述顶筒的内腔与外部大气连通，所述活动面在与所述密封面紧贴时能够堵住所述连通孔。
[0012]所述泄气孔的位置与所述连通孔的位置相互错开。
[0013]作为上述方案的改进，所述触动件的两端分别设有连接头和触动头，所述连接头与所述活动面密封连接，所述触动头设有卡位凸台，所述卡位凸台设于所述触动头靠近所述连通孔的一端，所述触动件能够在所述连通孔内上下移动，所述卡位凸台能够将所述触动头的移动范围限制在所述顶筒内。
[0014]作为上述方案的改进，所述进气盖包括复位台，所述复位台位于所述触动件的上方并能与所述连接头相抵接，所述复位台能够挡住所述触动件向上移动并使所述活动面恢复与所述密封面紧贴的状态。
[0015]作为上述方案的改进，直动泄压的气动装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧设于所述从动件顶部与所述壳体底部之间，所述复位弹簧能够使所述从动件具有向着所述复位台方向移动的趋势。
[0016]作为上述方案的改进，所述壳体包括导向孔，所述导向孔设于所述壳体底部，所述顶筒能够插入所述导向孔中进行上下移动。
[0017]本专利技术还提供了一种气控排水阀，包括如上所述的直动泄压的气动装置。
[0018]本专利技术还提供了一种水箱，包括如上所述的直动泄压的气动装置。
[0019]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0020]本专利技术直动泄压的气动装置设有进气盖、充气伸缩件、从动件和自泄压机构，外部气泵与所述进气盖连接，并能将气体充入所述充气伸缩件中，在此过程中，所述自泄压机构中的泄气孔处于常闭状态，因而所述充气伸缩件能够无损耗、快速地膨胀伸长，并驱动所述从动件对外部排水阀进行打开，从而完成排水阀的触发操作。在所述充气伸缩件伸长到位后，所述自泄压机构中的触动件会对所述泄气孔进行打开，使所述充气伸缩件发生泄气，从而使排水阀能够逐渐复位关闭排水，因而利用所述自泄压机构，能够实现所述充气伸缩件的自动泄压，节省了额外的电磁阀等部件，具有泄压高效，成本低的优点。
[0021]本专利技术直动泄压的气动装置仅仅使用所述充气伸缩件底部的活动面、所述活动面中的泄气孔以及活动面下方的触动件，利用所述充气伸缩件本身的伸长和缩短特性，就能对所述充气伸缩件本身进行自动泄气，结构非常简单，而且没有复杂的部件、管道和电路系统，因此具有运行可靠、结构精简的优点。
附图说明
[0022]图1是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例的拆分结构示意图；
[0023]图2是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例的剖面结构示意图；
[0024]图3是图2中A的局部图；
[0025]图4是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例的剖面结构示意图；
[0026]图5是图4中B的局部图；
[0027]图6是本专利技术充气伸缩件的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例第一状态的示意图；
[0029]图8是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例第二状态的示意图；
[0030]图9是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例第三状态的示意图；
[0031]图10是本专利技术直动泄压的气动装置第一实施例第四状态的示意图；
[0032]图11是本专利技术直动泄压的气动装置第二实施例的示意图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0034]参见图1、图2、图3和图6，本专利技术第一实施例公开了一种直动泄压的气动装置，包括壳体1、进气盖2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直动泄压的气动装置，其特征在于，包括壳体、进气盖、充气伸缩件和从动件，所述进气盖固定于所述壳体上部并与所述充气伸缩件密封连通，所述进气盖能够往所述充气伸缩件内充气，所述充气伸缩件在充气后能够在所述壳体内膨胀伸长，所述从动件与所述充气伸缩件的活动端连接，所述从动件能够到达所述壳体底部；所述直动泄压的气动装置还包括自泄压机构，所述自泄压机构包括泄气孔和触动件，所述泄气孔设于所述充气伸缩件上并处于常闭状态，所述触动件固定于所述充气伸缩件的活动端，在所述充气伸缩件膨胀伸长到位后，所述触动件能够使所述泄气孔打开并使所述充气伸缩件进行泄气收缩。2.根据权利要求1所述的直动泄压的气动装置，其特征在于，所述充气伸缩件内部设有充气腔，所述充气伸缩件的活动端底部设有活动面，所述活动面的边缘与所述充气伸缩件的侧部柔性连接，所述活动面能够朝着所述充气腔的内部凹陷；所述泄气孔设于所述活动面上，所述泄气孔与所述充气腔连通。3.根据权利要求2所述的直动泄压的气动装置，其特征在于，所述自泄压机构还包括挡位台，所述挡位台固定于所述壳体下部并设于所述触动件的下方，所述挡位台能够挡住所述触动件向下移动并使所述活动面朝着所述充气腔的内部凹陷。4.根据权利要求2所述的直动泄压的气动装置，其特征在于，所述从动件与所述充气伸缩件之间设有密封面，所述密封面固定于所述从动件顶部，所述密封面能够与所述活动面紧贴并堵住所述泄气孔，所述活动面在朝着所述充气腔的内部凹陷时能够与所述密封面分离，分离后所述密封面能够与所述活动面围成泄气腔，所述泄气腔与外部大气连通。5.根据权利要求4所述的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，蔡明建，余角锋，江移山，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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