一种工业煤气中硫含量的检测系统及方法技术方案

本申请涉及硫含量检测技术领域，尤其涉及一种工业煤气中硫含量的检测系统及方法。所述系统包括：燃烧室，用于对工业煤气和空气进行燃烧处理；检测装置，用于对所述燃烧室燃烧后的残余气体中的二氧化硫和氧气进行含量检测，所述检测装置与所述燃烧室连通；煤气管路，用于将所述工业煤气进行处理并运往所述燃烧室，所述煤气管路与所述燃烧室连通；空气管路，用于将所述空气进行处理并运往所述燃烧室，所述空气管路与所述燃烧室连通。将工业煤气燃烧与检测装置直接连接使用，将工业煤气中难测的有机硫和易被吸收的无机硫全部转化为二氧化硫后，进行检测，直接、连续、稳定、准确和实时地检测煤气中的总硫变化。测煤气中的总硫变化。测煤气中的总硫变化。

【技术实现步骤摘要】
一种工业煤气中硫含量的检测系统及方法


[0001]本申请涉及硫含量检测
，尤其涉及一种工业煤气中硫含量的检测系统及方法。

技术介绍

[0002]高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO2、N2、H2、CH4和硫化物等，硫化物包括无机硫(H2S)和有机硫，其中有机硫主要有COS、CS2、硫醇、硫醚、噻吩。
[0003]国内外对高炉煤气末端用户烟气排放的硫含量有着严格的控制，快速准确测定高炉煤气中总硫含量，对高炉炼铁含硫炉料选择以及对以高炉煤气为燃料用户烟气外排控制，对高炉煤气精脱硫工艺合理有效使用及工艺参数的设定，都有着十分重要的意义。
[0004]目前针对高炉煤气等工业煤气中硫化物的检测方法有两种：第一，通过在余压发电之后增加硫化氢在线检测设备，实时检测煤气中硫化氢的含量，但设备只能检测煤气中硫化氢，其他含硫物质无法检测，且硫化氢检测结果可信度较低；第二，通过现场取样，送至第三方进行分析，从取样至分析，如果时间较长检测结果仍然偏差较大，且不能实时在线显示结果。
[0005]专利申请公布号CN103063790A的申请文件，公开了一种用于检测煤气中硫化氢含量的方法，主要是将待测焦炉煤气经过特定条件下的气相色谱柱，将煤气中硫化氢与煤气其他组分分离，再经过气相色谱检测器测定硫化氢特征峰面积，计算出煤气试样中硫化氢含量。该方法不能应用于高炉煤气中总硫含量检测，主要存在以下二个方面问题：(1)该方法仅适合于焦炉煤气试样的检测，高炉煤气组分与焦炉煤气组分截然不同，无法适合高炉煤气试样检测。(2)该方法仅适合煤气中硫化氢含量检测，而硫化氢仅是煤气中硫化物中一种，无法替代煤气中全部硫含量。
[0006]申请公布号CNl10849984A的专利申请文件，公开了一种工业煤气中硫化物的检测方法，主要是将待测气体经过特定条件下的气相色谱柱，将煤气中硫化氢与煤气其他组分分离，再经过气相色谱检测器测定硫化物的成分和含量，该方法主要存在以下问题：(1)该方法的检测分析时间较长，只能代表所取试样进样时的硫化物含量；(2)因煤气中H2S属于极易吸附物质，因此对于取样袋、进样器等要求较高，取样后需在较短的时间内进行分析，否则影响结果的准确性。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种工业煤气中硫含量的检测系统及方法，以解决精确检测工业煤气中硫含量的技术问题。
[0008]第一方面，本申请提供了一种工业煤气中硫含量的检测系统，其特征在于，所述系统包括：
[0009]燃烧室，用于对工业煤气和空气进行燃烧处理；
[0010]检测装置，用于对所述燃烧室燃烧后的残余气体中的二氧化硫和氧气进行含量检
测，所述检测装置与所述燃烧室连通；
[0011]煤气管路，用于将所述工业煤气进行处理并运往所述燃烧室，所述煤气管路与所述燃烧室连通；
[0012]空气管路，用于将所述空气进行处理并运往所述燃烧室，所述空气管路与所述燃烧室连通。
[0013]可选的，所述煤气管路包括：
[0014]煤气管道，用于容纳和运输所述工业煤气；
[0015]煤气脱水装置，用于对所述工业煤气进行脱水，所述煤气脱水装置的进气端与所述煤气管道连通；
[0016]煤气过滤装置，用于对所述工业煤气中的杂质进行过滤，所述煤气过滤装置的进气端与所述煤气脱水装置的出气端连通。
[0017]可选的，所述煤气管路还包括煤气减压阀，用于调节所述工业煤气进入所述燃烧室时的压力，所述煤气减压阀的进气端与所述煤气过滤装置的出气端连通，所述煤气减压阀的出气端与所述燃烧室连通。
[0018]可选的，所述空气管路包括：
[0019]空气风机，用于向燃烧室提供所述空气；
[0020]空气过滤装置，用于对所述空气中的杂质进行过滤，所述空气过滤装置的进气端与所述空气风机的出气端连通。
[0021]可选的，所述空气管路还包括空气减压阀，用于调节所述空气进入所述燃烧室时的压力，所述空气减压阀的进气端与所述空气过滤装置的出气端连通，所述空气减压阀的出气端与所述燃烧室连通。
[0022]可选的，所述燃烧室的进气端设有流量计，用于测量所述工业煤气的流量。
[0023]第二方面，本申请提供了一种工业煤气中硫含量的方法，所述方法使用第一方面所述的系统，所述方法包括以下步骤：
[0024]得到工业煤气的通入燃烧室的通入量；
[0025]将所述工业煤气和空气在所述燃烧室中进行燃烧，得到残余气体；
[0026]将所述残余气体用检测装置进行检测，得到二氧化硫含量和氧气含量；
[0027]根据所述通入量、所述二氧化硫含量和所述氧气含量，得到所述工业煤气中硫的含量。
[0028]可选的，所述工业煤气进入所述燃烧室的压力≤2.5kpa。
[0029]可选的，所述工业煤气与所述空气进入所燃烧室的气体压力相同。
[0030]可选的，所述工业煤气和空气在所述燃烧室中进行燃烧之前，还包括：对所述燃烧室内的工业煤气和空气气体进行预热，所述预热的温度为20
‑
40℃。
[0031]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0032]本申请实施例提供的该系统，从煤气管路中向燃烧室运输工业煤气，从空气管路中向燃烧室运输空气，燃烧后残余气体进入检测装置，可以对二氧化硫以及残氧浓度的进行实时检测，通过折算得出煤气中总硫的含量；将工业煤气燃烧与检测装置直接连接使用，将工业煤气中难测的有机硫和易被吸收的无机硫全部转化为二氧化硫后，再进行检测，可以直接、连续、稳定、准确和实时地检测煤气中的总硫变化，不受环境、工况变化的影响，工
艺设备简单、稳定、检测结果可信度较高，弥补了目前工业煤气无法在线连续检测其总硫含量的空白。
附图说明
[0033]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本申请实施例提供的一种工业煤气中硫含量的检测系统示意图；
[0036]图2为本申请实施例提供的一种工业煤气中硫含量的检测方法的流程示意图。
[0037]其中，1、煤气管道，2、煤气脱水装置，3、煤气过滤装置，4、煤气减压阀，5、燃烧室，6、检测装置，7、空气风机，8、空气过滤装置，9、空气减压阀。
具体实施方式
[0038]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业煤气中硫含量的检测系统，其特征在于，所述系统包括：燃烧室，用于对工业煤气和空气进行燃烧处理；检测装置，用于对所述燃烧室燃烧后的残余气体中的二氧化硫和氧气进行含量检测，所述检测装置与所述燃烧室连通；煤气管路，用于将所述工业煤气进行处理并运往所述燃烧室，所述煤气管路与所述燃烧室连通；空气管路，用于将所述空气进行处理并运往所述燃烧室，所述空气管路与所述燃烧室连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述煤气管路包括：煤气管道，用于容纳和运输所述工业煤气；煤气脱水装置，用于对所述工业煤气进行脱水，所述煤气脱水装置的进气端与所述煤气管道连通；煤气过滤装置，用于对所述工业煤气中的杂质进行过滤，所述煤气过滤装置的进气端与所述煤气脱水装置的出气端连通。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述煤气管路还包括煤气减压阀，用于调节所述工业煤气进入所述燃烧室时的压力，所述煤气减压阀的进气端与所述煤气过滤装置的出气端连通，所述煤气减压阀的出气端与所述燃烧室连通。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述空气管路包括：空气风机，用于向燃烧室提供所述空气；空气过滤装置，用于对所述空气中的杂质进行过滤，所述空气过滤装置的进气端与所述空气风机的出气端连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛松林，姜文豪，冷廷双，吴亮，吴泽，丁林，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：